全球領(lǐng)先的第三方檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)TUV南德意志大中華集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱“TUVSUD”)與上海歐盟商會(huì)成功聯(lián)合舉辦了“中國(guó)制造2025如何對(duì)接工業(yè)4.0”研討會(huì)。工業(yè)4.0是德國(guó)政府提出的一個(gè)高科技戰(zhàn)略計(jì)劃,TUVSUD作為歷史最悠久的德國(guó)TUV機(jī)構(gòu),在工業(yè)4.0的概念形成和推進(jìn)實(shí)施中具有豐富的全球經(jīng)驗(yàn),并且始終致力于協(xié)助全球企業(yè)通過(guò)持續(xù)改進(jìn)從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步前行。此次研討會(huì)吸引了各行業(yè)的企業(yè)代表參加,在會(huì)上,TUVSUD洪楓博士深入淺出地講解了工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025的背景、中國(guó)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)及如何創(chuàng)造企業(yè)自身優(yōu)勢(shì)等內(nèi)容。
從18世紀(jì)以蒸汽引擎為代表的工業(yè)1.0,到20世紀(jì)以電力為代表的工業(yè)2.0,再到20世紀(jì)70年代以自動(dòng)化和IT為代表的工業(yè)3.0,一直到今天以物聯(lián)網(wǎng)為標(biāo)識(shí)的工業(yè)4.0的出現(xiàn),世界工業(yè)發(fā)展經(jīng)歷了多次轉(zhuǎn)變。這一次工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)變,將是基于自動(dòng)化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的轉(zhuǎn)變。網(wǎng)絡(luò)速度的加快、智能機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,使得目前大規(guī)模生產(chǎn)相同產(chǎn)品的生產(chǎn)模式逐步向大規(guī)模生產(chǎn)顧客定制的智能生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。基于互聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)將能滿足客戶各類需求,在提高效率的同時(shí),降低勞動(dòng)成本并具有更快的響應(yīng)速度和創(chuàng)新機(jī)遇。
目前中國(guó)絕大部分制造企業(yè)普遍處于工業(yè)2.0到3.0階段,他們正面臨勞動(dòng)成本上升、工人緊缺、地理區(qū)域分散、生產(chǎn)技術(shù)難關(guān)等難題。勞動(dòng)力成本急劇上漲,并且在將來(lái)仍會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大。中國(guó)將在不久的將來(lái)面臨合格人才的短缺。為了尋求更多的來(lái)自內(nèi)需驅(qū)動(dòng)的增長(zhǎng),中國(guó)需要實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化。而保持GDP在一個(gè)穩(wěn)定的增長(zhǎng)水平上,更需要從勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式切換至高效的高科技生產(chǎn)模式。從長(zhǎng)期來(lái)看,只有那些進(jìn)入高端制造業(yè)的企業(yè)才有機(jī)會(huì)留在市場(chǎng)里。中國(guó)如何繼續(xù)保持“世界制造中心”?
TUVSUD洪楓博士認(rèn)為,“當(dāng)工業(yè)4.0來(lái)臨,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)會(huì)思考,會(huì)自我學(xué)習(xí)。智能生產(chǎn)線能定制商品,并依舊保持高速生產(chǎn)。在不久的未來(lái),只有兩類公司能脫穎而出。一類是設(shè)計(jì)類公司,提供注重客戶體驗(yàn)的產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)。另一類是能快速高效地提供產(chǎn)品和服務(wù)的公司。目前,產(chǎn)能過(guò)剩的中國(guó)工業(yè)需要?jiǎng)?chuàng)新,需要產(chǎn)品、技術(shù)及管理的全面升級(jí),更需要專注縫隙市場(chǎng)凸顯自身的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。中國(guó)工業(yè)也亟待轉(zhuǎn)型,從勞動(dòng)密集型向標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化轉(zhuǎn)型,從計(jì)劃生產(chǎn)到彈性定制轉(zhuǎn)型,從標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程向全球市場(chǎng)和集成供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型。”
“TUVSUD能為國(guó)內(nèi)企業(yè)實(shí)踐工業(yè)4.0提供全球化的資源共享平臺(tái),例如,國(guó)內(nèi)企業(yè)可親身感受德國(guó)標(biāo)桿工廠,學(xué)習(xí)借鑒其優(yōu)秀的工廠模式及管理經(jīng)驗(yàn),TUVSUD還可為企業(yè)評(píng)估工業(yè)自動(dòng)化與工業(yè)4.0成熟度,提出改進(jìn)建議。針對(duì)企業(yè)員工提供定制化的流程優(yōu)化、績(jī)效提升培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。”TUVSUD洪楓博士補(bǔ)充道。
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