放眼全球，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造為標(biāo)志的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正孕育興起，美國(guó)、德國(guó)等工業(yè)強(qiáng)國(guó)紛紛提出“再工業(yè)化”、“工業(yè)4.0”等戰(zhàn)略，核心就是以智能制造為主導(dǎo)的制造業(yè)生產(chǎn)新模式。

自2013年起，中國(guó)成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用市場(chǎng)。但目前在中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，中國(guó)自主品牌工業(yè)機(jī)器人占到約三分之一。工業(yè)機(jī)器人良好的市場(chǎng)前景和相對(duì)落后的國(guó)內(nèi)機(jī)器人發(fā)展現(xiàn)狀不得不讓國(guó)人深思，我們的出路在哪里?

2015年，我國(guó)提出了“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略，將機(jī)器人產(chǎn)業(yè)作為九大戰(zhàn)略重點(diǎn)與任務(wù)中的一項(xiàng)內(nèi)容。隨著《規(guī)劃》的出臺(tái)，機(jī)器人這顆“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”或?qū)⒋蠓女惒省?/P>

成本比國(guó)外高出10萬(wàn)原因何在?

目前一臺(tái)165kg焊接機(jī)器人成本國(guó)內(nèi)約為29.9萬(wàn)元，而國(guó)外大約為16.86萬(wàn)元，10萬(wàn)元的成本差距讓人咋舌。

“主要還是關(guān)鍵零部件技術(shù)掌握在國(guó)外企業(yè)手中，未來(lái)價(jià)格下降的空間還是看關(guān)鍵部件。”有業(yè)界人士說(shuō)，：“核心零部件和控制系統(tǒng)的技術(shù)掌握在國(guó)外企業(yè)手中，這兩部分占據(jù)成本的一大部分，國(guó)內(nèi)企業(yè)缺失這方面的實(shí)力去向國(guó)外購(gòu)買，自然價(jià)格就高企?！?/P>

不思進(jìn)取的理念導(dǎo)致行業(yè)核心技術(shù)發(fā)展緩慢，價(jià)格一直得不到很好的解決。國(guó)內(nèi)軍工企業(yè)為了追求穩(wěn)定和使用性，不愿意嘗試新的機(jī)器和工藝，導(dǎo)致成本一直降不下來(lái)，因?yàn)橐鼡Q更好的機(jī)械需要有一定的磨合期，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性造成一定的風(fēng)險(xiǎn)隱患，所以設(shè)備一直沒(méi)得到更換，要改變這種狀況就要看國(guó)內(nèi)有沒(méi)有公司愿意花大價(jià)錢去嘗試新的技術(shù)，進(jìn)行創(chuàng)新。

《規(guī)劃》列出了針對(duì)性的主要任務(wù)：一、推進(jìn)重大標(biāo)志性產(chǎn)品率先突破；二、大力發(fā)展機(jī)器人關(guān)鍵零部件；三、強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力；四、著力推進(jìn)應(yīng)用示范；五、積極培育龍頭企業(yè)。

從這些主要任務(wù)中不難看出，我國(guó)對(duì)核心技術(shù)和高端機(jī)器人的重視，而這些任務(wù)也恰好針對(duì)了我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)目前的現(xiàn)狀：核心技術(shù)落后、產(chǎn)品比較低端化、優(yōu)質(zhì)企業(yè)稀缺、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱……機(jī)器人產(chǎn)業(yè)要避免高端產(chǎn)業(yè)低端化的問(wèn)題，要下力氣提升機(jī)器人智能水平，爭(zhēng)取向產(chǎn)業(yè)鏈高端化邁進(jìn)。

那么，機(jī)器人核心零部件技術(shù)為何遲遲難以攻克？

對(duì)于機(jī)器人相關(guān)企業(yè)來(lái)說(shuō)，核心技術(shù)的突破絕對(duì)是個(gè)難題。而技術(shù)突破難，除了技術(shù)本身的復(fù)雜性，我國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)薄弱、體制機(jī)制不健全、投資環(huán)境不完善等或許都是機(jī)器人行業(yè)發(fā)展滯緩的原因。

“機(jī)器人行業(yè)其實(shí)談了很多年了。我們所講的機(jī)器人尤其是工業(yè)機(jī)器人最核心的三大部件，實(shí)際上是以機(jī)械制造為基礎(chǔ)的，那么在這一塊兒來(lái)講，其實(shí)機(jī)械制造有一些先進(jìn)技術(shù)訣竅在里面，還有智能化的一些算法在里面，這個(gè)正好是我們薄弱的地方。這個(gè)基礎(chǔ)，就像中國(guó)的汽車工業(yè)，跟德國(guó)和日本，還是不好比的。這個(gè)差距其實(shí)很難短時(shí)間之內(nèi)彌補(bǔ)，因?yàn)檫@個(gè)是工業(yè)基礎(chǔ)上的差距?！甭?lián)新資本執(zhí)行董事李飛表示，“其實(shí)我們國(guó)家很長(zhǎng)一段時(shí)間的工業(yè)基礎(chǔ)是陷于停滯的，在工業(yè)大發(fā)展時(shí)期，我們沒(méi)有一個(gè)很好的發(fā)展。但是呢，從目前的現(xiàn)狀來(lái)講，面臨的機(jī)會(huì)是必須發(fā)展，在有些基礎(chǔ)上面，為了國(guó)家的安全，有些東西如果完全依賴于國(guó)外的話，可能會(huì)有問(wèn)題。所以在這個(gè)背景下面，我們覺(jué)得這個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展機(jī)會(huì)還好?！?/P>

產(chǎn)品應(yīng)用或?qū)⑤椛涓餍懈鳂I(yè)

目前世界上至少有48個(gè)國(guó)家在發(fā)展機(jī)器人，其中25個(gè)國(guó)家已涉足服務(wù)型機(jī)器人開發(fā)。日本、北美和歐洲等國(guó)家的機(jī)器人研發(fā)處于國(guó)際前列水平，而我國(guó)則屬于研發(fā)初級(jí)階段。但相對(duì)起工業(yè)機(jī)器人而言，我國(guó)服務(wù)機(jī)器人的發(fā)展與國(guó)際則差距較小。隨著我國(guó)人口紅利消失，機(jī)器人不僅在制造業(yè)上正在替代工人，還將在軍事、服務(wù)、娛樂(lè)等領(lǐng)域取代人類。

機(jī)器人專家從機(jī)器人應(yīng)用環(huán)境出發(fā)，將機(jī)器人分為兩大類，即工業(yè)機(jī)器人和服務(wù)機(jī)器人。其實(shí)，機(jī)器人專家對(duì)于機(jī)器人有多少種分類就意味著機(jī)器人可以“入侵”多少個(gè)行業(yè)。隨著我國(guó)機(jī)器人研發(fā)水平的不斷提升，“三百六十行，行行出機(jī)器人”的那天指日可待。

走國(guó)產(chǎn)化出路

人們都覺(jué)得機(jī)器人是“陽(yáng)春白雪”，但也有國(guó)內(nèi)專家認(rèn)為它并沒(méi)有那么“高大上”，市面上的工業(yè)機(jī)器人一臺(tái)就動(dòng)輒十幾萬(wàn)元到上百萬(wàn)元，但成本高的一大因素就是核心零部件被外資企業(yè)壟斷，有些人總以為“國(guó)外的月亮更圓”，實(shí)際上核心零部件的技術(shù)壁壘正在被中國(guó)突破，有不少國(guó)內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品雖然與外資產(chǎn)品有差距，但應(yīng)用在很多領(lǐng)域已經(jīng)完全沒(méi)問(wèn)題了。

國(guó)家的《機(jī)器人產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》明確提及目標(biāo)，自主品牌機(jī)器人國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到50%以上，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的六軸工業(yè)機(jī)器人在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到30%，工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用量達(dá)到80萬(wàn)臺(tái)。

那些不差錢的大企業(yè)比如格力、美的，用高端機(jī)器人沒(méi)問(wèn)題，我們更應(yīng)該將目光瞄準(zhǔn)那個(gè)未釋放的中小企業(yè)的細(xì)分市場(chǎng)。我認(rèn)為，低成本、自動(dòng)化是制造領(lǐng)域中小企業(yè)在當(dāng)前激烈競(jìng)爭(zhēng)背景下存活下來(lái)的唯一方向。

作為制造業(yè)大國(guó)的中國(guó)，有很多細(xì)分市場(chǎng)的機(jī)器人需求被壓制，這很大一部分原因就是價(jià)位太高造成的。因此只有走國(guó)產(chǎn)化道路，加大核心技術(shù)投入，才是我國(guó)機(jī)器人的出路。

更多資訊請(qǐng)關(guān)注工業(yè)機(jī)器人頻道

（本文由中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)整理發(fā)布，部分資料、圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）