根據(jù)GGII統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2016年中國工業(yè)機器人銷量共8.5萬臺，同比增長23.91%，產(chǎn)值規(guī)模達到135億元，其中國產(chǎn)占比19%，同比上升4個百分點，預(yù)計2017年國產(chǎn)占比有望突破23%。

從以上數(shù)據(jù)不難看出，目前國產(chǎn)機器人市場占比僅有五分之一。那么，想要突破這個數(shù)值還需要邁過哪些坎兒？讓我們來聽聽市場的聲音。

聲音一：缺乏終端市場培育

據(jù)業(yè)內(nèi)部分系統(tǒng)集成商指出，由于應(yīng)用終端對于機器人本體缺乏了解，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量會要求系統(tǒng)集成商在采用本體時選擇名聲較大的國際品牌。以此來看，本土機器人企業(yè)在終端的知名度還是較低，缺乏終端市場培育。

聲音二：核心技術(shù)缺失

據(jù)高工產(chǎn)研市場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前大部分本體企業(yè)在核心技術(shù)層面還很缺乏，尤其體現(xiàn)在核心零部件方面。使用國外零部件進行組裝，然后貼牌生產(chǎn)銷售的現(xiàn)象屢見不鮮，長期來看對企業(yè)形成核心競爭力并沒有益處。

聲音三：低端產(chǎn)能過剩

“低端產(chǎn)能過剩，高端產(chǎn)能不足”——這個制造業(yè)存在的通病，目前也是機器人市場上詬病最多的現(xiàn)象。目前市場處于完全競爭狀態(tài)，企業(yè)可以自由的進入和退出行業(yè)，還需要長期的優(yōu)勝劣汰來沉淀。

聲音四：本體企業(yè)綜合性不足

在記者的采訪調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，目前國內(nèi)本體企業(yè)在生產(chǎn)中的綜合性不足，往往只專注于產(chǎn)品的性能方面，而沒有將著眼點放在產(chǎn)品工藝，以及提供完整的解決方案上，本體生產(chǎn)企業(yè)還是需要把生產(chǎn)的眼光放長遠。

聲音五：產(chǎn)品不夠因地制宜

四大家在產(chǎn)品性能方面確實給行業(yè)一眾機器人企業(yè)樹立了“向前看齊”的標桿，但很多企業(yè)卻因此而忽視了需要因地制宜的開發(fā)產(chǎn)品和市場。雖然國產(chǎn)機器人起步較晚，但也可以通過滿足市場實際需求來追趕。

聲音六：國產(chǎn)機器人的集成能力弱

除了自身，系統(tǒng)集成商能力的強弱從某種程度來說也決定了本體企業(yè)的命運。相較于國際巨頭集成商較多、能力較強，國內(nèi)本體企業(yè)在系統(tǒng)集成上的選擇余地并不多。從代理到提供方案是集成商的成長之路，在這一方面，國內(nèi)本體企業(yè)的系統(tǒng)集成商往往缺乏經(jīng)驗。

聲音七：產(chǎn)線標準化程度低

系統(tǒng)集成的本質(zhì)是非標自動化，可復制性較差，在應(yīng)用終端的表現(xiàn)是產(chǎn)線的標準化很難達成，這也導致了本體和系統(tǒng)集成難以很好結(jié)合。

聲音八：收款壓力大造成資金周轉(zhuǎn)難

現(xiàn)金流對于企業(yè)的正常運營非常重要。高工產(chǎn)研調(diào)查發(fā)現(xiàn)，無論是本體商還是系統(tǒng)集成商，行業(yè)普遍存在或多或少的資金周轉(zhuǎn)困難。如，系統(tǒng)集成商從下單到收工，一般的收款方式是5:3:2，以及3:6:1，收款壓力大造成資金周轉(zhuǎn)難。

聲音九：產(chǎn)學研不相匹配

這一點是制造業(yè)的老調(diào)重彈，只要是工業(yè)制造領(lǐng)域都會涉及產(chǎn)學研結(jié)合的話題。在機器人行業(yè)，目前研發(fā)和專利的申請主要還是集中于學校，雖然也一直在倡導產(chǎn)學研一體化，但在現(xiàn)實中還是有所脫節(jié)。

聲音十：上下游關(guān)系密切生產(chǎn)難度大

上下游關(guān)系密切導致相互之間的影響因素復雜，從而造成生產(chǎn)困難。對于集成商來說，需要很好的協(xié)調(diào)本體與終端，而對于本體來說，也需要對核心零部件和系統(tǒng)集成，以及終端充分了解到位才能更好生產(chǎn)，但目前機器人上下游的整合程度尚且不足。

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