據(jù)國(guó)外媒體報(bào)道稱，蘋果第二大代工廠和碩聯(lián)合科技(Pegatron)已緊隨老前輩富士康(Foxconn)的步伐而啟用了自動(dòng)化工廠項(xiàng)目。據(jù)該公司董事長(zhǎng)童子賢(T.HTung)透露的消息稱，這一項(xiàng)目啟動(dòng)后的最直接影響就是會(huì)大幅減少新員工的招募數(shù)量。

據(jù)悉，擁有超過5萬名工人的和碩上海工廠就已經(jīng)啟用了自動(dòng)化產(chǎn)線，目前該工廠僅需要20人即可勝任此前需要上百人才能完成的工作。同時(shí)，該工廠現(xiàn)在已經(jīng)減少了自己的招聘需求。

需要指出的是，2015年曾有媒體曝光了和碩上海工廠存在勞工薪水過低、過度加班和住宿條件惡劣等問題。根據(jù)蘋果為其代工廠商制定的官方指導(dǎo)意見，工廠工人每周工作時(shí)長(zhǎng)不得超過60小時(shí)。而實(shí)際調(diào)查結(jié)果顯示，該工廠每周工作60個(gè)小時(shí)或更少時(shí)間的工人數(shù)量?jī)H占42%。同時(shí)，按照中國(guó)法律的規(guī)定新員工崗前培訓(xùn)時(shí)間至少24小時(shí)。而該工廠僅提供8小時(shí)的崗前培訓(xùn)，但卻強(qiáng)制要求員工承認(rèn)已接受20小時(shí)的安全培訓(xùn)。

目前，我們尚不清楚和碩各地工廠中會(huì)有多少條產(chǎn)線轉(zhuǎn)向自動(dòng)化，但可以肯定的是這一解決方案至少幫助公司解決了兩方面的問題。第一，低級(jí)的組裝工作已經(jīng)越來越難以招到人；第二，不斷提高的各地業(yè)內(nèi)薪資標(biāo)準(zhǔn)為公司所帶來的巨大成本壓力。

除此之外，和碩此番啟動(dòng)人力成本更低的自動(dòng)化生產(chǎn)線也會(huì)間接讓蘋果受益。因?yàn)榻窈蠛痛T的代工訂單報(bào)價(jià)可能會(huì)有所降低，進(jìn)而為蘋果產(chǎn)品創(chuàng)造更高的利潤(rùn)率。

事實(shí)上，近幾年來富士康科技集團(tuán)作為全球最大電子產(chǎn)業(yè)制造商，在“關(guān)燈工廠”、“機(jī)器換人”的建設(shè)方面已經(jīng)取得了巨大進(jìn)展，而該公司也早在自動(dòng)化產(chǎn)線方面邁出了一大步。舉例來說，富士康位于江蘇昆山工廠的員工數(shù)量就因?yàn)檫@一自動(dòng)化項(xiàng)目的啟動(dòng)而從11萬人縮減到了目前的5萬人。

具體來說就是，在富士康“工業(yè)4.0”自動(dòng)化智能生產(chǎn)線的其中一個(gè)生產(chǎn)流程中，15臺(tái)設(shè)備在3名工人的看護(hù)下一天可以生產(chǎn)130萬件中間產(chǎn)品，完全顛覆了以往幾百名工人在同一條生產(chǎn)線上接力作業(yè)的歷史。在生產(chǎn)連接線接頭的熱熔焊接廠房，機(jī)械手臂在昏暗環(huán)境下取代人力處理精密零件的二次成型作業(yè)。而且，每條產(chǎn)線每個(gè)班僅需1人監(jiān)控機(jī)器，但每12小時(shí)的產(chǎn)量就可以突破2萬件。

但與此同時(shí)，人們對(duì)于這一人力集中型工廠轉(zhuǎn)型可能帶來的社會(huì)經(jīng)濟(jì)萎縮也產(chǎn)生了一定的擔(dān)憂，因?yàn)闄C(jī)器人（300024）的出現(xiàn)迫使成千上萬的人們將不得不在它處尋找工作。昆山是一個(gè)擁有大量外來務(wù)工人員的地區(qū)，如果這些人員大批量離開，這影響到的將不僅僅是他們自己，同時(shí)還會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)氐母綄俳?jīng)濟(jì)產(chǎn)生沖擊。

消息稱，和碩今年將承接部分iPhone7訂單，主要是4.7英寸的iPhone機(jī)型，而5.5英寸的iPhone7Plus將由蘋果另一家代工廠商富士康負(fù)責(zé)生產(chǎn)。

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