機(jī)床刀具落后與我國機(jī)床發(fā)展滯后的有什么關(guān)聯(lián)?

時間:2016-07-07

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導(dǎo)語:事實證明,目前切削加工約占整個機(jī)械加工工作量的90%,現(xiàn)代切削技術(shù)是制造技術(shù)的主力之一,切削加工(含磨削)在整個21世紀(jì)仍是機(jī)械制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法。作為切削加工中重要的基礎(chǔ)工藝裝備,刀具技術(shù)對現(xiàn)代制造的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。

國外機(jī)床行業(yè)曾經(jīng)有一種說法就是企業(yè)的紅利在刀刃上,這句話的重要意義在于,在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展中,刀具有著非同尋常的意義。事實證明,目前切削加工約占整個機(jī)械加工工作量的90%,現(xiàn)代切削技術(shù)是制造技術(shù)的主力之一,切削加工(含磨削)在整個21世紀(jì)仍是機(jī)械制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法。作為切削加工中重要的基礎(chǔ)工藝裝備,刀具技術(shù)對現(xiàn)代制造的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。

我國有句老話叫做:“工欲善其事,必先利其器。”更生動地表明了現(xiàn)代金屬加工型機(jī)床中,其機(jī)床刀具做具有的非同凡響的意義,按照目前機(jī)床行業(yè)的發(fā)展趨勢來看,未來多功能型機(jī)床占據(jù)分量十足的比重。那么什么是多功能型機(jī)床,首先它擺脫了傳統(tǒng)車削加工和加工中心的限制,在相同的設(shè)置時可以對機(jī)床進(jìn)行車削,銑削,鉆削等其他操作。由于使用同一夾具來固定,從而消除了使用多個夾具時產(chǎn)生的公差累積問題。由于減少了換刀的次數(shù),進(jìn)而提高了加工生產(chǎn)效率。

此時機(jī)床刀具的重要意義就無需贅述了,隨著現(xiàn)代科技水平的提高,設(shè)備更新?lián)Q代速度越來越加快,目前更新?lián)Q代的速度可達(dá)10-15年更換一代。要在這樣短的時間內(nèi)賺回設(shè)備投資并創(chuàng)造利潤,必須充分挖掘刀具的潛力。據(jù)有關(guān)資料分析:刀具費(fèi)用占制造成本的2.4~4%,但它卻直接影響占制造成本中20%的機(jī)床費(fèi)用和38%的人工費(fèi)用。

還有一種算法是機(jī)床與刀具投入比為9:1到7:3,只要刀具投資到位,切削速度和進(jìn)給速度每提高15~20%可使制造成本降低10~15%。有資料對切削加工進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析指出:由于刀具成本在零件制造成本中所占的比例僅為3%~5%,如果把刀具的購買價格降低30%,企業(yè)只節(jié)省了1%的零件成本;如果購進(jìn)了較好的刀具,使刀具壽命延長50%,企業(yè)也只節(jié)省1%的零件成本;但是如果購進(jìn)了性能優(yōu)異的刀具,從而改善切削能力,提高加工效率(假設(shè)提高20%),那么就能節(jié)省15%的零件成本。至今,這個理論已經(jīng)被很多切削加工的實例所證實。

我們可以看見許多國外的多軸聯(lián)動高端機(jī)床在多維度加工葉輪等高端金屬加工產(chǎn)品,基本上是不用換刀的,這時對刀具的考驗就來了,還有一種說法,就是長期制約我國機(jī)床走向高端行列的重要原因就是我們的機(jī)床刀具跟不上機(jī)床發(fā)展的腳步。

造成我國數(shù)控機(jī)床使用率低的原因是多方面的,除了設(shè)備配備不合理、技術(shù)人員綜合素質(zhì)有待提高、數(shù)控機(jī)床的工作環(huán)境差、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作滯后等原因外,最重要的一點(diǎn)是機(jī)床與刀具的技術(shù)含量不匹配,有相當(dāng)一部分生產(chǎn)企業(yè)還普遍地采用焊接式刀具用于數(shù)控機(jī)床加工,不講究“門當(dāng)戶對”、“好馬配好鞍”,致使先進(jìn)的機(jī)床配備落后的刀具,造成設(shè)備潛力沒有充分發(fā)揮出來,從而造成巨大的浪費(fèi)。因此,更新觀念,廣泛應(yīng)用先進(jìn)刀具巳成當(dāng)務(wù)之急。在投資機(jī)床的同時,一定要配備相應(yīng)的刀具,才能保證設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn),有效地提高生產(chǎn)率,從而獲取更大的利潤。

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