近年來，隨著“機器換人”市場需求的釋放，東莞的智能裝備產(chǎn)業(yè)迅速崛起，越來越多的機器人企業(yè)愿意使用國產(chǎn)、莞產(chǎn)系統(tǒng)或裝備，以此為代表的先進制造業(yè)迎來了井噴式發(fā)展。

勁勝精密的生產(chǎn)車間只有少量看管機器的技術(shù)工人

事實上，東莞的機器人產(chǎn)業(yè)面臨“量大而不強”的怪圈，國外機器人巨頭占據(jù)大部分市場份額，工業(yè)機器人諸多零部件還是依賴進口，國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)打破國外壟斷還要多久？自主品牌的智能制造創(chuàng)新產(chǎn)品該如何在國際競爭中勝出？都是值得深思的問題。

機器人國產(chǎn)化加速

記者走進位于松山湖國家高新區(qū)的瑞必達工廠，偌大的廠區(qū)只有零丁的工作人員，唯有機械手在有條不紊地操作，還有工業(yè)機器人在作業(yè)。這是瑞必達在松山湖的“無人工廠”。

“自從實現(xiàn)機器換人后，以前春節(jié)不能接的訂單，如今瑞必達的機器人都可以及時趕單出貨?！睎|莞市瑞必達科技股份有限公司總經(jīng)理曾建軍說，如今企業(yè)的月產(chǎn)觸摸屏玻璃800萬-1000萬片，與之前相比增長100倍。

令記者更為驚嘆的是，這套智能制造裝備均為瑞必達自主研發(fā)，國產(chǎn)化率99%以上。曾建軍告訴記者，瑞必達大手筆研發(fā)適用于生產(chǎn)的工業(yè)機器人。

“我們的主營業(yè)務(wù)是生產(chǎn)手機屏幕玻璃，隨著手機行業(yè)更新?lián)Q代的加速，在外購買機器人很難符合我們生產(chǎn)的需求，”曾建軍說，“后來，我們就找了幾個工程師、博士，琢磨著自主研發(fā)自己的工業(yè)機器人，研發(fā)、生產(chǎn)、維護機器人等一系列工作都是自己操盤，成效也是喜人的?！?/p>

瑞必達品質(zhì)總監(jiān)黃煒說，該項目中核心智能制造裝備是100%自主研發(fā)，不僅鼓勵了裝備制造廠商研制的積極性，也說明國產(chǎn)智能制造裝備也能勝任行業(yè)中智能制造的新模式。

勁勝精密執(zhí)行總裁王建贊同上述觀點。他分析，在智能車間里，大數(shù)據(jù)才是企業(yè)的命脈，依靠數(shù)據(jù)才能建立模型，從而實現(xiàn)智能化生產(chǎn)?！皣庠O(shè)備操作的數(shù)據(jù)掌握在原廠商的手里，我們無法掌握大數(shù)據(jù)，這對長期的生產(chǎn)是不利的。如今，勁勝精密的智能生產(chǎn)線基本實現(xiàn)國產(chǎn)化?！?/p>

王建向記者展示了勁勝精密這組名為“移動終端金屬加工智能制造新模式項目”的國產(chǎn)化智能工廠生產(chǎn)線，這套系統(tǒng)實現(xiàn)了三個層面的國產(chǎn)化，包括采用國產(chǎn)化的高速高精度鉆攻機、國產(chǎn)化的機器人以及國產(chǎn)化的數(shù)控系統(tǒng)。

“在生產(chǎn)的過程中，集成控制系統(tǒng)起著‘大腦’的作用，由系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)的收集和發(fā)出指令，還可以通過云端的大數(shù)據(jù)來進行分析，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的損耗，改善產(chǎn)品的品質(zhì)?！蓖踅ń榻B。

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