3D打印機技術與薯條的糾纏,讓你意想不到

時間:2017-04-01

來源:網絡轉載

導語:IdahoSteel成立于1918年,所從事的行業(yè)可以充分抵御各種經濟周期的影響:食品加工業(yè)。他們的總部位于愛達荷州,該公司生產的土豆加工設備在當地有很高知名度,因為愛達荷州的特產之一就是土豆。

增材制造如何為土豆服務

食品加工制造商用3D打印降低部件生產周期和成本,激發(fā)潛力

IdahoSteel成立于1918年,所從事的行業(yè)可以充分抵御各種經濟周期的影響:食品加工業(yè)。他們的總部位于愛達荷州,該公司生產的土豆加工設備在當地有很高知名度,因為愛達荷州的特產之一就是土豆。

IdahoSteel首席執(zhí)行官艾倫.布蘭肖介紹ProX5003D打印機如何快速生產土豆成型模具

該公司開始于一個小車間,在二戰(zhàn)期間IdahoSteel的機器是在第一個生產脫水土豆薄片并供應給軍隊的。據該公司稱,有不他們生產的土豆加工機經歷50年目前仍在運行中。IdahoSteel說,1978他們首先發(fā)布了旋轉土豆加工設備,該不銹鋼設備因大規(guī)模投產而享有很高知名度

近年來,IdahoSteel與麥當勞、Ore-Ida等家喻戶曉的食品領域巨擎密切合作,加工薯條、薯餅和其他需要的形狀。2008年IdahoSteel改進了Nex-Gem設備(其旋轉加工機)使它可以安需切削土豆。多年來,IdahoSteel的客戶不斷要求更復雜的切削形狀,這要求該公司快速創(chuàng)建出模具并發(fā)貨,這使得他們?yōu)榱藵M足交貨要求而幾乎沒有停機時間。

這個活塞用于土豆成型過程,用數控機床加工需要250個小時。而3D打印刷只需要90個小時

“所有這些部件都是通過不同的數控車床加工的,這意味著每臺機器都需要操作者,”艾倫布蘭肖,IdahoSteel首席執(zhí)行官說?!斑@一制造過程是艱巨的,花了250個小時來制作一套完整的部件和活塞。其中一些部件多達80個組成部分,完全依靠緊固件將它們連接在一起。

這些勞動密集型的任務使IdahoSteel需要尋找一種更快速的方式來制作土豆沖壓件。Idahosteel向位于美國南卡羅來納州羅克希爾的3DSystems求助,計劃使用一臺3D打印機來幫助減少加工時間。最初,Idahosteel于2013年購買了一臺桌面級打印機來彌補其他技術的不足。

通過3DSystems當地的一家經銷商Intermountain3D,IdahoSteel購買了一臺ProX500SLS(選擇性激光燒結)設備。請注意,這不是一臺金屬打印機,而是使用DuraForm塑料材料,3DSystems稱其為熱塑材料來進行打印的。這將模板生產時間減少了將近三分之一。另外,由于操作者無需特意照看設備,他們就可以自由地完成其他制作任務。

快速炸薯條

根據Idahosteel的介紹,制作一套完整的土豆相關模板所需的零件要耗費25天。換算成數字的話就是200到250個小時,每一班10小時?,F在,這些時間已經被縮短到大約90小時或者說是5天,且工時不受限,因為ProX500可以在周末晝夜不停地工作。制作出來的零件無需后處理或裝配,這些零件已經通過數控銑床完成了所需的打磨。如果一個客戶想要測試一個樣件形狀,只需工程師起草一個數模,ProX500就能現場打印出來。

旋轉器包含16套的模板裝配。通過打印零件,打印一整套只需6小時?;钊b配件通常有18英寸長(45.7厘米),市場營銷經理喬.克里斯坦森在2015年12月的一個網絡研討會上說到:“ProX500能完美勝全部的任務。”

布蘭肖表示,在交貨時間上有了如此重大的轉變,基本上就不再需要安排制造和加工了。他在研討會上提到:“這對我們來說是一個巨大的優(yōu)勢。將這些零件變?yōu)橥暾囊粋€部件對于我們和客戶具有重大意義。因為不再需要裝配,打印件也變得更堅固。它讓我們傳統的數控機床承擔了其他工作,這樣一來,我們就可以有時間再完成其他任務。我們沒有相應地減少或閑置加工設備,我們只是增加了產能。得到的結果非常好?!?/p>

打印出的部件無需后處理

另一方面,IdahoSteel把花費500美元每個的CNC部件替換為50美元一個的ProX500打印件,因為它能夠數字化流程打印而不用傳統加工獲得。他們還嘗試打印有些不便脫殼的部件,以及隨時打印食品加工設備的部件,以方便向客戶展示。

高強度的材料

熱塑性材料Duraform十分堅固,對IdahoSteel的應用來說很理想,3DSystems產品營銷副總裁湯姆雪隆說:此材料知名度大增是源于被應用在洛克希德馬丁公司的F-35上。“耐用度非常高,ProX500的產能很高,適合打印大體積部件,沒有后處理要求,SLS零件只需要從成型倉的粉末基材中取出即可。吹掉多余的粉末、噴砂,然后就完成了,無需固化清洗。

SLS不僅是簡化裝配解決方案的理想選擇,而且還起到了對環(huán)保衛(wèi)生方面的考量,這是IdahoSteel首要考慮的因素之一。他們每時每刻都在注意如何消除潛在的污染風險,比如緊固件,這對他們來說是個附加優(yōu)點。Duraform無孔隙、減少了細菌繁殖的可能。另外,克里斯坦森說,人為因素無處不在:安裝緊固件可能因過緊而損壞零件。

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