全球首條"四個(gè)現(xiàn)代化"平板太陽(yáng)能集熱器生產(chǎn)線投產(chǎn)，力諾瑞特新能源智能互聯(lián)工廠建成。

放眼望去，偌大的車間內(nèi)只見(jiàn)15臺(tái)碩大的機(jī)器人靈活地?fù)]舞著鐵臂有條不紊的工作著，有的忙著焊接，有的忙著涂膠，有的忙著安裝蓋板，有的忙著放置保溫棉，有的正在封邊……一臺(tái)臺(tái)精致的平板太陽(yáng)能集熱器經(jīng)過(guò)一道道無(wú)人值守的工序后，被最后一道工序上的機(jī)器人穩(wěn)準(zhǔn)輕的碼在一起后送進(jìn)了倉(cāng)庫(kù)或裝上了正在門外等待的貨車。

4月28日，全球首條集全自動(dòng)化、信息化、智能化、柔性化于一體的平板太陽(yáng)能集熱器生產(chǎn)線正式在力諾瑞特投產(chǎn)，也標(biāo)志著力諾瑞特新能源智能互聯(lián)工廠建成。

來(lái)自國(guó)家發(fā)改委、住建部、中國(guó)建筑科學(xué)院、中國(guó)房地產(chǎn)協(xié)會(huì)、中國(guó)太陽(yáng)能熱利用產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，山東省住建廳、濟(jì)南市建委、上海交大、哈工大等機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)和專家，以及多家知名房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商代表和中央、山東省30余家媒體代表一同出席投產(chǎn)儀式。

智能互聯(lián)中國(guó)平板太陽(yáng)能行業(yè)實(shí)現(xiàn)"四個(gè)現(xiàn)代化"

智能互聯(lián)，已經(jīng)成為現(xiàn)代化制造的重要標(biāo)志，正被列裝到越來(lái)越多的行業(yè)。

中國(guó)作為世界太陽(yáng)能熱利用大國(guó)，真空管式太陽(yáng)能集熱器已經(jīng)在世界上處于領(lǐng)先地位，但平板式太陽(yáng)能集熱器由于起步較晚，在技術(shù)和生產(chǎn)制造上落后于國(guó)外，近幾年經(jīng)過(guò)奮力急追后，與國(guó)外差距逐漸縮小，生產(chǎn)制造經(jīng)過(guò)了從手工操作到半自動(dòng)化再到自動(dòng)化的過(guò)程，隨著力諾瑞特智能互聯(lián)工廠的建成，又把中國(guó)平板太陽(yáng)能的制造水平向前推進(jìn)了一大步，在全球率先實(shí)現(xiàn)了集自動(dòng)化、信息化、智能化、柔性化于一體的"四個(gè)現(xiàn)代化"。

力諾瑞特新能源智能互聯(lián)工廠的平板太陽(yáng)能集熱器生產(chǎn)線，以"工業(yè)4.0"、"中國(guó)制造2025"標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)原則，由力諾瑞特與擁有世界領(lǐng)先技術(shù)的哈工大機(jī)器人集團(tuán)共同研發(fā)而成，整條生產(chǎn)線按照工藝流程分為邊框組裝單元、集熱器裝配單元、板芯加工單元、包裝碼垛單元，其中，超過(guò)30%的專機(jī)系統(tǒng)是全球首次在力諾瑞特應(yīng)用，這些單元均由15臺(tái)機(jī)器人進(jìn)行值守，只有某三個(gè)崗位由人工簡(jiǎn)單配合作業(yè)。15臺(tái)機(jī)器人和11名輔助工人可年產(chǎn)20萬(wàn)臺(tái)平板太陽(yáng)能集熱器，人均年產(chǎn)值達(dá)700余萬(wàn)元，生產(chǎn)效率行業(yè)首屈一指。為力諾瑞特產(chǎn)品使用壽命超過(guò)20年提供了強(qiáng)力的保障，有力支撐了中國(guó)在全球太陽(yáng)能行業(yè)的持續(xù)領(lǐng)先。

智能互聯(lián)工廠提升的不僅僅是速度和效率對(duì)于降低運(yùn)營(yíng)成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源消耗都具有重要意義。記者看到，每一臺(tái)機(jī)器人工作起來(lái)都是一絲不茍，每一個(gè)動(dòng)作都不拖泥帶水，迅速而精準(zhǔn)。比如集熱器經(jīng)輸送線輸送至玻璃蓋板安裝工位，直角坐標(biāo)機(jī)器人按照控制信號(hào)抓取規(guī)格、尺寸對(duì)應(yīng)的玻璃蓋板，將玻璃蓋板放置于外框上部對(duì)應(yīng)位置，并完成玻璃蓋板的安裝，輸送定位、玻璃蓋板安裝定位精度均控制在0.1mm以內(nèi)。

如果說(shuō)力諾瑞特智能互聯(lián)工廠里的15臺(tái)機(jī)器人能夠保證產(chǎn)品的精細(xì)化，那么在車間安裝的MES系統(tǒng)則像一位高超的指揮員，實(shí)現(xiàn)整線智能控制。由MES系統(tǒng)對(duì)接公司ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃智能排產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中的物料預(yù)警與物料拉動(dòng)，設(shè)備進(jìn)行全方位的監(jiān)控，高清攝像、傳感器技術(shù)實(shí)時(shí)傳輸現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，輸出參數(shù)、員工操作記錄、成品質(zhì)量檔案等數(shù)據(jù)組成產(chǎn)品質(zhì)量追溯檔案。

柔性生產(chǎn)滿足全球多元化需求

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來(lái)越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。以平板太陽(yáng)能集熱器為例，隨著樓層的不斷增高和建筑外部結(jié)構(gòu)的多樣性，對(duì)平板太陽(yáng)能在規(guī)格、外形等方面均有了多元化和個(gè)性化需求。這就為企業(yè)提出了一道難題，就是要具備柔性生產(chǎn)能力。

柔性生產(chǎn)是針對(duì)大規(guī)模生產(chǎn)的弊端而提出的新型生產(chǎn)模式。柔性制造系統(tǒng)(FlexibleProductionSystem，F(xiàn)MS)是以統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)和自動(dòng)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)連接起來(lái)的一組加工設(shè)備，能在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種工件的加工，并具有一定管理功能。

"柔性"的背后，有兩個(gè)重要支撐:首先是"互聯(lián)"--生產(chǎn)制造執(zhí)行MES系統(tǒng)對(duì)接公司資源計(jì)劃管理ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的物料拉動(dòng)和成品報(bào)工入庫(kù)、對(duì)生產(chǎn)線的自動(dòng)排產(chǎn)、對(duì)專機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、對(duì)加工質(zhì)量數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存;其次是"可視"--8塊LED工序看板、11塊工位一體機(jī)電腦，實(shí)時(shí)顯示物料狀態(tài)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，高清攝像頭覆蓋產(chǎn)線各環(huán)節(jié)。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)可視、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成情況可視、訂單信息可視。

智能互聯(lián)工廠是力諾瑞特打造智慧互聯(lián)企業(yè)的關(guān)鍵一環(huán)，借此力諾瑞特實(shí)現(xiàn)了兩種和用戶的深度交互，一是針對(duì)地產(chǎn)大客戶的深度交互，根據(jù)客戶提出的需求，進(jìn)行信息交互，通過(guò)PLM系統(tǒng)完成設(shè)計(jì)，SAP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，LIMS系統(tǒng)進(jìn)行材料質(zhì)控，MES系統(tǒng)精準(zhǔn)獲取訂單信息，進(jìn)行柔性制造，最終完成交付安裝，日常通過(guò)云平臺(tái)監(jiān)控，提供售后服務(wù);二是針對(duì)用戶的個(gè)性化定制，可以通過(guò)官方平臺(tái)開(kāi)放端口，進(jìn)行信息交互，直接選擇產(chǎn)品類型和功能配置，平臺(tái)直接轉(zhuǎn)化給ERP系統(tǒng)，MES系統(tǒng)精準(zhǔn)獲取，自動(dòng)派發(fā)訂單信息到生產(chǎn)線各設(shè)備，設(shè)備無(wú)需停工，快速完成換型，隨時(shí)滿足用戶個(gè)性化定制的多樣性需求。以智能互聯(lián)制造為基礎(chǔ)，輔助全流程溯源維保，為后續(xù)F2C模式的建立奠定了基礎(chǔ)。

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