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這是前不久浙江省海寧的一家知名紡織服裝企業(yè)拿到的一筆近千萬元的產(chǎn)品訂單的凈利潤。

近年來，紡織產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，我國紡織企業(yè)綜合成本過高壓力突出，在國際比較中處于明顯劣勢(shì)，不僅壓縮利潤空間，更增加國際競(jìng)爭(zhēng)壓力。國內(nèi)電價(jià)是越南、美國等地近2倍。勞動(dòng)力成本持續(xù)提升，據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)調(diào)研樣本企業(yè)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)前人均月工資約3330元，是越南的2-3倍，孟加拉的近5倍。

另一方面，紡織是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，更多倚重大量產(chǎn)業(yè)工人長時(shí)間勞動(dòng)。然而年輕一代對(duì)紡織制衣業(yè)積極性不高，不少企業(yè)招工難、人員流動(dòng)大。

行業(yè)低潮自2010年以來持續(xù)至今，幾無緩解跡象。紡織企業(yè)面臨嚴(yán)峻的經(jīng)營壓力，對(duì)降本節(jié)能增效有著迫切需求。

2016年10月21日，上海國際紡織機(jī)械展在國家會(huì)議中心盛大開幕，匯川技術(shù)展出了全流程解決方案，以關(guān)心產(chǎn)業(yè)真實(shí)需求，讓科技服務(wù)于人為宗旨，竭盡全力幫助下游企業(yè)提高利潤率。

匯川技術(shù)此次展示的各項(xiàng)解決方案，均能有效節(jié)能降本。比如高速噴氣織機(jī)系統(tǒng)相比普通方案最高節(jié)能超過30%；粗紗機(jī)全電系統(tǒng)降低用戶綜合維護(hù)成本20%以上；細(xì)紗機(jī)專用電子車頭解決方案降低能耗10%以上；倍捻機(jī)系統(tǒng)用于改造能大大提高投入產(chǎn)出比，平均6個(gè)月即可收回投入。

匯川獨(dú)有的斷電同步和電子成型技術(shù)，減少斷頭，大大提高紡織品產(chǎn)出品質(zhì)。這項(xiàng)技術(shù)在倍捻機(jī)系統(tǒng)、細(xì)紗機(jī)全電系統(tǒng)、粗紗機(jī)全電系統(tǒng)中都有應(yīng)用。

另一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)四合一一體化驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)使線路簡(jiǎn)單，安裝方便，調(diào)試操作均可在HMI顯示屏上進(jìn)行，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)變得輕松友好。

在中國紡織工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的特殊時(shí)期，匯川技術(shù)致力于為行業(yè)提供更經(jīng)濟(jì)、更高效、更便捷的定制化產(chǎn)品及解決方案!