“現(xiàn)在印染生意越來(lái)越難做，染料發(fā)貨周期不正常，回款追不回來(lái)的情況時(shí)有發(fā)生。到年底，可能會(huì)有部分同行撐不過(guò)去了。”近日聽(tīng)到不少印染老板發(fā)出類(lèi)似的感嘆。

雖然年初受環(huán)保整治關(guān)停影響，印染企業(yè)訂單爆滿(mǎn)，交貨延期，但是近日以來(lái)，國(guó)內(nèi)外紡織品銷(xiāo)售不容樂(lè)觀，印染企業(yè)訂單逐步下降，市場(chǎng)萎靡，傳統(tǒng)旺季可謂是“曇花一現(xiàn)”，淡季已提前到來(lái)。面對(duì)如今批量死亡、競(jìng)爭(zhēng)激化的現(xiàn)狀，印染企業(yè)迫切找到生存之路和打破瓶頸的方法。

上市企業(yè)止損減少印染業(yè)務(wù)

“往年印染淡季一般從7月開(kāi)始，但是今年進(jìn)入5月中旬后，染費(fèi)就開(kāi)始出現(xiàn)回落，交期時(shí)間也明顯縮短了。”紹興凱哲紡織有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人祝秀秀從事面料生意已經(jīng)十余年，與印染廠(chǎng)也打了十幾年的交道。她告訴記者，如今，印染企業(yè)的日子并不好過(guò)，“有時(shí)一個(gè)幾萬(wàn)米的大單下來(lái)，印染廠(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。”

據(jù)中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2016年一季度，規(guī)模以上印染企業(yè)印染布產(chǎn)量達(dá)108.28億米，較2015年同期下降1.6%，降幅收窄9.14個(gè)百分點(diǎn)，規(guī)模以上印染企業(yè)虧損企業(yè)戶(hù)數(shù)411家，虧損面達(dá)到22.95%。

在近日公布的上市企業(yè)2016年一季度業(yè)績(jī)報(bào)告中，記者發(fā)現(xiàn)，知名上市印染企業(yè)眾和股份甚至萌生退意，表示將會(huì)尋求合適時(shí)機(jī)逐步收縮、退出紡織印染產(chǎn)業(yè)。該公司發(fā)布的公告顯示，公司一季度凈利潤(rùn)下降457.09萬(wàn)元。“2016年印染行業(yè)基本保持平穩(wěn)運(yùn)行，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入、利潤(rùn)、投資、出口等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有望保持增長(zhǎng)，但下行壓力依舊較大，同時(shí)染化料漲價(jià)及新環(huán)保法的實(shí)施亦增加了公司的運(yùn)營(yíng)成本。在難以找到有效解困良策之下，公司只有通過(guò)伺機(jī)置換、轉(zhuǎn)讓等方式加快紡織印染業(yè)務(wù)低效資產(chǎn)的退出步伐，減少該板塊的虧損額度。”眾和股份方面表示。

旺季實(shí)則提前后市有待觀察

“不僅染料在漲，其他助劑也在漲，成本壓力太大了。”不少印染企業(yè)發(fā)出類(lèi)似的抱怨，不過(guò)，雖然眾多印染企業(yè)稱(chēng)“已基本無(wú)利可圖”，但很多面料紡織企業(yè)卻仍抱怨印染業(yè)漲價(jià)太快。“現(xiàn)在價(jià)格還是貴，2、3年前同樣的面料做下來(lái)是1.4~1.7元/米，現(xiàn)在是1.9~2.5元/米，我們面對(duì)服裝企業(yè)的出廠(chǎng)價(jià)無(wú)法同步提價(jià)。”紹興衣天下紡織品有限公司經(jīng)理助理裘偉表示，舉步維艱的不單是印染企業(yè)。

“據(jù)我所知，紹興、廣東地區(qū)有一些小型面料企業(yè)、服裝加工廠(chǎng)、外貿(mào)公司現(xiàn)在選擇歇業(yè)，何時(shí)開(kāi)工再議。”紹興太姆紡織品有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人駱剛君向記者透露，現(xiàn)在大環(huán)境不景氣，環(huán)保壓力日漸加大以及紡織產(chǎn)業(yè)鏈的價(jià)格日趨透明化，讓部分印染下游企業(yè)選擇暫時(shí)停業(yè)，這對(duì)印染企業(yè)無(wú)疑也起到了沖擊。

“4月份的時(shí)候印染廠(chǎng)還拖單經(jīng)常超過(guò)一個(gè)月，但現(xiàn)在很多印染廠(chǎng)已經(jīng)沒(méi)有生意可做了，的確有些突然。”紹興旭熙紡織品有限公司創(chuàng)始人宣鐵衛(wèi)分析道：“不過(guò)，今年旺季的時(shí)間其實(shí)并沒(méi)有實(shí)際縮短，過(guò)完年后，紡織市場(chǎng)就表現(xiàn)得十分火熱，大多數(shù)印染廠(chǎng)的工期都很緊張。”

“按照以前的傳統(tǒng)來(lái)講，印染的旺季通常在4月~6月初，但今年很多客商擔(dān)心9月將要舉辦的G20峰會(huì)會(huì)影響正常生產(chǎn)，所以將訂單時(shí)間提前，2月底市場(chǎng)就已經(jīng)開(kāi)始走旺。”永通印花有限公司總經(jīng)理章建木坦言，訂單的提前，在一定時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致市場(chǎng)火熱，但如果后續(xù)市場(chǎng)缺乏訂單支撐的話(huà)，行情疲軟的勢(shì)頭就較為明顯。

業(yè)內(nèi)專(zhuān)家就此分析，印染淡季其實(shí)每年都會(huì)遇到，只是或?qū)⑻崆?、或延遲，從業(yè)者應(yīng)當(dāng)理性對(duì)待。印染企業(yè)應(yīng)多開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，在品質(zhì)、成本、效率和服務(wù)等幾個(gè)維度上進(jìn)行優(yōu)化、提升，開(kāi)辟新的“藍(lán)海”，告別千篇一律，走差異化之路。印染產(chǎn)品不應(yīng)局限于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，若能走出國(guó)門(mén)，又何來(lái)淡季之說(shuō)?

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“盡管市場(chǎng)疲軟，競(jìng)爭(zhēng)激烈，但是有些印染企業(yè)卻仍“風(fēng)生水起”，原因何在?”

申請(qǐng)專(zhuān)利快速研發(fā)原創(chuàng)產(chǎn)品

做精產(chǎn)品，是開(kāi)拓市場(chǎng)的核心。江蘇省如皋市協(xié)和印染有限公司最近在做一件大事——申請(qǐng)“天絲染整工藝”專(zhuān)利。這一工藝的研發(fā)成功，填補(bǔ)了南通市在這一技術(shù)上的空白。

“去年夏天公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)開(kāi)始研究，下半年開(kāi)始生產(chǎn)，一下子打開(kāi)了市場(chǎng)的大門(mén)。”協(xié)和印染董事長(zhǎng)程顯林表示，天絲染整工藝的實(shí)現(xiàn)，吸引了不少外國(guó)品牌的眼球，源源不斷的訂單是最好的成績(jī)說(shuō)明。“當(dāng)下，印染企業(yè)必須生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品，加大研發(fā)力度，讓資金的投入和人才的引進(jìn)雙向進(jìn)行。我們?nèi)缃穸ㄎ挥谏a(chǎn)高檔次、高技術(shù)、高難度品種的面料。現(xiàn)在公司60%的訂單面對(duì)出口。”

企業(yè)實(shí)繳稅收的多少可以看出其經(jīng)營(yíng)好壞。這幾年來(lái)，紅綠藍(lán)紡織印染有限公司一直穩(wěn)居紹興市柯橋區(qū)納稅排行榜前列，這與其公司一直注重原創(chuàng)、開(kāi)發(fā)新花樣新產(chǎn)品密不可分。“公司堅(jiān)持所有產(chǎn)品都進(jìn)行原創(chuàng)設(shè)計(jì)，每天可開(kāi)發(fā)10至15個(gè)新品，一年能出四五千個(gè)花型。今年1~3月公司總銷(xiāo)售額達(dá)到1.9億元，出口額達(dá)到2500萬(wàn)美金，創(chuàng)造稅收2570萬(wàn)元，整體比去年穩(wěn)中有升，其中新花型新產(chǎn)品占總體銷(xiāo)售的25%左右。”紅綠藍(lán)印染公司副總經(jīng)理黃新明表示。

補(bǔ)齊短板重金引入高端設(shè)備

在當(dāng)前勞動(dòng)力成本劇增，信息化大步發(fā)展的情況下，先進(jìn)設(shè)備為印染企業(yè)搶占了發(fā)展的先機(jī)。迎豐紡織有限公司是柯橋?yàn)I海工業(yè)集聚區(qū)的“后起之秀”，其染料配比系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)等均采用了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，讓同行們嘖嘖稱(chēng)贊。

到目前為止，迎豐印染利用先進(jìn)設(shè)備陸續(xù)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)ERP信息化管理，運(yùn)行2年的時(shí)間里，公司綜合能耗下降25%，每萬(wàn)元工業(yè)增加值減少工業(yè)用水20%。先進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，從而為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)增添了“籌碼”。

與迎豐印染一樣，浙江樂(lè)高印染有限公司花費(fèi)重金從瑞士引進(jìn)紹興首臺(tái)“無(wú)水染缸”。據(jù)該公司董事長(zhǎng)王華明介紹，雖然這一設(shè)備的售價(jià)高達(dá)每臺(tái)280多萬(wàn)歐元，但一旦投產(chǎn)使用，不僅可以減少燃料使用量、提高印染效率，而且染色工序中染料可以節(jié)省40%左右，無(wú)需用到水和蒸汽，大幅減少對(duì)環(huán)境的影響。

像樂(lè)高印染這樣加速轉(zhuǎn)型升級(jí)、朝著“綠色高端”大步前進(jìn)的企業(yè)還有許多。“印染業(yè)不會(huì)退幕，但今后只有走綠色高端路線(xiàn)才能屹立于市場(chǎng)大潮中長(zhǎng)足發(fā)展。”浙江東方華強(qiáng)紡織印染有限公司總經(jīng)理徐杏地表示，近幾年，他一直注重企業(yè)的改革和提升。近幾年，企業(yè)光是在節(jié)能減排上就花費(fèi)了2000多萬(wàn)元。

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