長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。

一個小小的筆頭，可窺見一個國家的生產力。中國作為“制筆大國”，一直以來依賴進口圓珠筆頭才能完成整個生產鏈的操作。實現(xiàn)圓珠筆頭自主生產，為這一刻，我們做了太多努力，到這一刻，我們等了太久。

筆尖鋼的制造困局

據介紹,圓珠筆頭的生產對加工的精度、材料的選擇上都有很高的要求。筆頭上不僅有小“球珠”,里面還有五條引導墨水的溝槽,加工精度都要達到千分之一毫米的數量級。

據介紹,1948年,中國第一支國產圓珠筆在上海豐華圓珠筆廠誕生。改革開放以后,在巨大的出口需求帶動下,制筆廠如雨后春筍一般出現(xiàn)。但企業(yè)散弱小、缺乏科研平臺、知識產權保護不足等原因,導致行業(yè)成長“內力”不足,一直制約著制筆產業(yè)技術創(chuàng)新、產業(yè)升級的步伐。

據統(tǒng)計,目前全國3000余家制筆企業(yè)中,規(guī)模較大的企業(yè)僅有250余家。制筆行業(yè)專家和企業(yè)負責人普遍認為,我們國家能自己造出宇宙飛船、原子彈,為什么生產一個小小的圓珠筆頭的“球珠”,鋼材卻要長期依賴進口?不是因為這個技術有多難,而是沒有足夠的動力去研究。

中國制筆協(xié)會名譽副理事長陳三元表示,圓珠筆看似簡單,其實涉及到一個國家制工業(yè)的方方面面,墨水研制需要化工業(yè)支持,生產設備涉及機械設計制造能力,特殊鋼材則取決于國家鋼鐵產業(yè)的科技水平。

2011年國家有關部門啟動了“制筆行業(yè)關鍵材料及制備技術研發(fā)與產業(yè)化”項目,國家撥款近6000萬元支持相關科研機構、企業(yè)針對中心墨水制造、筆頭不銹鋼線材、加工設備等開展科技攻關。項目于2015年通過“十二五”國家科技支撐計劃驗收,實現(xiàn)了一系列技術突破。

專家表示,目前國內一些知名企業(yè)的產品不比國外的差,但由于核心技術缺失,我們從生產加工到國際標準制定都缺乏主動權。

有關專家表示,一個小小圓珠筆的問題,也是我國制造業(yè)很多領域都面臨的問題。科技創(chuàng)新的步伐不能停頓,應加大投入完善產學研平臺,我們的制筆技術在提升,國外也在不停進行技術更新,要堅持不懈地追趕超越。

國產圓珠筆頭開始供貨

在太原鋼鐵集團的軋鋼車間里，紅熱的不銹鋼柱被擠壓成纖細的鋼條，再拉伸成鋼絲，然后切削，就得到了我們自己的國產圓珠筆頭。

數據顯示，中國年產圓珠筆380億支，但所用鋼材和加工機器都是進口的，大部分利潤都被外國人賺走，這一狀況在全國兩會上被反復提及，最終被看作中國制造業(yè)大而不強的一個縮影?！斑@個事情為什么容易在中國公眾和媒體中引起共鳴呢？”科技部原部長徐冠華曾在2010年一次專題座談會上說，“上至國家領導人，下至剛入學的小學生，大家都要用筆。所以談產業(yè)空心化，圓珠筆這個案例是非常合適的?！?/p>

為此，科技部資助國家科技支撐計劃重點項目“制筆行業(yè)關鍵材料及制備技術研發(fā)與產業(yè)化”，核心目標就是圓珠筆頭國產化?！?011年我們接到了科技部的項目?！眳⑴c研發(fā)的工程師王輝綿說，“由制筆企業(yè)牽頭，太鋼和中科院參與。在這個項目支持下，我們2014年基本搞清了筆尖鋼的秘密。2015年到現(xiàn)在，我們一直在試圖讓筆尖鋼走上生產線，保證它的品質和穩(wěn)定性。”

一直到2016年9月份，太鋼集團終于取得歷史性突破，制造出了自己的筆尖鋼。

據最新報道，太鋼現(xiàn)在已經開始向貝發(fā)等制筆企業(yè)批量供貨，送抵用戶的鋼材量從幾噸提升到十噸以上，未來預計能夠完全替代進口。

而與此同時，進口筆尖鋼材的價格最近已經跌了四分之一！

在太鋼車間里，不同角度連續(xù)不斷書寫800米的新制筆頭正在源源不斷地產出，還有一批安上國產筆頭的國產品牌圓珠筆。這些筆將被太鋼董事長帶到今年的全國兩會上。

太鋼的一位管理人員感慨：“或許在大家看來，筆尖鋼這件事很小，但有了筆尖鋼精神，中國制造就能做強?！?/p>

圓珠筆頭里的“工匠精神”

用不銹鋼做圓珠筆尖，可以追溯到50年前的日本。一家日本小企業(yè)研發(fā)的SF20T不銹鋼，是唯一合適的筆尖鋼材料，該企業(yè)長期壟斷供應。

用一般的不銹鋼加工不了圓珠筆頭：筆尖里的孔是鉆出來的，鉆普通鋼材，褪下的螺旋狀鋼屑會堵住孔徑無法繼續(xù)。筆尖鋼沒那么韌，不會掉落螺旋鋼屑。但另一方面，筆頭頂端厚度不到0.4毫米，要切削出有臺階有溝槽的微觀結構，達到微米級精度，壓力巨大，筆尖鋼如果太脆就會在刀下開裂。

參與研發(fā)的工程師王輝綿說，研發(fā)筆尖鋼的難度在于，它不能不強韌也不能太強韌，性能區(qū)間很窄。

能化驗得到日本鋼材的大致元素配比，不等于明白該如何煉鋼。一般來說，不銹鋼用的最多的添加劑是碳、硅、錳、磷、硫、鉻，筆尖鋼則用到十幾種元素。如何添加這些元素是行業(yè)秘密，添加方法不對，元素不能均勻分布于整爐鋼水，鋼材就不合格。

“一切資料都沒有，”王輝綿說，“我們用幾十公斤的煉爐開始實驗，成千次地摸索，失敗次數已記不清了?！?/p>

要做到均勻不容易，鋼水不像一鍋菜湯好攪勻，加入的元素往往聚集不散。每次冶煉之后，要測試上千個數據，然后分析和調整。工程師們可以試著將塊狀的料磨成粉吹進去，也可以做成條和絲喂進去，憑借的是多年煉鋼經驗。

煉特種鋼是個精細活兒。從原料到筆尖鋼絲，需要50多道工序。趙文龍告訴記者，每一道工序都需要質量控制。如果煉鋼有微小的氣泡，鋼絲就有可能在機器上穿孔；盤條軋制時也可能會表面開裂。為了鋼絲外表不受一點刮蹭，他們在吊運鋼絲卷的時候，不能用鋼叉，而是用皮帶；之后還要用木箱包裝。

李克強總理說“要鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產，培育精益求精的工匠精神”。國家主席習近平也多次強調“工匠精神”傳承的重要性，而制造筆尖鋼，排除萬難，精細制作，不正是“工匠精神”的最好詮釋么？

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（本文由中國傳動網整理發(fā)布，部分資料來源于中國青年網、環(huán)球網、巴中在線）