工業(yè)4.0時代，工廠的概念已不同從前。不再是工人＋流水線＋批量生產(chǎn)這么簡單，貝加萊工業(yè)自動化（中國）有限公司市場部經(jīng)理宋華振認為，智能工廠的核心應(yīng)該是對“變化”的響應(yīng)能力。這里的“變化”即指實現(xiàn)小批量、多品種的生產(chǎn)，但他也同時提出，智能化不應(yīng)該僅僅包括產(chǎn)品本身，也包括對質(zhì)量、成本與交付周期這些基本運營管理的“優(yōu)化”，因此，智能工廠能夠解決高品質(zhì)、低成本與快速交付這些基礎(chǔ)的能力提升問題，然后是在此基礎(chǔ)上的個性化。

智能工廠對自動化市場的雙作用力

毫無疑問，智能工廠的蓬勃發(fā)展，對傳統(tǒng)的自動化市場提出了挑戰(zhàn)。業(yè)內(nèi)普遍認為，這種挑戰(zhàn)是一種積極的推動，而宋華振對此卻有著不同的理解：“智能工廠對于自動化市場實際上會造成正面和負面兩種不同的影響。因為智能工廠強調(diào)融合，它要求自動化產(chǎn)品及解決方案具有開放性，這意味著傳統(tǒng)的封閉系統(tǒng)將被逐漸邊緣化。因此，只有那些不斷進行IT能力延伸的產(chǎn)品，例如：貝加萊對OPCUA的全面支持，對PLCopen標準化開發(fā)的全面支持，以及采用新的ICT技術(shù)持續(xù)升級的平臺，例如貝加萊的APROL開始提供云的服務(wù)能力，才能得到市場積極的反饋?！?/p>

而另一方面，宋華振認為，隨著云計算、IoT的應(yīng)用深入，來自IT廠商向下的延伸能力會讓一些HMI、網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備、現(xiàn)場采集的廠商產(chǎn)品受到一定的沖擊，雖說整體市場會增長，但如果無法響應(yīng)未來的開放性需求，恐難在市場上持久生存。

開放性的平臺

深耕自動化行業(yè)多年的貝加萊，對于自動化市場的發(fā)展總能做到提早布局。在宋華振的眼中，開放性是智能工廠必然的基礎(chǔ)需求。而開放性不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品的開放性上，更要體現(xiàn)在開放性的平臺，即機器的開發(fā)平臺、工廠數(shù)據(jù)平臺、互聯(lián)的解決方案平臺等，而貝加萊恰恰可以為智能工廠的建設(shè)提供這些基礎(chǔ)的平臺。這其中包括基于AutomationStudio平臺的mapp智能機器開發(fā)技術(shù)，可以快速開發(fā)響應(yīng)變化的機器，而mapp也包含OEE、Energy等管理運營能力的模塊，可以賦予機器智能的生命，以及mappVIEW的IT互聯(lián)能力。另一個就是APROL平臺所提供的能源、維護、過程等單元模塊的智能工廠數(shù)據(jù)采集、處理功能，包括可以滿足霧計算（FogComputing）、邊緣計算（EdgeComputing）的傳輸接口標準如MQTT、RESTAPI等能力。

宋華振強調(diào)：“為實現(xiàn)這些機器、產(chǎn)線、車間、工廠的互聯(lián)，以及第三方的開放互聯(lián)，貝加萊在AutomationStudio和APROL平臺中完全集成了OPCUA，作為實現(xiàn)互聯(lián)的第三方產(chǎn)品，并被集成到更大的云、霧計算平臺。”

強大的應(yīng)用集成能力

當然，除開放性平臺之外，強大的應(yīng)用集成能力也是貝加萊的一大強項?！白詣踊髽I(yè)必須具有‘應(yīng)用集成’能力，貝加萊在OEM裝備、智能工廠方面有著豐富的應(yīng)用經(jīng)驗，mapp即是對數(shù)十年經(jīng)驗的知識自動化理念的封裝，為了讓客戶可以直接將其用于快速的機器開發(fā)，APROL擁有對不同系統(tǒng)的互聯(lián)通信能力和行業(yè)能力，如針對制藥行業(yè)的審計追蹤與電子簽名認證，針對包裝行業(yè)的OMACPackML的集成，針對塑料行業(yè)的Euromap集成，針對電力行業(yè)的能源采集模塊，以及針對不同工廠的EnergyMonitoring功能。具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗與功能庫的積累，是貝加萊在智能工廠時代的先發(fā)優(yōu)勢?！彼稳A振告訴記者。

正是基于開放性和強大的應(yīng)用集成能力。2016年，貝加萊得到了國內(nèi)某知名礦泉水制造商的青睞，貝加萊為其提供基于APROL工廠的智能工廠升級，包括對生產(chǎn)的OEE實時監(jiān)控、生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備的預(yù)測性維護數(shù)據(jù)采集、能源數(shù)據(jù)的采集、產(chǎn)線所有設(shè)備的狀態(tài)采集，并采用了基于移動App的終端訪問，這樣工廠的管理人員就可以通過手機來監(jiān)測各個設(shè)備、產(chǎn)線的運營狀態(tài)。

宋華振透露：“這個項目實施的第一步是要讓數(shù)據(jù)被真正有效地采集，實現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)的透明，提供報表、報警、趨勢分析、遠程訪問等功能，接下來我們將與智能分析平臺、客戶、系統(tǒng)集成商一起為該項目提供在動態(tài)生產(chǎn)計劃與調(diào)度、能源優(yōu)化策略、產(chǎn)品質(zhì)量工藝追溯等方面進行深度合作。”

觀點分享

今天我們談的智能工廠，主要是基于現(xiàn)有的OICT技術(shù)（Operational、Information、CommunicationTechnology）的成熟應(yīng)用，而OICT技術(shù)根據(jù)其特點應(yīng)用于智能工廠，例如：智能的機器軟件設(shè)計，用于響應(yīng)機器對生產(chǎn)規(guī)格的適應(yīng)能力，通信集成整個產(chǎn)線用于優(yōu)化，而MES系統(tǒng)用于動態(tài)的變化調(diào)整，包括規(guī)劃、優(yōu)化、分析能力，物聯(lián)網(wǎng)、云都是用于數(shù)據(jù)的采集與管理平臺，結(jié)合智能技術(shù)來分析這些數(shù)據(jù)，形成對生產(chǎn)質(zhì)量、成本、交付進行優(yōu)化的能力。