制造結(jié)合大數(shù)據(jù) 邁向智能制造的大數(shù)據(jù)新時(shí)代

時(shí)間:2017-05-27

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):當(dāng)前,先進(jìn)制造和智能制造在全世界蜂擁而起。郭臺(tái)銘認(rèn)為,中國(guó)制造和先進(jìn)制造其實(shí)是異曲同工,推進(jìn)中國(guó)制造2025,要讓制造更好地跟數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)、云端作結(jié)合。

“共贏互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展帶來(lái)的不僅僅是效率的提升,成本節(jié)省而已,可擴(kuò)大到創(chuàng)新、研發(fā)、設(shè)計(jì)、人力培育、培訓(xùn)以及產(chǎn)學(xué)研的合作,通過(guò)數(shù)據(jù)開(kāi)放和機(jī)會(huì),整合供應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)的資源,可早日實(shí)現(xiàn)從制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó),邁向智能制造大數(shù)據(jù)新時(shí)代?!备皇靠悼萍技瘓F(tuán)創(chuàng)始人、總裁郭臺(tái)銘26日在貴陽(yáng)舉行的工業(yè)大數(shù)據(jù)與智能制造高峰上如是說(shuō)。

當(dāng)前,先進(jìn)制造和智能制造在全世界蜂擁而起。郭臺(tái)銘認(rèn)為,中國(guó)制造和先進(jìn)制造其實(shí)是異曲同工,推進(jìn)中國(guó)制造2025,要讓制造更好地跟數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)、云端作結(jié)合。

富士康是全球先行的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)制造業(yè)者,擁有非常龐大且有戰(zhàn)略價(jià)值的大數(shù)據(jù)。郭臺(tái)銘說(shuō),富士康目前已經(jīng)有5座“關(guān)燈工廠”,這一切都離不開(kāi)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù),主要包含:上線、云端、聯(lián)網(wǎng)、互通與反饋。

郭臺(tái)銘舉例道,富士康在工業(yè)智能大數(shù)據(jù)應(yīng)用上,強(qiáng)調(diào)通過(guò)聯(lián)網(wǎng)、上線、云端、互通和反饋,形成有用的小數(shù)據(jù),同時(shí)導(dǎo)入非常多的智能感應(yīng)裝置,機(jī)器人,智能化系統(tǒng),許多傳感網(wǎng)絡(luò),整到云端平臺(tái),提供給客戶更多及時(shí)的小數(shù)據(jù),進(jìn)而進(jìn)行客制化的分析,幫助客戶節(jié)省時(shí)間和金錢,達(dá)成工業(yè)產(chǎn)出和效率的最優(yōu)化。

對(duì)于智能工廠能否成功運(yùn)作,郭臺(tái)銘認(rèn)為有四個(gè)關(guān)鍵因素。他說(shuō),第一是具備技術(shù)資源的專業(yè)人員和協(xié)助生產(chǎn)解決問(wèn)題;第二是與供應(yīng)商的合作,建立一個(gè)云端云聚技術(shù)資源,以此借助數(shù)據(jù)分析,決策系統(tǒng)等達(dá)到及時(shí)根本原因分析及故障排出;第三是共贏互聯(lián)網(wǎng)無(wú)線網(wǎng)的布置是技術(shù)的主力,具有互通性,高容量,高傳輸?shù)木W(wǎng)絡(luò)架構(gòu),是組織員工與遠(yuǎn)端資源的關(guān)鍵;第四是平臺(tái)設(shè)計(jì)和平臺(tái)作業(yè)到網(wǎng)絡(luò)間必須具備安全擴(kuò)充能力,人、資料、網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)緊密結(jié)合才能成功建立高效率的智能工廠。

然而,在整個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)當(dāng)中,環(huán)境參數(shù),遠(yuǎn)距監(jiān)控,人員資料都是高敏感度而且有價(jià)值的數(shù)據(jù)。郭臺(tái)銘建議,智能制造要從評(píng)估、開(kāi)發(fā)、實(shí)地測(cè)試到生產(chǎn),加速個(gè)作業(yè)環(huán)境的部署,建立一個(gè)可靠安全工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)。

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