智能制造是電子制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，智能化將成為未來工業(yè)新常態(tài)。中國電子制造業(yè)要順應(yīng)和把握智能化的國際潮流，提升比較優(yōu)勢，爭取先機(jī)。隨著電子技術(shù)與信息產(chǎn)業(yè)的飛躍發(fā)展與移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和中國制造2025、工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)及云計(jì)算技術(shù)的推動，對電子制造工藝和質(zhì)量提出了更高的要求。

電子設(shè)備趨向“兩高三更”

隨著電子行業(yè)競爭加劇，企業(yè)需要不斷滿足日益縮短的新品上市周期、對清洗和無鉛焊料應(yīng)用更加苛刻的環(huán)保要求，并能順應(yīng)更低成本以及更加微型化的趨勢，這對電子制造設(shè)備提出了更高的要求。電子設(shè)備正在向高精度、高速度、更易用、更環(huán)保以及生產(chǎn)線更加柔性的方向發(fā)展。

以表面組裝技術(shù)(SurfaceMountingTechnology，SMT)為例，近年來，SMT在電子制造行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，為電子制造業(yè)提供一體化解決方案，使電子制造技術(shù)發(fā)生了巨大的變化。

SMT生產(chǎn)大多處于小批量、多品種的生產(chǎn)模式。生產(chǎn)廠家在不斷地開發(fā)新的產(chǎn)品，新的產(chǎn)品在市場上停留的時(shí)間越來越短，而制造商再也不能像以前一樣靠一個(gè)產(chǎn)品長時(shí)間獨(dú)霸市場。針對小批量、多品種的生產(chǎn)模式，SMT設(shè)備的除了在換線速度上要快之外也要不斷縮短在新產(chǎn)品的導(dǎo)入時(shí)間(NPI)。這要求設(shè)備硬件能力具有極強(qiáng)的包容性和適應(yīng)性，同時(shí)，SMT設(shè)備軟件操作的簡單易用性也可以為生產(chǎn)線使用者提供快速準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。另一方面，為了滿足快速靈活換線的要求，對于SMT設(shè)備本身的穩(wěn)定性有著較高的要求，同時(shí)在新技術(shù)革命和經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展新訴求的共同推動下，需求在深度和廣度方面都發(fā)生了重大變化。

SMT生產(chǎn)和制造復(fù)雜度、精準(zhǔn)度、流程和規(guī)范等面臨更高要求，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為SMT設(shè)備市場帶來機(jī)遇和挑戰(zhàn)。當(dāng)前，“轉(zhuǎn)型升級”和“兩化融合”正是體現(xiàn)這兩方面推動因素作用下需求發(fā)生變化的標(biāo)志性概念。降低人工成本，增強(qiáng)自動化水平是制造端技術(shù)轉(zhuǎn)型升級的根本要求，也為SMT設(shè)備帶來了強(qiáng)勁的需求動力。一方面，對生產(chǎn)和制造復(fù)雜度、精準(zhǔn)度、流程和規(guī)范提出了更高要求；另一方面，勞動力等要素成本在上升，面臨成本和效率的雙重訴求。上述兩方面的原因催生了自動化、智能化和柔性化的生產(chǎn)制造、加工組裝、系統(tǒng)裝連、封裝測試。

工業(yè)大數(shù)據(jù)分析指導(dǎo)未來制造智能化發(fā)展

大數(shù)據(jù)是制造業(yè)智能制造的基礎(chǔ)，其在制造業(yè)大規(guī)模定制中的應(yīng)用包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、訂單管理、智能化制造、定制平臺等，核心是定制平臺。定制數(shù)據(jù)達(dá)到一定的數(shù)量級，就可以實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)應(yīng)用。通過對大數(shù)據(jù)的挖掘，實(shí)現(xiàn)流行預(yù)測、精準(zhǔn)匹配、時(shí)尚管理、社交應(yīng)用、營銷推送等更多的應(yīng)用。同時(shí)，大數(shù)據(jù)能夠幫助制造業(yè)企業(yè)提升營銷的針對性，降低物流和庫存的成本，減少生產(chǎn)資源投入的風(fēng)險(xiǎn)。先進(jìn)制造業(yè)、工業(yè)4.0、智能制造，以兩化融合和智能制造為重點(diǎn)的中國制造2025，都是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級模式的未來方向。

在工業(yè)生產(chǎn)中，無時(shí)不刻都在產(chǎn)生數(shù)據(jù)。自從工業(yè)從社會生產(chǎn)中獨(dú)立成為一個(gè)門類以來，工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、使用范圍就逐步加大。從泰勒拿著秒表計(jì)算工人的用鐵鍬送煤到鍋爐的時(shí)間開始，是對制造管理數(shù)據(jù)的采集和使用；福特汽車的流水化生產(chǎn)，是對汽車生產(chǎn)過程的工業(yè)數(shù)據(jù)的采集和工廠內(nèi)使用；豐田的精益生產(chǎn)模式，將數(shù)據(jù)的采集和使用擴(kuò)大到工廠和上下游供應(yīng)鏈；核電站發(fā)電過程中全程自動化將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的自動化水平提高到更高程度。大數(shù)據(jù)作為新一代信息技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向，對電子制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈具有重要影響，是實(shí)現(xiàn)智能制造的核心動力。

機(jī)器換人推動中國制造轉(zhuǎn)型升級

隨著勞動力價(jià)格的上漲，中國制造業(yè)的“人口紅利”正在不斷消失。國際經(jīng)濟(jì)形勢復(fù)雜多變，世界經(jīng)濟(jì)深度調(diào)整，發(fā)達(dá)國家推進(jìn)“再工業(yè)化”和“制造業(yè)回歸”，全球制造業(yè)高端化競爭趨勢日益明顯。以現(xiàn)代化、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動技術(shù)紅利替代人口紅利，成為中國制造產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長的必然之選。

機(jī)器換人,是推動傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項(xiàng)重要舉措。是以現(xiàn)代化、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動技術(shù)紅利替代人口紅利，成為新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長的動力之源。對于技術(shù)進(jìn)步、提升勞動力素質(zhì)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、推進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式等具有重要意義。

采用機(jī)器換人，緩解環(huán)境壓力與人口、土地等要素成本上升壓力。根據(jù)中國人口現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，未來人口老齡化與勞動力短缺將成為制約經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長的兩大難題。繼續(xù)依靠以往的“四大紅利”(人口紅利、出口紅利、改革紅利、資源紅利)已不具競爭優(yōu)勢，需要以“機(jī)器換人”為契機(jī)形成“技術(shù)紅利”、再造新成本優(yōu)勢。

其次，“機(jī)器換人”提升技術(shù)效率，成為實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個(gè)有效著力點(diǎn)。機(jī)器人不會疲勞，也不會有情緒波動，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量一致性更高，可以使流水線作業(yè)更加完善。

最后，機(jī)器換人成為應(yīng)對“新工業(yè)革命”的一個(gè)可靠路徑和方向?！靶鹿I(yè)革命”核心內(nèi)容是智能化、數(shù)字化制造，其主體就是機(jī)器人。國際金融危機(jī)后，發(fā)達(dá)國家重振制造業(yè)，如美國提出“新工業(yè)革命”，歐洲提出“再工業(yè)化”，機(jī)器人應(yīng)用就是重要推手。當(dāng)然，“機(jī)器換人”能否形成規(guī)模與效益，不僅需要政府有力引導(dǎo)支持、企業(yè)主動參與，還需要專業(yè)廠商的積極服務(wù)，形成合力，甚至需要技術(shù)資本和產(chǎn)業(yè)資本的積極介入。企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”可以有效的減少低素質(zhì)勞動用工量，節(jié)約勞動力成本，提高全員勞動生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)率，確保安全環(huán)保生產(chǎn)。谷唐企業(yè)管理咨詢公司作為本土化精益管理落地解決方案服務(wù)商，在精益自動化和“機(jī)器換人”領(lǐng)域通過輔導(dǎo)大量的客戶實(shí)踐證明：“機(jī)器換人”的成功實(shí)施推動了生產(chǎn)管理、人力資源管理、信息化管理等管理方式轉(zhuǎn)變和創(chuàng)新，組織更精益化、系統(tǒng)化，最終高效而有力的推動企業(yè)由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型升級。