機(jī)器視覺已成為現(xiàn)代工業(yè)的核心技術(shù)

時(shí)間:2016-08-17

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導(dǎo)語:機(jī)器視覺伴隨著CCD/CMOS傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、嵌入式技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展,機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)逐步發(fā)展成為工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中不可或缺的關(guān)鍵組成子系統(tǒng)。

機(jī)器視覺伴隨著CCD/CMOS傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、嵌入式技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展,機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)逐步發(fā)展成為工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中不可或缺的關(guān)鍵組成子系統(tǒng)。機(jī)器視覺系統(tǒng)被應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中,助力行業(yè)設(shè)備升級,提高產(chǎn)線工藝水平,提升產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率,是現(xiàn)代工業(yè)的核心技術(shù)之一。機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于觸摸屏、FPD、激光加工、太陽能、半導(dǎo)體、PCB、SMT、機(jī)器人與工廠自動化、食品飲料、制藥、消費(fèi)電子產(chǎn)品加工、汽車制造等行業(yè),極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,最終提升人類對工業(yè)產(chǎn)品的物質(zhì)與精神滿足。

觸摸屏

隨著技術(shù)的發(fā)展,人們對電子產(chǎn)品交互體驗(yàn)的要求越來越高,觸摸屏作為新一代電子產(chǎn)品輸入設(shè)備正逐步成為平板電腦、手機(jī)、電子書、GPS、游戲機(jī)等設(shè)備的新寵。觸摸屏生產(chǎn)工藝復(fù)雜,從上游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC組件加工,到中游的觸摸屏模組貼合、絲網(wǎng)印刷、切割,再到下游的觸摸屏模組貼合、蓋板玻璃(Coverlens)檢測,都對工藝提出更高要求,使機(jī)器視覺技術(shù)成為相關(guān)環(huán)節(jié)生產(chǎn)和質(zhì)量檢測的必要技術(shù)。

FPD

FPD(FlatPanelDisplay)行業(yè)包括LCD、LED、OLED等多種顯示設(shè)備,各種技術(shù)工藝流程都非常復(fù)雜,其中LCD是當(dāng)前最主要的顯示技術(shù)。FPD行業(yè)對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)有極高的要求,機(jī)器視覺技術(shù)作為非接觸、高精度、高速度的生產(chǎn)、檢測能力成為不可或缺的技術(shù)手段,從前道的ITO玻璃檢測、背光模組檢測,到Cell貼合、LCD模組的COG設(shè)備、對位貼合、切割機(jī)、飛針探測設(shè)備等、機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用提高了設(shè)備廠商的核心競爭力。

激光加工

激光加工是一種應(yīng)用廣泛的工業(yè)加工技術(shù),利用對激光器的運(yùn)動控制,實(shí)現(xiàn)高精度的打標(biāo)、切割、雕刻、焊接等功能。隨著激光加工的工藝升級,傳統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)不能滿足工業(yè)加工對高精度高速度的要求,這使機(jī)器視覺技術(shù)與激光加工技術(shù)開始融合,通過視覺的定位和引導(dǎo)實(shí)現(xiàn)高精度加工,降低了對高成本精密卡具的需求,提升設(shè)備精度,降低加工成本。

太陽能

太陽能作為最有價(jià)值的未來綠色能源之一,是國家重點(diǎn)發(fā)展的行業(yè)領(lǐng)域,短期相對的產(chǎn)能過剩對太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備提出更高的要求,從硅錠、硅片純度、到加工鍍膜過程的質(zhì)量控制,都會影響最后太陽能電池片的光電轉(zhuǎn)換效率,高質(zhì)量產(chǎn)線能夠降低廢品率、從而降低生產(chǎn)能耗與太陽能電池片產(chǎn)出比,使太陽能成為真正的清潔能源,在太陽能電池片生產(chǎn)過程中,通過運(yùn)用機(jī)器視覺定位、測量、檢測等技術(shù),可大大提高成品率,降低生產(chǎn)成本。

半導(dǎo)體

半導(dǎo)體技術(shù)是現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的根基,也是機(jī)器視覺技術(shù)最早的發(fā)源地。上世紀(jì)90年代,歐美半導(dǎo)體企業(yè)在半導(dǎo)體行業(yè)中應(yīng)用圖像技術(shù),使其后來逐步發(fā)展成為今天的機(jī)器視覺技術(shù),并成為半導(dǎo)體工藝不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)。同時(shí)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大,行業(yè)摩爾效應(yīng)對行業(yè)工藝不斷提出挑戰(zhàn),也對其生產(chǎn)設(shè)備中的機(jī)器視覺技術(shù)的要求不斷提升。

PCB

PCB板是電子信息產(chǎn)品最主要的產(chǎn)品載體,在PCB行業(yè)發(fā)展相對成熟的今天,行業(yè)競爭激烈,對高性能設(shè)備的綜合制造能力的要求越來越高。隨著多層板制造技術(shù)的發(fā)展,對PCB生產(chǎn)工藝提出了更高的要求,在PCB板制造過程中機(jī)器視覺技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,在菲林AOI、PCBAOI、PCBAVI、內(nèi)層板AXI、PCB絲網(wǎng)印刷、自動曝光機(jī)、SPI、打孔機(jī)等設(shè)備中,機(jī)器視覺定位、檢測等視覺技術(shù)可實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的質(zhì)量檢測盒過程控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,是設(shè)備性能提升的可靠保證。

SMT

SMT行業(yè)是繼PCB后又一重點(diǎn)電子信息產(chǎn)業(yè),也是中國機(jī)器視覺設(shè)備商的發(fā)源地,電子元器件小型化、器件貼裝高密度化、器件管腳陣列復(fù)雜化和多樣化都給現(xiàn)代SMT設(shè)備提出更高的要求。通過運(yùn)用機(jī)器視覺定位、測量、檢測技術(shù),提升SMT設(shè)備生產(chǎn)效率、提高貼裝精度高、提升連續(xù)工作穩(wěn)定性,助力SMT行業(yè)的設(shè)備升級。

機(jī)器人與工廠自動化

工業(yè)機(jī)器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器人,在工業(yè)生產(chǎn)中替代人工執(zhí)行單調(diào)、頻繁、長時(shí)間作業(yè),或是危險(xiǎn)、惡劣環(huán)境下的作業(yè),如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機(jī)械加工和簡單裝配等工序,是現(xiàn)代工廠的自動化水平的重要標(biāo)志。機(jī)器人與機(jī)器視覺技術(shù)結(jié)合,能完成更精準(zhǔn)的組裝、焊接、處理、搬運(yùn)等工作。

制藥

藥品的生產(chǎn)和加工過程是非常嚴(yán)格的管理過程,任何微小的差錯都有可能造成嚴(yán)重的后果。通過機(jī)器視覺手段實(shí)現(xiàn)對藥品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制和管理控制,提升藥品質(zhì)量和包裝質(zhì)量,保障患者的生命安全。

物流

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)物流管理是現(xiàn)代化生產(chǎn)效率和先進(jìn)性的體現(xiàn),通過對條碼和字符碼的識別和跟蹤,能夠形成原材料器件、產(chǎn)成品、包裝箱之間的一一對應(yīng),使現(xiàn)代生產(chǎn)具備可管理、可追溯性。對于工業(yè)品的生產(chǎn)工藝管理和器件追溯,對于食品飲料防串貨和安全追溯,汽車行業(yè)的零部件追溯有著非常重要的應(yīng)用意義。

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