英飛凌日前針對高低端工業(yè)應(yīng)用,分別推出兩大MCU系列新品,包括XMC1000的最新系列XMC1400和號稱“目前市場上最緊湊的EtherCAT節(jié)點外加頂尖內(nèi)存和外設(shè)集成”的XMC4000。
XMC1400分為通用型/增強型電機控制/CAN通信3個子系列,采用VQFN40/VQFN48/VQFN64/LQFP64封裝,主要面向電機、電源控制、家電控制、工業(yè)I/O模塊以及小型通用機械應(yīng)用。新系列將CPU主頻提升至48MHz,再結(jié)合96MHz協(xié)處理器單元MATH,可提供更強的運算能力。相比上一代產(chǎn)品,XMC1400擁有更多的通信接口和管腳封裝,集成了MultiCAN模塊,支持CAN2.0B協(xié)議,還提供了更多針對電機及電源應(yīng)用相關(guān)外設(shè)單元,可以支持雙電機控制及復(fù)雜的電源控制。
F1:XMC1400系列框圖
XMC4800基于ARMCortex-M4內(nèi)核,配備144MHzCPU、最高2MB嵌入式閃存、352Kb內(nèi)存和全方位外設(shè)和接口功能,包括四個并行快速12位A/D轉(zhuǎn)換器模塊、兩個12位D/A轉(zhuǎn)換器、4個Δ-Σ解調(diào)器模塊、6個捕獲/比較單元(CCU4和CCU8)和兩個定位接口模塊,主要面向制造和建筑自動化、電氣傳動和太陽能逆變器領(lǐng)域。由于集成EtherCAT功能,用戶無需專門的EtherCATASIC、外部存儲器和時鐘晶體。另外,XMC4800系列還提供6個CAN節(jié)點、6個串行通信通道、一個用于通信的外部總線接口,并支持以太網(wǎng)、USB和SD/MMC接口。三種封裝選項為LQFP-100、LQFP-144和LFBGA-196。
F2:集成EtherCAT功能的XMC4800
EtherCAT到底是哪里好?
根據(jù)IMS和ARC的調(diào)研報告,目前大約四分之三的工業(yè)以太網(wǎng)使用Ethernet/IP、PROFINET或Modbus/TCP;其次為Powerlink和EtherCAT,這兩個協(xié)議特別適合硬實時性要求;SERCOSIII的市場份額比較小,但它在高速運動控制領(lǐng)域有著舉足輕重的地位。
“不同協(xié)議對應(yīng)不同的需求,對硬件的要求自然也不一樣?!庇w凌科技股份公司工業(yè)與多元化電子市業(yè)務(wù)部微控制器業(yè)務(wù)高級總監(jiān)MaurizioSkerlj說,之所以選擇EtherCAT,是因為EtherCAT是當(dāng)前發(fā)展最快的工業(yè)協(xié)議,正在成為行業(yè)標準,而且加入EtherCAT協(xié)會是免費的;其次,EtherCAT屬于基于硬件的協(xié)議,不需要軟件干預(yù),客戶使用起來更加便利。
“這很像現(xiàn)實生活中的火車,連接的部分是軌道,每個節(jié)點就像一個車站,而數(shù)據(jù)就是火車上的乘客。但與其它以太網(wǎng)標準不同,EtherCAT是實時的,每個節(jié)點都有進口和出口,這就好比乘客在每一站不需火車停車,就可以順利地上下車。換句話說,EtherCAT是沒有延遲的,這對需要實時控制的電機來說非常重要?!盡aurizioSkerlj表示。
在沒有XMC4800之前,業(yè)界往往通過MCU+ASIC,或是MCU+FPGA的形式來實現(xiàn)實時通信以太網(wǎng)的功能。這種情況不外乎兩種原因:一是用戶追求高性能,愿意自己研發(fā)整合EtherCAT;二是因為系統(tǒng)的其它控制部分也要用到FPGA,索性就把ASIC一同整合到FPGA中。但此番英飛凌在XMC4800中集成了ASIC功能,可以同時滿足這兩方面的需求。
英飛凌眼中的工業(yè)4.0
作為德國“工業(yè)4.0”研究項目中唯一的半導(dǎo)體企業(yè),英飛凌的理解對整個行業(yè)起著風(fēng)向標的作用。MaurizioSkerlj認為,工業(yè)4.0既是一個愿景,也是正在實施的漸進過程。由于涉及多個行業(yè),雖然暫時無法定義出清晰的實施計劃,但這個漸進過程包含了幾大要素:更多地實現(xiàn)工廠自動化、各行業(yè)間橫向和縱向更深入地互相融合、集中控制向分布式智能控制轉(zhuǎn)變以及大數(shù)據(jù)的分析。因此,要實現(xiàn)智能的生產(chǎn)和制造,海量的設(shè)備將互聯(lián),這其中將面臨兩大考驗:數(shù)據(jù)和信息的安全如何保障,以及怎樣最大程度提升能效,這也正是英飛凌關(guān)注并致力于解決的挑戰(zhàn)。
在工業(yè)4.0計劃中,連網(wǎng)的設(shè)備無所不在。一方面,巨大的網(wǎng)絡(luò)和大量的連網(wǎng)設(shè)備必然產(chǎn)生巨大的能耗,另一方面,高度智能化環(huán)境下的數(shù)據(jù)和信息安全是物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的基本底線,物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下敏感數(shù)據(jù)量越大,風(fēng)險就越大,比如數(shù)據(jù)、ID、IP被盜用,數(shù)據(jù)被偽造或篡改,設(shè)備、服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)被惡意操縱。因此,能效和安全是決定工業(yè)4.0實施能否成功的關(guān)鍵因素。
“芯片處于整個工業(yè)4.0架構(gòu)的基礎(chǔ),解決連接、控制、感知等基礎(chǔ)問題和執(zhí)行問題,在工業(yè)4.0實施中起著重要作用?!盡aurizioSkerlj表示,傳感器可以捕捉數(shù)據(jù),然后將數(shù)據(jù)傳給MCU進行分析和計算,MCU發(fā)出指令對生產(chǎn)進行智能控制,同時將指令傳給功率半導(dǎo)體,保障高效地生產(chǎn)。此外,在整個生產(chǎn)流程中,數(shù)據(jù)的安全、設(shè)備的防偽是貫穿始終的關(guān)鍵。通過這一完整的流程,可智能化地控制能效并最大化地保障安全。作為一家芯片廠商,英飛凌有高精度的工業(yè)傳感器、執(zhí)行器、MCU、功率器件以及安全解決方案,可高效參與上述流程的實施。
其實早在“中國制造2025”出臺前,英飛凌就已經(jīng)開始著手在中國踐行工業(yè)4.0計劃。無錫工廠作為英飛凌全球后道工序的試點,2014年開始實施的后道自動化線路圖“BEAR”項目已經(jīng)在智能制造和零缺陷制造上初見成效。據(jù)了解,BEAR旨在對后道工廠進行智能化改造,通過大數(shù)據(jù)制造數(shù)據(jù)分析和先進流程控制分析不斷改進工藝流程,提高設(shè)備的綜合利用率、可用性及可維護性;同時,減少非增值活動,降低生產(chǎn)周期,實現(xiàn)生產(chǎn)流程全程可追溯,以達到零缺陷的目標。
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