我國加快破解平板顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展遭遇瓶頸

時間:2016-08-26

來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載

導語:作為平板顯示玻璃的關(guān)鍵材料,我國液晶玻璃基板長期以來受制于人,特別是需求量最大的8.5代玻璃基板則基本依賴進口。不僅大部分利潤拱手讓人,而且拉高了產(chǎn)品價格,增加了消費者購買和使用的成本。

如果說你對平板顯示玻璃還比較陌生的話,那么智能手機、液晶電視等現(xiàn)代電子產(chǎn)品則是觸手可及的,這些產(chǎn)品的液晶屏就是由平板顯示玻璃加工生產(chǎn)而來。

作為平板顯示玻璃的關(guān)鍵材料,我國液晶玻璃基板長期以來受制于人,特別是需求量最大的8.5代玻璃基板則基本依賴進口。不僅大部分利潤拱手讓人,而且拉高了產(chǎn)品價格,增加了消費者購買和使用的成本。

上述局面正在被中國本土品牌奮力扭轉(zhuǎn)?!捌桨屣@示領(lǐng)域是充分競爭性行業(yè),是與國際巨頭比拼的行業(yè)。技術(shù)決定了行業(yè)的發(fā)展和未來,我們已經(jīng)跟上國際第一梯隊。”中國科學院院士歐陽鐘燦在接受中國工業(yè)報記者采訪時說。

發(fā)展遭遇瓶頸

眾所周知,由于缺乏核心技術(shù),在過去相當長一段時期內(nèi),我國平板顯示玻璃產(chǎn)業(yè)始終處于“缺芯少板”的被動局面,嚴重制約了產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

中國電子信息產(chǎn)業(yè)集團有限公司(以下簡稱“中國電子”)提供的數(shù)據(jù)顯示,2015年,全球液晶玻璃基板的市場需求達到4.4億平方米,比上年增長8%。

其中,中國大陸需求量首次突破1億平方米大關(guān),剔除在國內(nèi)設廠的外資企業(yè),國產(chǎn)玻璃基板的市場占有率僅為12%,且全部集中在6代以下,需求量最大的8.5代玻璃基板則全部依靠進口。

“十三五”初期,我國液晶面板產(chǎn)業(yè)投資累計將達到4000億元,與之配套的玻璃基板和蓋板玻璃市場每年將達到500億元。

預計“十三五”期間,國內(nèi)G8.5液晶面板生產(chǎn)線將達13條以上,玻璃基板需求量144萬片/月,需要配套40條玻璃基板生產(chǎn)線才能滿足供應,國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)線遠遠無法滿足實際需求。

事實上,液晶玻璃基板產(chǎn)業(yè)技術(shù)因其攻關(guān)難度大,長期以來被美國、日本等外資巨頭所壟斷,本土品牌無法也不可能購買到康寧、旭硝子、電氣硝子等三巨頭的技術(shù)和設備。

中國電子總經(jīng)理劉烈宏認為,“缺芯少板”成為制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要因素,如果液晶玻璃基板不能實現(xiàn)自主可控,那么我國新型平面顯示玻璃產(chǎn)業(yè)整體受制于人的局面仍將難以從根本上扭轉(zhuǎn)。

“面對國外壟斷企業(yè)的排擠與打壓,國內(nèi)企業(yè)唯有自主創(chuàng)新,方能實現(xiàn)困境突圍?!眲⒘液暾f。

國家隊在努力

痛定思痛。中國平板顯示產(chǎn)業(yè)界一直在努力并不斷取得新突破。

8月10日,中國電子彩虹平板顯示玻璃工藝技術(shù)國家工程實驗室發(fā)布兩大“重器”消息:一是國內(nèi)首條國產(chǎn)化G8.5液晶玻璃基板精細加工生產(chǎn)線產(chǎn)品成功下線,并通過用戶認證;二是我國溢流法高鋁蓋板玻璃產(chǎn)品達到國際先進水平。

據(jù)中國電子彩虹集團總經(jīng)理司云聰介紹,由中國電子彩虹集團自主研發(fā)的G8.5液晶玻璃基板產(chǎn)品,是國內(nèi)首塊高端顯示用G8.5超薄液晶玻璃基板,與同類產(chǎn)品相比,具有更高應變點、更低熱膨脹和更低熱收縮等性能,滿足高分辨率顯示技術(shù)應用的需求,技術(shù)達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

同時,由彩虹集團自主研制并實現(xiàn)批量生產(chǎn)的溢流法高鋁蓋板玻璃產(chǎn)品,達到同類產(chǎn)品國際先進水平,目前已與國內(nèi)多家用戶簽訂購銷協(xié)議,銷售規(guī)模不斷擴大,市場前景廣闊。

“兩項新產(chǎn)品的國產(chǎn)化進一步打破了國際壟斷,填補了國內(nèi)空白,對優(yōu)化我國液晶顯示產(chǎn)業(yè)鏈,保障產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略安全具有重要意義?!彼驹坡斣诮邮苤袊I(yè)報記者采訪時說。

中國電子彩虹平板顯示玻璃工藝技術(shù)國家工程實驗室于2014年11月由發(fā)改委批準建立,主要承擔國家平板顯示玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展的研究和國家標準編制,打造中國平面玻璃顯示產(chǎn)業(yè)技術(shù)孵化平臺、企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新集成平臺、政產(chǎn)研用合作平臺。

該實驗室目前已建成一條中試線,兩個分中心,三個研發(fā)平臺和六個成果轉(zhuǎn)化應用基地,形成了從仿真模擬、關(guān)鍵試驗到規(guī)模生產(chǎn)的完整創(chuàng)新鏈,開發(fā)了平板顯示玻璃系列配方和智能裝備及技術(shù),形成了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心專利技術(shù)。

著眼產(chǎn)業(yè)未來

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基。近年來,隨著顯示技術(shù)的快速發(fā)展,中國已成為全球第三大平面顯示器件研發(fā)和生產(chǎn)基地,打造自主可控的平面顯示產(chǎn)業(yè)鏈成為新一代顯示技術(shù)的兵家必爭之地。

平板顯示產(chǎn)業(yè)也是中國電子著力發(fā)展的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。目前中國電子初步形成了以面板為中心、整機為龍頭、基板為核心、國內(nèi)先進的新型顯示產(chǎn)業(yè)鏈,彩虹集團液晶玻璃基板產(chǎn)業(yè)正是這一產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵和核心。中國電子彩虹平板顯示玻璃工藝技術(shù)國家工程實驗室的建立和發(fā)展,為彩虹成為世界知名平面顯示制造商提供了強有力的技術(shù)和研發(fā)支撐。

針對中國工業(yè)報記者提出的“如何讓制造商更多地采用彩虹集團這類本土品牌的玻璃基板產(chǎn)品”問題,司云聰坦言,解決原材料、元器件國產(chǎn)化難題,需要包括產(chǎn)業(yè)上游企業(yè)、面板廠商等在內(nèi)的共同努力,特別是離不開面板企業(yè)的支持。彩虹集團已與中電熊貓、南京華睿川等簽署購銷協(xié)議,標志著彩虹高鋁蓋板玻璃、G8.5液晶玻璃基板產(chǎn)品已正式走向市場。

司云聰表示,中國電子彩虹平板顯示玻璃國家工程實驗室將建成五個國家工程實驗室分中心,打造500人的研發(fā)團隊,并設計建成一條柔性化產(chǎn)品試驗生產(chǎn)線,實現(xiàn)從關(guān)鍵過程完備到全過程完備再到虛擬現(xiàn)實集成設計的整個仿真分析創(chuàng)新鏈,全面掌握IGZO、LTPS、柔性產(chǎn)品技術(shù),實現(xiàn)G8.5液晶玻璃基板規(guī)?;a(chǎn),全面達到國際先進水平。

據(jù)悉,彩虹集團將以此次新品發(fā)布為契機,充分發(fā)揮實驗室作用,加快推動我國新型顯示領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)及裝備的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化,進一步帶動國內(nèi)上游生產(chǎn)設備和關(guān)鍵工程材料廠家的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)水平。

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