“忽如一夜春風(fēng)來，千樹萬樹梨花開”。隨著近一年來中央和各地方政府對(duì)智能制造建設(shè)大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)和科研基金投入，為智能制造發(fā)展注入了強(qiáng)大的動(dòng)力和資源，上海、天津、珠三角等地紛紛出臺(tái)了有關(guān)智能制造應(yīng)用工程的建設(shè)規(guī)劃，于是乎，一時(shí)間掀起了一股國內(nèi)智能制造工廠的建設(shè)熱潮。但實(shí)際上，無論是德國“工業(yè)4.0”，還是“中國制造2025”，圍繞智能制造這一目標(biāo)，仍然存在著許多建設(shè)思路有待進(jìn)一步清晰的課題：如智能制造的標(biāo)準(zhǔn)是什么？精益生產(chǎn)如何與自動(dòng)化信息系統(tǒng)相融合？如何根據(jù)不同行業(yè)企業(yè)的特殊性來搭建信息模型？……，畢竟歸根到底，任何生產(chǎn)模式的改變都要服務(wù)于制造業(yè)的終極目標(biāo)：即保證產(chǎn)品的高品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低制造成本。

本期，我們特別邀請到西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁、數(shù)字化工廠集團(tuán)總經(jīng)理王海濱，及宜科(天津)電子有限公司副總經(jīng)理李虹，請他們分享對(duì)于智能制造工廠建設(shè)的看法和觀點(diǎn)，期望為產(chǎn)業(yè)帶來有價(jià)值的訊息。

王海濱：智能工廠建設(shè)需圍繞制造業(yè)核心價(jià)值鏈

眾所周知，“工業(yè)4.0”的建設(shè)目標(biāo)即是智能化工廠，其中需要運(yùn)用到信息技術(shù)、傳感技術(shù)、執(zhí)行技術(shù)及各種各樣的通訊標(biāo)準(zhǔn)等等；同時(shí)，這一建設(shè)過程還要求上游、下游、中游和廣大使用者之間要建立起一套廣泛認(rèn)同的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。但現(xiàn)在，大多數(shù)情況下很多制造業(yè)更多的是在局部單一企業(yè)內(nèi)部或者是幾個(gè)企業(yè)之間實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)工作，還不能把整個(gè)大環(huán)境的“孤島”串聯(lián)起來?！肮I(yè)4.0”的特征是生產(chǎn)自動(dòng)化不僅發(fā)生在車間制造現(xiàn)場，同時(shí)也發(fā)生在企業(yè)的研發(fā)流程、供應(yīng)鏈管理流程、質(zhì)量管控流程、生產(chǎn)訂單不同重要級(jí)訂單排序流程等等，即所有這些管理流程都需要實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化、智能化，并且形成從上到下、整體全流程、端到端的自動(dòng)化制造體系。

除了在企業(yè)內(nèi)部，對(duì)于產(chǎn)業(yè)鏈上、中、下游不同的分工企業(yè)來說，“工業(yè)4.0”的另一個(gè)特點(diǎn)是不同企業(yè)之間如何能夠在同一產(chǎn)業(yè)鏈上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的共享，也就是我們談到的，借助云技術(shù)在云端進(jìn)行數(shù)據(jù)分享，這是智能化生產(chǎn)的又一個(gè)重要特征或表象。

西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁、數(shù)字化工廠集團(tuán)總經(jīng)理王海濱

要建立智能化的生產(chǎn)工廠，首先需要針對(duì)制造業(yè)的價(jià)值鏈形成過程做分析。大致上，現(xiàn)階段制造業(yè)的核心價(jià)值鏈主要包括五個(gè)步驟：第一步是產(chǎn)品研發(fā)；第二步是生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)；第三步是工廠建設(shè)；第四步是工廠運(yùn)營；第五步是對(duì)產(chǎn)品以及工廠進(jìn)行生命周期的服務(wù)維護(hù)。因此，我們認(rèn)為，要構(gòu)建一個(gè)自動(dòng)化以及數(shù)字化工廠，需要為制造業(yè)用戶提供上述五個(gè)步驟中他們所需要用到的軟件、硬件和解決方案。西門子把電氣化、自動(dòng)化和數(shù)字化作為公司將來發(fā)展的核心，始終圍繞客戶的價(jià)值鏈，依照產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)、工廠建設(shè)、工廠運(yùn)營，以及產(chǎn)品和工廠服務(wù)維護(hù)這一流程，不斷完善自身產(chǎn)業(yè)鏈，幫助用戶提高生產(chǎn)力水平。

以流程工業(yè)和離散工業(yè)為例，離散工業(yè)相比流程工業(yè)應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)來提升生產(chǎn)力方面的實(shí)踐要走在前面一點(diǎn)。但總體上而言，離散工業(yè)和流程工業(yè)都是在用戶需求的驅(qū)動(dòng)下，采用先進(jìn)的數(shù)字技術(shù)來實(shí)現(xiàn)工廠各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)建設(shè)的最優(yōu)化。西門子數(shù)字化工廠的概念是在同一平臺(tái)上進(jìn)行生產(chǎn)信息的各方互動(dòng)（業(yè)主、設(shè)計(jì)院、集成商等），盡可能減少各方的溝通時(shí)間，通過數(shù)字化方案在一個(gè)統(tǒng)一的軟件平臺(tái)上加速現(xiàn)代化制造工廠的建設(shè)。

另一方面，智能化工廠建設(shè)的一個(gè)關(guān)鍵要素是一一“打通”，即從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，所有設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以及生產(chǎn)線上的各種數(shù)據(jù)等都可以被用來作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的依據(jù)；并且所有產(chǎn)品的形狀、材料、顏色等都可以按照消費(fèi)者的需求實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)，形成個(gè)性化的訂單，充分體現(xiàn)出智能工廠在生產(chǎn)靈活性、產(chǎn)品上市時(shí)間、生產(chǎn)效率以及研發(fā)周期方面的巨大優(yōu)勢。

李虹：智慧制造應(yīng)從頂層設(shè)計(jì)入手以生產(chǎn)過程的信息化落地

當(dāng)前，制造業(yè)領(lǐng)域正在進(jìn)行著一場轟轟烈烈的“智造革命”。然而，智能制造并不是對(duì)信息化等技術(shù)的簡單疊加運(yùn)用，它必須建立在全面的現(xiàn)場感知、數(shù)據(jù)采集和智能控制的基礎(chǔ)之上，而符合現(xiàn)場需求的優(yōu)質(zhì)自動(dòng)化元器件產(chǎn)品則是智能制造必不可少的重要設(shè)備。在核心器件部分，各類傳感器、編碼器、控制器、執(zhí)行器等等都是關(guān)鍵組成部分。

宜科（天津）電子有限公司副總經(jīng)理李虹

在宜科公司目前開發(fā)的產(chǎn)品中，編碼器包含工業(yè)增量編碼器、絕對(duì)值編碼器、專屬行業(yè)編碼器等多個(gè)類別，擁有多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累和眾多成功案例。此外，RFID技術(shù)，特別是超高頻RFID，由于其具有優(yōu)異的長距離信息快速讀寫的技術(shù)優(yōu)勢，因而成為了支撐信息識(shí)別解決方案的主流元器件。宜科開發(fā)的系列RFID讀寫頭分別采用目前主流的超高頻和高頻射頻識(shí)別技術(shù)，兩種技術(shù)優(yōu)勢互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)級(jí)可靠識(shí)別，兩個(gè)系列的讀寫頭均可通過總線網(wǎng)關(guān)模塊兼容工業(yè)現(xiàn)場總線，同時(shí)通過標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP或RS485接口直接與上位機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造和信息管理的數(shù)據(jù)交換和追溯識(shí)別。

對(duì)于當(dāng)前著手實(shí)施或正在實(shí)施智能制造的企業(yè)而言，往往容易陷入局部改革的誤區(qū)，認(rèn)為所謂轉(zhuǎn)型就是單純地引入機(jī)器人，至于哪個(gè)環(huán)節(jié)需要機(jī)器人、如何使機(jī)器人與已有設(shè)備協(xié)同配合等問題，他們并沒有考慮清楚，甚至有一些企業(yè)把“工業(yè)4.0”等同于局部的自動(dòng)化改造，導(dǎo)致實(shí)施的過程事倍功半，收效甚微。事實(shí)上，基于我國制造業(yè)的生產(chǎn)力發(fā)展水平，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行局部改造并不一定能夠發(fā)揮出真正的作用，我們應(yīng)該從智慧工廠的頂層設(shè)計(jì)入手，以生產(chǎn)過程的信息化落地。

首先，智能制造是一個(gè)戰(zhàn)略問題。企業(yè)管理者要根據(jù)自身的行業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，要考慮到生產(chǎn)制造的縱向集成（工廠的執(zhí)行層到系統(tǒng)層的集成），同時(shí)也要將生產(chǎn)制造的橫向集成（從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到推向市場）作為依據(jù)，從這兩個(gè)維度去進(jìn)行整體方案的設(shè)計(jì)，隨后再根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)踐情況和預(yù)算，進(jìn)行一個(gè)長期的規(guī)劃。其次，智能制造是一個(gè)技術(shù)問題，要思考有哪些方法能夠?qū)嵤┻@個(gè)規(guī)劃。由于信息透明本身會(huì)帶來一定程度的效率提升，如果在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步籌劃升級(jí)，將會(huì)帶來更大幅度的效率提升，進(jìn)而使生產(chǎn)過程走向智能化。再次，智能制造是一個(gè)管理問題。在生產(chǎn)過程信息化的過程中，管理者必須將設(shè)備、物料、產(chǎn)品以及生產(chǎn)線上的人工工位都管理起來，如此才能實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)要素的全透明、可追溯。