臺灣機械工業(yè)之特點首先是中小企業(yè)眾多，機械行業(yè)家數(shù)已達1萬3千余家，其中98%是中小企業(yè)。另一重要特點是出口比重特高，約70%貨品要仰賴出口到國際市場。在這兩大特點之下，思考機械工業(yè)應(yīng)如何推動工業(yè)4.0，將會面臨與先進國家德、美、日完全不同之考慮。

臺灣機械工業(yè)在4.0工作之推動重點，第一步要研發(fā)智慧機械，并且前題是必須要有市場需求，而客戶將會是以中小企業(yè)為主的考慮，更重要的一點是要加強對全球買家之服務(wù)，對全球買家服務(wù)質(zhì)量之提升，當會是現(xiàn)下臺灣機械工業(yè)4.0最重要的目標。

智慧機械

先進國家機械最重要的就是可靠度，其他如功能、精度、速度等。機械業(yè)最常說的一句話，機械最好是不會壞，如果壞了能預先通知，且必須在最短期間內(nèi)修好。更先進的機械則會采用遠程監(jiān)控，可預知機械在操作中已經(jīng)正在發(fā)現(xiàn)的問題，可進行維修保養(yǎng)，和預測機械可能故障之發(fā)生，在故障前進行零配件更新等。

智慧機械將可涵蓋一切之機械設(shè)備，例如金屬加工機械、塑料加工機械、紡織機械、食品包裝機械、制鞋機械、木工機械等。將會逐步依市場需求建立智慧工具機、智慧塑料加工機械、智慧紡織機械、智慧制鞋機械等示范案例。

機臺通訊

機械設(shè)備正在進入以數(shù)值控制為主的數(shù)控機械時代，但是各類機械所使用的控制器，可能是由不同國家，和不同品牌的廠商所生產(chǎn)制造，其所面臨的最重要問題，就是不同控制器機臺之通訊標準，工件加工在生產(chǎn)在線前制程加工機臺，和下一個制程加工機臺需要數(shù)據(jù)傳送溝通，智能制造來臨前后機臺必須要具備通訊功能，通訊標準將是必備條件。

智能機械必須具備相關(guān)之外圍智能配置，如智能機器人、傳感器、自動檢測、IOT、大數(shù)據(jù)等，所要面臨的智能功能均與通訊標準有關(guān)，通訊之重要性是必須具備的條件。

數(shù)據(jù)庫Data之建立

數(shù)據(jù)庫被習稱為大數(shù)據(jù)BigData，工業(yè)界最重要的是私有的企業(yè)數(shù)據(jù)庫，首在建立如ERP企業(yè)資源規(guī)劃，基本數(shù)據(jù)如庫存管理、采購管理、營銷管理、生產(chǎn)管理、財務(wù)管理、人資管理、研發(fā)管理等。

企業(yè)私有的技術(shù)數(shù)據(jù)庫，例如加工件用參數(shù)數(shù)據(jù)、加工件各種案例數(shù)據(jù)、維修保養(yǎng)數(shù)據(jù)、故障排除數(shù)據(jù)、檢測相關(guān)數(shù)據(jù)、傳感器數(shù)據(jù)、自動化裝卸數(shù)據(jù)等。企業(yè)私有數(shù)據(jù)庫建立完成后，才能說服客戶同意相互聯(lián)機，進行客戶遠程監(jiān)控和客戶服務(wù)等功能。

物聯(lián)網(wǎng)IOT之建立

智慧機械生產(chǎn)企業(yè)可以先行建立本身所需的物聯(lián)網(wǎng)，達到物物相聯(lián)、工業(yè)化與信息化的相結(jié)合，不是傳統(tǒng)的用人，各部門經(jīng)由人工分析與整理后的信息，而是經(jīng)由數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計分析后的實時信息，提供決策階層，進行智慧決策。

IOT在提供客戶服務(wù)功能，可以由先行滿足客戶需求開始，例如客戶所有加工機臺稼動率（開動率），單機機臺稼動率，客戶機臺遠程監(jiān)控與技術(shù)支持，軟件更新升級等，各類協(xié)助客戶提升生產(chǎn)效率，技術(shù)改造支持等功能。

目標設(shè)定

智能機械與智能制造的基本目標，可能是單機機臺的稼動率，單機定期維修保養(yǎng)，單機故障預知與零配件更換，機臺加工技術(shù)支持，單機生產(chǎn)管理等。

智能制造與智能工廠的重要目標，例如工廠生產(chǎn)線生產(chǎn)效率提升，機臺故障率下降，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量良率的提升，機械稼動率提升，生產(chǎn)成本的下降，貨品交貨準點率的上升等等。