8月30日，周二。這天成為了李翔在德克爾馬豪吉特邁（上海）機床有限公司（下稱上海德馬吉）的最后一個工作日。

這天上午，他所在的公司突然召開了全員大會，管理層在會上向200多名員工宣布，工廠行將關(guān)閉。一周之后，李翔在獲得一筆解約金后，與上海德馬吉結(jié)束了勞動關(guān)系?，F(xiàn)在，這座位于松江郊區(qū)的生產(chǎn)基地還有不到40人留守，以完成剩余的機床訂單。

上海德馬吉在2002年注冊成立，工廠所裝配的機床可用于制造各種金屬零部件。在制造業(yè)，機床的應(yīng)用廣泛，有著“工業(yè)之母”的美譽。上海德馬吉的規(guī)模算不上大，不過它的所有者德馬吉森精機（DMGMORI）在業(yè)內(nèi)卻是聲名顯赫，這家由德國德馬吉和日本森精機合并而成的公司在全球機床業(yè)排名第一。

2009年，德馬吉和森精機簽署協(xié)議，在生產(chǎn)、采購和研發(fā)方面開展合作，并完成5%的換股，兩者由此開啟合作。2013年，兩家公司宣布統(tǒng)一使用新的品牌名稱：德馬吉森精機（DMGMORI），以示雙方已發(fā)展至合并的新階段。

德馬吉在中國有三家子公司，除上海德馬吉外，另外兩家公司分別負(fù)責(zé)機床銷售和機床配件，目前已更名為德馬吉森精機機床貿(mào)易有限公司（下稱貿(mào)易公司），和德馬吉森精機機床配件（上海）有限公司。森精機只在中國設(shè)有一座工廠，于2012年成立的德馬吉森精機（天津）機床有限公司。

談及一個多月前的突然失業(yè)，生產(chǎn)線工人李翔現(xiàn)在已顯得頗為平靜?！爸耙灿新犝f過工廠將停產(chǎn)的說法，但是沒想到這么快?！彼嬖V界面新聞記者，從2012年開始，工廠的訂單量就每況愈下。

“最明顯的感受是加班少了，有時工作量都排不滿，這樣的情況在今年上半年特別明顯。”李翔回憶稱，在今年6月，上海德馬吉曾有過一次小規(guī)模的裁員，公司與30名正式員工及10名外包合同工完成了解約。

如果現(xiàn)在回溯這家工廠14年的歷史，人們可能會注意到：去年4月，上海德馬吉曾有一次改變命運的機會，但它最終未能讓其絕地逢生，反而成為壓倒工廠的最后一根稻草。

這次機會是一筆共計216臺機床的大訂單，來自三家廣東手機生產(chǎn)商。德馬吉旗下的貿(mào)易公司獲得了承接這批訂單的可能，按照慣例，這些型號為Milltap700的訂單被轉(zhuǎn)交至上海德馬吉生產(chǎn)。

Milltap700是一款主要針對手機制造商開發(fā)的機床，可用于打磨智能手機的金屬外殼。德馬吉和森精機合作研發(fā)了這臺售價約40萬元的機床，并在2011年推向市場，它是上海德馬吉所生產(chǎn)的Ecoline系列機床中最為廉價的一款。在德馬吉森精機的產(chǎn)品體系中，Ecoline定位于中低端市場，標(biāo)價在40萬-180萬元之間，上海德馬吉可生產(chǎn)該系列的14種機型。

Milltap700的價格原本就不高，而這批大訂單的接單價則更低，它本算不上是一筆好生意，但對于正處于訂單低谷期的上海德馬吉而言，倒是有些雪中送炭的意味。

從2011年起，公司的訂單就持續(xù)出現(xiàn)下滑，產(chǎn)量已遠(yuǎn)遜于2011年-2012年巔峰時的近1100臺。按照上海德馬吉2015年產(chǎn)量規(guī)劃A計劃，當(dāng)年應(yīng)生產(chǎn)659臺機床，與工廠2014年653臺的實際產(chǎn)量相當(dāng)?？紤]到市場前景可能繼續(xù)惡化，管理層在制定2015年目標(biāo)時已多少有些保守。

上海德馬吉在2011年前后達(dá)到產(chǎn)量巔峰，與Ecoline機型在面世后最初幾年的成功息息相關(guān)。2006年，上海工廠主導(dǎo)開發(fā)了這款新機床。舍棄部分不必要的功能，以盡可能降低成本，是其設(shè)計宗旨。這款針對中低端客戶開發(fā)的新機型被命名為Ecoline，其中的Eco就是英語“經(jīng)濟型”的縮寫（Economy）。

2007年，Ecoline機型在推向市場后銷路相當(dāng)不錯，這引起了德馬吉總部的重視，并因此決定，上海工廠未來將主要生產(chǎn)該系列的產(chǎn)品。原本以高端機床立身的德馬吉由此涉足中低端市場，Ecoline系列隨后衍生出多種細(xì)分機型，以適應(yīng)不同的客戶。在Ecoline銷量的帶動下，上海德馬吉的產(chǎn)量此后不斷爬坡，在2012年達(dá)到1075臺的最高峰，人員規(guī)模也增長至350人左右。

德馬吉在2009年還專門成立了Ecoline事業(yè)部，負(fù)責(zé)開拓中低端機床領(lǐng)域。除了上海，波蘭、俄羅斯、美國以及日本也相繼設(shè)立了Ecoline的生產(chǎn)線以擴充產(chǎn)能。這項激進(jìn)的戰(zhàn)略調(diào)整已經(jīng)為上海德馬吉日后的落敗埋下了禍根。

隨著各地產(chǎn)能的擴張，為了平衡各方利益，上海工廠被要求只能承接中國、東南亞以及一部分南美市場的訂單，而它之前的銷售范圍則遍布全球。2011年，機床出口數(shù)量占到上海德馬吉總銷量的一半以上，到2014年該比例已縮減至約30%。雖然上海德馬吉向中國市場銷售的機床穩(wěn)定在每年400臺左右，但海外版圖的縮水，使得工廠開始面臨訂單不足的困擾，產(chǎn)銷量大不如前。

此后幾年，Ecoline的市場銷量也并未如總部預(yù)想般地爆發(fā)。上海德馬吉的中層人士李穎認(rèn)為，主要原因在于這款定位經(jīng)濟型市場的機型變得“不再經(jīng)濟”了，在與諸多低端機床競爭對手的比拼中逐漸喪失了優(yōu)勢。

為了使Ecoline機型適應(yīng)全球化生產(chǎn)，德國總部曾對其進(jìn)行重新設(shè)計。這導(dǎo)致諸多中國本土的供應(yīng)商無法再為Ecoline提供零部件，因為這些企業(yè)并沒有覆蓋全球的服務(wù)體系，Ecoline機型的成本也因此提高了20%-30%。

而德馬吉森精機的銷售體系也在無形中制約了上海德馬吉的市場拓展。在國內(nèi)，貿(mào)易公司既銷售本地生產(chǎn)的Ecoline機型，也推銷面向高端市場的進(jìn)口機型，后者均價在600萬-700萬元間。銷售進(jìn)口機型所獲得的傭金更高，而這些進(jìn)口機床又是德馬吉的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品，競爭對手相對較少銷售壓力更小。因此，想要讓貿(mào)易公司放棄進(jìn)口機型，轉(zhuǎn)而優(yōu)先推銷國產(chǎn)機型并不現(xiàn)實。

2011年之后，Ecoline機型潛藏的各種問題逐漸顯現(xiàn)。上海德馬吉的營業(yè)收入也從該年度的5.3億元回落至2014年的3.9億元。也恰是在2011年，中國機床市場步入了下行拐點，這一全球最大機床消費國的市場規(guī)模，從390.9億美元縮水至2014年的318.3億美元，下滑18.5%，中低端機床正是銷售量萎縮的重災(zāi)區(qū)。

2015年2月，在上述手機客戶的大訂單出現(xiàn)之前，公司管理層就發(fā)現(xiàn)機床市場的走勢比預(yù)想的更為糟糕，曾被認(rèn)為保守的計劃A也可能過于樂觀了。

對于上海德馬吉的管理層而言，接下這筆Milltap700的大訂單有利有弊。如果承接這批報價過低的機床，盡管收入有所增長，但盈利卻會下滑。如果拒絕這筆訂單，則可能因為訂單不足而尋求裁員，以縮減成本。

對于未來機床市場觸底反彈的預(yù)測，讓上海德馬吉決定賭一把。李穎解釋稱，“按照我們的估計，在2015年市場下滑后，2016年可能會有所回暖，如果工廠繼續(xù)保留目前的熟練工人，等到市場情況好轉(zhuǎn)時就可以直接正常生產(chǎn)?！?/p>

遵循著這一思路，公司用計劃B替代了計劃A。按照新方案，工廠在2015年將生產(chǎn)786臺機床，其中包括300臺Milltap700機床，及486臺其他型號的Ecoline機床。Milltap項目將帶來約9300萬元的收入，工廠當(dāng)年保本的財務(wù)目標(biāo)即可實現(xiàn)。

不過遺憾的是，現(xiàn)實并未如設(shè)想中那般發(fā)展。

2015年中，隨著手機市場出現(xiàn)波動，原本急于從上海德馬吉訂貨的三家手機客戶開始尋找各種技術(shù)的理由，拖延收貨。上海德馬吉工廠不得不更改交付計劃。去年10月，原本應(yīng)在年底前出廠的216臺機床中，有120臺延期至當(dāng)年的最后兩個月集中交付。

在上述項目發(fā)生此番變數(shù)之前，上海德馬吉已經(jīng)采購了制造機器需要的所有原材料，這些材料的價格占到機器成本的約八成。無法交貨使得存貨高企，無法轉(zhuǎn)化為銷售收入，處境變得十分被動。

而由于這筆大訂單，上海德馬吉還陷入了另一場麻煩。

接單伊始，上海工廠的產(chǎn)能略顯不足，其打算從集團(tuán)的其他海外公司處采購25臺Milltap700機床的半成品，在國內(nèi)裝配后交付客戶。因設(shè)備閑置，上海德馬吉在采購時獲得了一定折扣。而當(dāng)這些進(jìn)口貨物被裝載在集裝箱內(nèi)運至中國時，海關(guān)則認(rèn)為它們的報關(guān)價過低，存在逃稅嫌疑，因此扣下了這些集裝箱進(jìn)行價格核查。

核查范圍隨后擴展至上海德馬吉過往的非貿(mào)業(yè)務(wù)。界面新聞記者獲得的一份文件顯示，在上海德馬吉2014年的非貿(mào)業(yè)務(wù)支出中，有一筆超過2000萬元名為集團(tuán)攤派的費用。

這筆費用包括Ecoline機型的品牌管理費、Ecoline機型傭金以及IT費用等，費用的收取方為德馬吉森精機或其下屬的子公司。在2015年及2016年，計劃上交的集團(tuán)攤派費用均超過1400萬元。

不同于機器買賣這樣的實物交易，非貿(mào)業(yè)務(wù)指的是服務(wù)等無形的貿(mào)易形式。有不少公司借助于虛增非貿(mào)業(yè)務(wù)，偷逃稅金或轉(zhuǎn)移利潤至海外。

一位接近上海德馬吉的人士王磊稱，這些費用多名不副實，不應(yīng)該由工廠來承擔(dān)，而集團(tuán)攤派在過去數(shù)年長期存在，是一項頗為穩(wěn)定的支出。

李穎則表示，集團(tuán)攤派的市場、營銷等費用確實偏高，但是和集團(tuán)內(nèi)其他工廠相比，上海德馬吉攤派的金額不算多。這位上海生產(chǎn)基地的中層管理人士同時指出，集團(tuán)不會通過這筆攤派費用尋求不正當(dāng)?shù)睦妗?/p>

界面新聞記者獲得的文件顯示，截至去年8月，上海德馬吉總計拖欠集團(tuán)1070萬歐元的債務(wù)未支付，大部分為歷年累積的攤派費用。“錢在賬面上出不去，多半是稅的問題?！蓖趵诮忉尫Q，支付這部分費用需要通過虛假的合同更改其性質(zhì)以通過審核，而這樣的操作存在被稅務(wù)部門發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險。

界面新聞記者試圖聯(lián)系上海德馬吉和集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人，不過并未得到其對海關(guān)核查公司非貿(mào)業(yè)務(wù)等問題的回應(yīng)。

如果沒有這些來自集團(tuán)的攤派費用，上海德馬吉的盈利情況不會如財報所顯現(xiàn)的那樣糟糕。公司財報顯示，在2010年盈利0.4億元后，上海德馬吉連續(xù)三年虧損（虧損額為0.04億元、0.6億元及0.2億元），直至2014年才再度盈利749萬元。在2011年，上海德馬吉為粉飾財務(wù)數(shù)據(jù)，曾發(fā)生一次財務(wù)造假丑聞，并在此后通過調(diào)低2012年和2013年的利潤，彌補此前的窟窿。

李穎告訴界面新聞記者，在海關(guān)介入后，上海德馬吉的管理層開始意識到集團(tuán)攤派費用曝光的風(fēng)險，尋找會計師事務(wù)所以美化賬目。今年初，一家知名外資會計事務(wù)所承接了這項業(yè)務(wù)。

目前海關(guān)的核查仍在進(jìn)行中，而在繳納保證金后，上海德馬吉已取回了此前被扣的那批集裝箱。

不過，這仍未能使上述訂單出現(xiàn)轉(zhuǎn)機。截至目前，上海德馬吉只向這三家客戶交付了不足100臺Milltap700機床。由于并未收取足額的訂金，上海德馬吉只完成了2015年生產(chǎn)計劃的約2/3。所生產(chǎn)的537臺機床中，還有近70臺無法交付客戶轉(zhuǎn)化為收入。這一年，中國機床市場也經(jīng)歷了又一次大滑坡，年銷售額下降13.6%。

大訂單失控加之未完成年度目標(biāo)，集團(tuán)意識到上海德馬吉的運營難度越來越大。與此同時，德馬吉森精機近一年發(fā)生的劇變也影響著上海工廠的命運。

在2009年合作之初，德馬吉和森精機這兩家分別來自德國和日本的企業(yè)尚處于平起平坐的狀態(tài)，但此后日系逐漸占據(jù)上風(fēng)，并提高了在德馬吉的持股比例。到2015年4月，森精機所擁有的德馬吉股份高達(dá)52.54%，一年后，其持股比例躍升至76.03%。在森精機完成絕對控股后，執(zhí)掌德馬吉20年之久的首席執(zhí)行官Ru?digerKapitza宣布離職。日系由此取得了德馬吉森精機的絕對話語權(quán)，德系則完全失勢。

在掌握主導(dǎo)權(quán)后，日本總部在今年做出了一項重要決定：整合原德馬吉和森精機在全球范圍的生產(chǎn)基地，削減成本應(yīng)對全球機床市場的低迷。

德馬吉森精機此前曾預(yù)測，全球機床需求量今年將下滑15%。不過在2016年上半年的財報中，這家機床巨頭承認(rèn)，市場萎縮的情況比此前預(yù)估的要更為嚴(yán)重。今年前6個月，德馬吉森精機的銷售額為1853億日元（約合120億元人民幣），同比下降10%；營業(yè)利潤35億日元（約合2億元人民幣），下降78%。

在整合生產(chǎn)基地整合的同時，德馬吉森精機的掌門人也決定結(jié)束Ecoline系列機型的歷史使命。

今年4月，德馬吉森精機關(guān)閉了位于日本千葉的機床工廠，這是Ecoline在日本的主要生產(chǎn)基地。而在市場疲軟的中國，類似的決策也在醞釀之中。

2015年，集團(tuán)位于上海和天津的兩座工廠都面臨虧損?！霸诠S虧損且產(chǎn)能都不飽和的情況下，必然要裁掉一個保另一個，從戰(zhàn)略上講這是沒有問題的?！鼻笆錾虾５埋R吉中層管理人士李穎分析稱。日系的天津工廠成立于2012年，其投資規(guī)模大于以Ecoline為主力機型的上海德馬吉。在日系占據(jù)集團(tuán)的主導(dǎo)權(quán)后，關(guān)停德系投資的上海工廠并不令人意外。

“我們原本以為工廠會在2017年、2018年才關(guān)閉，沒想到這么快?！崩罘f稱，由于人力、用地甚至水電成本增加，上海已不太適合作為制造業(yè)的基地，公司曾有過遷址外地的打算。

他解釋說，根據(jù)公司測算，上海的人力成本目前已高于東歐，甚至相比德國也相差無幾。過去幾年，上海德馬吉在老員工離職后不再招募新員工，讓雇員人數(shù)自然下降，借此減少用工成本。

而熟悉該公司的王磊則分析稱，上海德馬吉在財務(wù)方面存在的問題以及正被海關(guān)核查的風(fēng)險，也是關(guān)停的原因之一。

今年9月，德馬吉森精機曾發(fā)布公告，解釋上海德馬吉關(guān)停一事。在這份措辭略顯模糊的聲明中，公司將關(guān)停工廠的原因歸結(jié)為集團(tuán)戰(zhàn)略調(diào)整，并稱天津生產(chǎn)基地將承接上海工廠的部分制造能力。界面新聞記者獲悉，轉(zhuǎn)型后的上海德馬吉將主要提供技術(shù)服務(wù)，人員規(guī)?；?qū)H維持在20人左右。