在天馬時(shí)控一個(gè)1500多平方米的生產(chǎn)車間里，只聞機(jī)器轟鳴之聲，鮮見生產(chǎn)工人。全自動化的智能生產(chǎn)流水線上一個(gè)個(gè)細(xì)小的零部件組裝成了一個(gè)個(gè)半成品的定時(shí)器控制部件，有條不紊并且效率奇高。

作為國內(nèi)最大的定時(shí)器研發(fā)生產(chǎn)廠商，杭州天馬時(shí)控科技股份有限公司逐漸從一個(gè)勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)型企業(yè)過渡，生產(chǎn)的定時(shí)器銷量始終保持同行業(yè)領(lǐng)先地位，占據(jù)一半以上的市場份額。

在當(dāng)下“兩化融合”（信息化與工業(yè)化深度融合）戰(zhàn)略影響下，很多城市和企業(yè)已在探路借助中國制造2025的東風(fēng)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型，杭州天馬時(shí)控科技股份有限公司走在了前列。

天馬時(shí)控董事長王祖衛(wèi)介紹，為了最大限度挖掘技術(shù)人才，公司內(nèi)部出臺了“不看資歷看能力”等人才提拔制度就是為了讓真正有技術(shù)的員工有更大發(fā)揮空間，為技術(shù)升級出謀劃策。“原本從一個(gè)普通工人提拔做到車間主任，起碼得10年以上工齡，但是現(xiàn)在，只要有過硬的業(yè)務(wù)能力和技術(shù)，資歷都不是問題，今年上半年就破格提拔了兩名廠長”，這也被內(nèi)部稱為工匠制度，通過職稱、待遇等多個(gè)層面引導(dǎo)員工向技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展。激勵(lì)員工技術(shù)創(chuàng)新，則可以反向推動企業(yè)進(jìn)步。

王祖衛(wèi)說：“我們力爭將所有智能化產(chǎn)品生產(chǎn)線全部實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能機(jī)器人替代人工，如此一來，每年至少可以節(jié)約勞動力成本300萬元，并且產(chǎn)品質(zhì)量可以實(shí)現(xiàn)符合美的等世界500強(qiáng)企業(yè)品牌對上游供應(yīng)商生產(chǎn)條件的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的要求。”天馬時(shí)控2016年已經(jīng)投入2條智能化生產(chǎn)線，節(jié)約勞動力100人。

由于生產(chǎn)線的機(jī)械化水平不斷提高，對于操作工人的綜合素質(zhì)要求更高，最直接的體現(xiàn)就是新員工的專業(yè)技能和文化水平越來越高。通過不斷完善企業(yè)用人和提拔制度，公司內(nèi)部產(chǎn)生了一大批技術(shù)過硬的“新型藍(lán)領(lǐng)”，在他們的帶領(lǐng)下，天馬時(shí)控的產(chǎn)品質(zhì)量也不斷獲得合作伙伴的認(rèn)可。

減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量影響，給天馬時(shí)控帶來的最大機(jī)會就是保持產(chǎn)品質(zhì)量與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。公司在保牢與美的唯一供應(yīng)商的基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步擴(kuò)大與海爾的供貨合作，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)國內(nèi)兩白色家電龍頭的定時(shí)器供貨的壟斷地位，預(yù)計(jì)2016年擴(kuò)大海爾的供貨量，實(shí)現(xiàn)新增利潤1000萬元，2017年擴(kuò)大新增利潤2000萬元。

目前，天馬時(shí)控自助研發(fā)改造完成并投入使用的智能化生產(chǎn)流水線有7條，每條流水線所需人力跟原來相比可以節(jié)省近一半。