美國“再工業(yè)化”的口號已經(jīng)提出多年,代表著美國制造業(yè)的變革方向,并提出了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的概念。那么,在這個制造業(yè)轉(zhuǎn)型方向上,代表性的自動化技術(shù)和產(chǎn)品都有哪些呢?
首先,無處不在的互聯(lián)網(wǎng)首當(dāng)其沖。
物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)物理結(jié)構(gòu)則是無處不在的傳感器單元,包括各類傳感器,攝像頭,無線射頻等等。作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念的提出者,GE通過打造智能工廠,踐行著傳感器網(wǎng)絡(luò)連接現(xiàn)實世界的變革。GE在紐約州建立了全球首家集成產(chǎn)業(yè)網(wǎng)的新型工廠。18萬平方英尺的電池生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)裝有1萬多個傳感器,它們通過聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,可檢測電池溫度、生產(chǎn)車間的氣壓等。流水生產(chǎn)線外的管理人員手拿iPad,通過工廠的WiFi網(wǎng)絡(luò)獲取傳感器發(fā)來的數(shù)據(jù),監(jiān)督生產(chǎn)過程。
傳感器控制系統(tǒng)大數(shù)據(jù)
其次,則是信息化虛擬技術(shù)覆蓋工業(yè)生產(chǎn)周期。
隨著工業(yè)4.0概念的提出,工業(yè)軟件和控制系統(tǒng)成為了工業(yè)生產(chǎn)的核心技術(shù),并開始逐漸覆蓋工業(yè)生產(chǎn)全周期。
比如波音飛機的生產(chǎn),從設(shè)計開始,在波音設(shè)計部,飛機設(shè)計已從圖紙過渡到了計算機建模。在一塊塊電腦屏幕呈現(xiàn)的虛擬空間里,可進(jìn)行著設(shè)計、測試、改進(jìn)等工作。計算機勾勒的可視化飛機原型可反復(fù)改進(jìn),最終在物理世界中原樣實現(xiàn)。除此之外,到總裝工序中,未來傳感器將嵌入在緊固件連接的工具中,指導(dǎo)裝配工人作業(yè),實現(xiàn)裝配工作指令在機翼或機身上的直接投射。同時,投射到飛機上的激光圖像會自動告訴工人零件的準(zhǔn)確定位點或邊界。
除了產(chǎn)品建模,控制系統(tǒng)也是虛擬技術(shù)的重要領(lǐng)域,包括物流領(lǐng)域的SLAM系統(tǒng),石化領(lǐng)域的SCADA,管理運營中的ERP,還有機器人控制系統(tǒng)、3D打印技術(shù)、數(shù)字雙胞胎系統(tǒng)。
傳感器控制系統(tǒng)大數(shù)據(jù)
最后,大數(shù)據(jù)技術(shù)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈。
未來,隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的逐漸開放,產(chǎn)業(yè)鏈上下游都將被連接甚至整合,從消費者定制到原材料零部件采購,再到具體的產(chǎn)品生產(chǎn)和交付,都將在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上進(jìn)行。如此,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將面臨的一大痛點即是無時無處不在產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)。大數(shù)據(jù)技術(shù)由此成為統(tǒng)籌產(chǎn)業(yè)鏈的核心技術(shù),另外,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上由傳感器生成的海量信息,也需要有強大的大數(shù)據(jù)技術(shù)支持。
還以波音飛機制造為例,波音747飛機有450萬個零部件,來自近10個國家,由1000多家大企業(yè)、15000多家小企業(yè)共同生產(chǎn)。如果沒有大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)籌,相關(guān)生產(chǎn)將難以對接,必將帶來效率的折扣。而以工業(yè)生產(chǎn)能源消耗為例,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)分析,可以有效優(yōu)化生產(chǎn)流程,并從而達(dá)到節(jié)能增效的目的。
傳感器控制系統(tǒng)大數(shù)據(jù)
可以說,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),以傳感器為基礎(chǔ)物理層,由信息化虛擬技術(shù)形成控制層,由大數(shù)據(jù)分析形成決策層,這三個可以說是美國再工業(yè)化的核心技術(shù)。基本上,我們可以這樣表述,以傳感器生成數(shù)據(jù),由控制系統(tǒng)生成數(shù)據(jù)表單,由大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,從而形成生產(chǎn)決策。而未來工業(yè)發(fā)展的重要方向則是生產(chǎn)決策自動化,也就是我們所說的人工智能。
因此,流行的說法,智能工廠的九大核心技術(shù)在此依然發(fā)揮作用,只是本文選擇的切入點不同而已,而且在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的架構(gòu)下,這三大核心技術(shù)也并不是相互隔離獨立的。比如傳感技術(shù),已經(jīng)出現(xiàn)了整合大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)的相關(guān)產(chǎn)品。而在物流領(lǐng)域普遍提到的SLAM技術(shù),也是將傳感技術(shù)與大數(shù)據(jù)技術(shù)相結(jié)合的控制系統(tǒng)。