歲月更迭，春秋易換，時(shí)光送走了過去，暗淡了現(xiàn)在，又光鮮了未來(lái)。在時(shí)光的河流里，一個(gè)個(gè)“現(xiàn)在”被淌成了歷史，一個(gè)個(gè)“未來(lái)”被流成了“現(xiàn)在”，我們則陪著行業(yè)跟著時(shí)光一起成長(zhǎng)、成熟，甚至——老去……“海日生殘夜，春江入舊年”一個(gè)時(shí)代的新生，總伴隨另一個(gè)時(shí)代的消亡，反之亦然。

伴隨著“madeinchina”的標(biāo)識(shí)覆滿了世界每一個(gè)有人的角落，中國(guó)制造龐大的體量和從未停滯的增長(zhǎng)，早已為世界所矚目：中國(guó)=龐大的世界工廠!一直以來(lái)，以龐大的體量征服世界的中國(guó)制造，亦是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國(guó)之本、興邦之器、強(qiáng)國(guó)之基!而今，作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的根基，中國(guó)制造發(fā)展到今時(shí)今日，步入了一個(gè)全新的階段，進(jìn)入一個(gè)需要從做大到做強(qiáng)轉(zhuǎn)變的全新關(guān)鍵時(shí)期。作為中國(guó)制造的一部分，中國(guó)建筑陶瓷行業(yè)，當(dāng)然不可能跳脫這個(gè)整體的發(fā)展大形勢(shì)，作為世界建陶產(chǎn)能最大的產(chǎn)區(qū)，中國(guó)建陶業(yè)的步伐，同樣邁到了從做大到做強(qiáng)的轉(zhuǎn)變關(guān)口。

今時(shí)今日，有幸站在這個(gè)建陶制造業(yè)從大到強(qiáng)發(fā)展的交駁處，并有幸作為一份子參與這場(chǎng)龐大的時(shí)代變遷與更迭之中，我們應(yīng)該慶幸。慶幸的同時(shí)，更應(yīng)該去沉靜下來(lái)思考：從“中國(guó)制造的2025”到“中國(guó)建陶的2025”(以下簡(jiǎn)稱“建陶2025”)行業(yè)當(dāng)如何接駁?存在哪些差距?重點(diǎn)發(fā)展和提升的是哪個(gè)環(huán)節(jié)?哪些方向是正確的、哪些方向是偏離的?消費(fèi)市場(chǎng)會(huì)怎樣走向，消費(fèi)者有了何種變化，企業(yè)要怎樣發(fā)展?品牌要怎樣重新定位?

——小到老板企業(yè)，大到行業(yè)家國(guó)，滿滿的疑問，都需要答案!

放眼一望，整個(gè)中國(guó)發(fā)展所走的道路，原就是無(wú)據(jù)可依的，原就是在探索中前行的。但，“中國(guó)制造2025”的規(guī)劃思路和原則目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)路徑又未必都是迷茫。反而，不少大趨勢(shì)都非常清晰而細(xì)致。落在陶瓷行業(yè)，冷靜去思索考量，走“中國(guó)建陶的2025”似乎也就沒那么迷茫了。

隨著2015年7月東鵬的率先踐行，隨著2016年中陶聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈(智能采購(gòu)平臺(tái))的成功打造，“建陶2025”的發(fā)展思路似乎就更為清晰了。隨后不少裝備企業(yè)自動(dòng)化和智能化設(shè)備的先后推出，另有諸多互聯(lián)網(wǎng)信息企業(yè)的加入，原料企業(yè)創(chuàng)新性研發(fā)出來(lái)的新品的投放市場(chǎng)，建陶業(yè)的2025步伐似乎邁得更快了。記者通過與業(yè)內(nèi)不少企業(yè)及個(gè)人采訪，了解到行業(yè)部分現(xiàn)狀和企業(yè)踐行的方向。

今天，筆者就將自己的思考及業(yè)內(nèi)專家、企業(yè)人士們的觀點(diǎn)一起梳理，放出來(lái)。這些思索，不一定都是終極思考也不盡成熟，觀點(diǎn)亦不一定就有對(duì)錯(cuò)，但全線梳理整理在此，旨在拋磚引玉。若能引發(fā)、啟迪行業(yè)更多人士的關(guān)注與思考，便是無(wú)量功德了。

“中國(guó)建陶2025”之路漫漫

吾輩上下而求索

優(yōu)勢(shì)

具備一定有利的國(guó)家和國(guó)際背景

“中國(guó)制造2025”是在新的國(guó)際國(guó)內(nèi)環(huán)境下，中國(guó)政府立足于國(guó)際產(chǎn)業(yè)變革大勢(shì)，作出的全面提升中國(guó)制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平的重大戰(zhàn)略部署。

從國(guó)家層面來(lái)說，“建陶2025”是“中國(guó)制造2025”的一個(gè)部分，與國(guó)家發(fā)展大方向一致，從政策層面來(lái)說，順應(yīng)了國(guó)策，當(dāng)屬順勢(shì)而為，發(fā)展起來(lái)更為順風(fēng)順?biāo)?。與此同時(shí)，從國(guó)際環(huán)境上來(lái)說，世界工業(yè)4.0正在起步推進(jìn)當(dāng)中。當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國(guó)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式形成歷史性交匯，國(guó)際產(chǎn)業(yè)分工格局正在重塑。落在陶業(yè)上就是，中外技術(shù)交流將會(huì)愈發(fā)頻繁、市場(chǎng)化，對(duì)接國(guó)際技術(shù)更為順暢。

譬如，東鵬率先踐行的“建陶2025”規(guī)劃，就直接與外企實(shí)現(xiàn)無(wú)縫的技術(shù)對(duì)接，巧借國(guó)際力量，完成其項(xiàng)目的改建和打造“建陶2025”的示范生產(chǎn)線的建立。再譬如，陶瓷數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)，自2009年萌芽到2011年井噴，再到今時(shí)今日的全面國(guó)產(chǎn)化并深度開發(fā)至拋光磚的生產(chǎn)上，也是短短幾年時(shí)間就跨越式發(fā)展達(dá)到了國(guó)外走了幾十年的技術(shù)之路，也是值得稱道的。這種案例還有許多，許多。

另一方面，鑒于中國(guó)龐大而旺盛的消費(fèi)力市場(chǎng)始終未曾停滯的增長(zhǎng)，這一龐大的消費(fèi)體量需求，較之此前被經(jīng)濟(jì)危機(jī)重創(chuàng)的歐洲市場(chǎng)而言，無(wú)疑成為其全新的藍(lán)海市場(chǎng)。面對(duì)如此體量龐大的市場(chǎng)，在商言商，順理成章的，吸引歐洲等一大批制造業(yè)技術(shù)更為高端的企業(yè)瞄準(zhǔn)中國(guó)市場(chǎng)，將產(chǎn)品、技術(shù)帶入亦同樣理所當(dāng)然。在這個(gè)過程當(dāng)中，中國(guó)企業(yè)對(duì)其先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)和消化吸收再創(chuàng)造，也是必然。陶瓷噴墨印刷技術(shù)就是鮮活的例子，從最初對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的全線封閉到后來(lái)直接進(jìn)入中國(guó)本地市場(chǎng)，再到后來(lái)與本土企業(yè)爭(zhēng)奪市場(chǎng)。這個(gè)技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化，就是一個(gè)典型的先靠市場(chǎng)需求吸引國(guó)際先進(jìn)技術(shù)進(jìn)入，再被國(guó)內(nèi)企業(yè)迅速破譯技術(shù)密碼實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化并同臺(tái)競(jìng)技最好的案例。

距離

路漫漫其修遠(yuǎn)，吾輩仍需求索

盡管在陶瓷行業(yè)，尤其是裝備技術(shù)領(lǐng)域，通過對(duì)國(guó)外技術(shù)的引進(jìn)、吸收、在創(chuàng)造，成為國(guó)內(nèi)制造業(yè)提升的一個(gè)重要途徑，但是從最終消化吸收后的技術(shù)和產(chǎn)品與國(guó)際原技術(shù)相比，仍然存在極大差距。尤其我們所說的是“陶業(yè)2025”這個(gè)目標(biāo)。

“中國(guó)制造2025”的根本目標(biāo)在于改變中國(guó)制造業(yè)“大而不強(qiáng)”的局面，通過10年的努力，使中國(guó)邁入制造強(qiáng)國(guó)行列。具體來(lái)說：就是制造業(yè)信息化水平大幅提升。掌握一批重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)，優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量有較大提高。制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化取得明顯進(jìn)展。重點(diǎn)行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗、物耗及污染物排放明顯下降。到2025年，制造業(yè)整體素質(zhì)大幅提升，創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率明顯提高，兩化(工業(yè)化和信息化)融合邁上新臺(tái)階。重點(diǎn)行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗、物耗及污染物排放達(dá)到世界先進(jìn)水平。形成一批具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的跨國(guó)公司和產(chǎn)業(yè)集群，在全球產(chǎn)業(yè)分工和價(jià)值鏈中的地位明顯提升。

那么，作為中國(guó)制造一部分的“建陶2025”的最終目的，我們就可以理解為：改變中國(guó)建陶“大而不強(qiáng)”的局面，通過10年的努力，使中國(guó)邁入建陶生產(chǎn)制造強(qiáng)國(guó)行列，令建陶生產(chǎn)企業(yè)的整體素質(zhì)大幅度提升，在創(chuàng)新能力、生產(chǎn)效率、信息化、自動(dòng)化、智能化水平達(dá)世界先進(jìn)水平，能耗物耗及污染物排放均達(dá)到世界先進(jìn)水平。但是目前，這種差距是非常明顯的。無(wú)論是在智能化還是在自動(dòng)化方面，或者說在創(chuàng)新能力和污染物排放、能耗方面均有很大差距。

東鵬董事長(zhǎng)何新明曾在2015年7月份東鵬“中國(guó)建陶2025計(jì)劃”新聞發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)接受記者采訪時(shí)候表示：“‘中國(guó)建陶2025計(jì)劃’的提出，是希望能加快陶瓷行業(yè)的智能制造水平。受人力成本壓力與自動(dòng)化行業(yè)的快速發(fā)展影響，佛山建陶行業(yè)的自動(dòng)化水平在快速地提升，但是要超越意大利等國(guó)家，光靠單件自動(dòng)化設(shè)備還不夠，需要通過設(shè)備的互聯(lián)互通，以數(shù)據(jù)集成提高生產(chǎn)效率。”

陶瓷機(jī)械暨節(jié)能環(huán)保裝備分會(huì)執(zhí)行理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)、景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)教授張柏清在接受記者采訪時(shí)候表示：“‘建陶2025’目前的難點(diǎn)主要在于在線檢測(cè)一塊。所有數(shù)據(jù)都要實(shí)現(xiàn)閉環(huán)，但要這實(shí)現(xiàn)這方面還比較困難。如磚坯壓出來(lái)后，各點(diǎn)的壓強(qiáng)情況如何?現(xiàn)在很多廠家還無(wú)法做到在線檢測(cè)。如果過程中瓷磚出現(xiàn)了需要加層調(diào)整的情況，那么如何判斷到底是粉料布得不夠均勻，還是粉料本身的原因?不過關(guān)于建陶2025、自動(dòng)化方面的項(xiàng)目，我們景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院目前也在開展研究。”

張教授認(rèn)為，在人力耗損較多的窯后方面也是一個(gè)難點(diǎn)之一。“我認(rèn)為主要存在一些問題需要作進(jìn)一步的完善，如中國(guó)的物流方式。如何在入庫(kù)、出庫(kù)、裝車等流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，行業(yè)內(nèi)也有不少的探討和交流。就拿‘打包’這一流程為例，為何國(guó)內(nèi)與國(guó)外的仍然有很大的差距，其實(shí)這與中國(guó)人的消費(fèi)理念習(xí)慣有莫大的關(guān)系。國(guó)內(nèi)的瓷磚需要分為一等品、二等品、三等品等精細(xì)化的管理分級(jí)，而國(guó)外的打包流程則簡(jiǎn)單直接多了，不需要分等級(jí)，而且也沒有色差等概念，因而在窯后自動(dòng)化方面操作起來(lái)會(huì)更方便。”

中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)、華南理工大學(xué)教授尹虹博士也曾在他的言論中表述：“在我看來(lái)，國(guó)家堅(jiān)持制造業(yè)為本的基本方向，顯然非常符合國(guó)情，但其方式、方法及具體目標(biāo)仍然太過高大上，雖不及金融產(chǎn)業(yè)、虛擬經(jīng)濟(jì)、第三產(chǎn)業(yè)那么高大上。未來(lái)十年中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展極有可能有相當(dāng)一段時(shí)間處于調(diào)整狀態(tài)(解決環(huán)保、過剩、過度、均衡等發(fā)展問題)，沒有很好的發(fā)展方向。建陶產(chǎn)業(yè)是規(guī)模不算大的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，而且集中度較低，受房地產(chǎn)過度發(fā)展的影響，產(chǎn)能過剩，未來(lái)三五年將處于嚴(yán)重的調(diào)整期，一部分陶企或淘汰出局或被兼并重組，一部分陶企壓縮規(guī)模維持生計(jì)，僅有很少一些陶企有機(jī)會(huì)考慮發(fā)展提升擴(kuò)大的問題。概括來(lái)講，從中國(guó)制造到中國(guó)創(chuàng)造，中國(guó)制造到中國(guó)智造，不是五年十年就可以完成的，還有很多的問題要解決，還有很多的困難要克服，還有很長(zhǎng)的路要走。”

突破點(diǎn)

從信息化入手“彎道超車”

面對(duì)差距和難點(diǎn)，當(dāng)如何解決?業(yè)內(nèi)部分企業(yè)首先用其實(shí)際行動(dòng)給出了答案。

早在2015年的7月份，東鵬就率先提出了打造“中國(guó)建陶2025”的首個(gè)示范項(xiàng)目，斥資1.5個(gè)億對(duì)兩條具備一定自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)的生產(chǎn)線進(jìn)行全線的智能化改造，欲建成示范生產(chǎn)線，并從信息化入手，建立信息網(wǎng)和中心數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)全線實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和數(shù)據(jù)的搜集及數(shù)據(jù)庫(kù)的建立。何新明曾表示，如果從單件設(shè)備來(lái)看，現(xiàn)在佛山陶瓷行業(yè)的自動(dòng)化水平算比較高了，但如果和意大利、西班牙等國(guó)家的企業(yè)相比，從整體上來(lái)說還會(huì)有較大差距。“如果在實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，對(duì)工廠的所有設(shè)備實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，把每一個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)都打通，再通過中央數(shù)據(jù)庫(kù)的反饋進(jìn)行操作，就可以尋找到實(shí)現(xiàn)資源最佳配置的平衡點(diǎn)，從而提高工廠的生產(chǎn)制造效率，減少對(duì)人力的依賴。”何新明表示，這種信息化的改造，其實(shí)是國(guó)內(nèi)建陶行業(yè)通過智能化實(shí)現(xiàn)“彎道超車”的機(jī)會(huì)。實(shí)現(xiàn)每個(gè)工序的數(shù)據(jù)相聯(lián)后，可以利用大數(shù)據(jù)的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的最佳狀態(tài)。記者了解，東鵬實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上設(shè)備的互聯(lián)互通只是其第一步，未來(lái)還會(huì)逐步把制造、物流和營(yíng)銷的數(shù)據(jù)也打通。一旦完成了后續(xù)的全通改造后，就可以為行業(yè)輸出“建陶2025”的綜合解決方案，推廣到整個(gè)建陶行業(yè)，讓企業(yè)進(jìn)行復(fù)制。

與此同時(shí)，在今年的3月份，由東鵬、新明珠等五家企業(yè)聯(lián)合發(fā)起的佛山眾陶聯(lián)產(chǎn)業(yè)平臺(tái)也建立了。這個(gè)平臺(tái)重點(diǎn)在于將供應(yīng)鏈進(jìn)行優(yōu)化整合、高效去中間環(huán)節(jié)。從某種意義上說，也是與建陶2025有一定關(guān)聯(lián)的，從上游采購(gòu)方面來(lái)提升效率，也是制造業(yè)提升整體素質(zhì)的重要一環(huán)。其實(shí)現(xiàn)方式，亦是通過信息化的對(duì)接和物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的建立，數(shù)據(jù)化和智能化。

重中之重

觀念變革，工匠精神是魂

作為意大利公司的中國(guó)全資子公司雇員，嘉興美珂陶瓷科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“美珂”)的副總經(jīng)理葉志鋼在接受記者采訪時(shí)候提出：中國(guó)的制造型企業(yè)與意大利同類企業(yè)相比，最重要的差距是在觀念上，意大利的企業(yè)，普遍具有一種精益求精的工匠精神，但中國(guó)企業(yè)則多數(shù)相對(duì)粗放。“意大利企業(yè)擁有一種精益求精的情結(jié)在里面，這是一個(gè)靈魂性的東西，但在中國(guó)缺乏這種東西。”

以美珂研發(fā)生產(chǎn)滲花墨水為例，美珂的老板可以為了集中精力攻克滲花墨水這個(gè)難題，而舍棄當(dāng)時(shí)唾手可得的普通墨水市場(chǎng)，在一條創(chuàng)新的道路上忍受十年孤寂，單這一點(diǎn)，就是許多中國(guó)企業(yè)難以堅(jiān)守的。

改革開放以來(lái)，中國(guó)極具膨脹和增長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度，與其增速放緩的社會(huì)文化呈現(xiàn)出極大的不對(duì)等，導(dǎo)致社會(huì)處于一片賺快錢的浮躁階段，人們追求的始終是怎么快速獲取經(jīng)濟(jì)收益，對(duì)其他一切似乎不那么關(guān)心。正因此，市場(chǎng)上需要大量物美價(jià)廉的商品，企業(yè)需要無(wú)限度提升產(chǎn)能——產(chǎn)能就等于有了錢，面對(duì)巨大的內(nèi)需市場(chǎng)，幾乎無(wú)需銷售，一度在建陶行業(yè)曾出現(xiàn)刮破了的磚都有人買的局面。在這種社會(huì)環(huán)境下，無(wú)人會(huì)對(duì)精細(xì)化加工和精品有追求，從而導(dǎo)致了社會(huì)普遍在觀念上處于接受粗放的狀態(tài)。

然而與中國(guó)的狀態(tài)所不同的歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家，他們?cè)缇蜌v經(jīng)了這樣一個(gè)階段，進(jìn)入了一個(gè)更高的發(fā)展層次，無(wú)論是生產(chǎn)制造業(yè)還是市場(chǎng)需求，均與中國(guó)有明顯差異。這種差異導(dǎo)致其精細(xì)化加工可以盛行，亦令其社會(huì)普遍對(duì)原創(chuàng)產(chǎn)品、對(duì)更為精益求精的產(chǎn)品有著靈魂深處的認(rèn)同感和追求，這也是為什么在歐洲，許多百年企業(yè)依然輝煌的原因。

如若要實(shí)現(xiàn)建陶業(yè)的2025，那便務(wù)必需要從觀念上有所變革，目前國(guó)家提倡的“工匠精神”就是這個(gè)變革的靈魂。

市場(chǎng)變革

從“高性價(jià)比”到“高性能比”

經(jīng)過了30多年改革開放的發(fā)展，中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已經(jīng)從初期的“需大于供”進(jìn)入了“供大于需”的全新階段，表現(xiàn)最為明顯的現(xiàn)象是：早期只需要生產(chǎn)商品，根本無(wú)需顧慮售賣問題，而今卻是售賣成為重點(diǎn)，反而要縮減產(chǎn)能。這一點(diǎn)在陶業(yè)內(nèi)的表現(xiàn)非常明顯。

產(chǎn)能過剩曾一度成為業(yè)內(nèi)最為熱門的話題，尤其是在2013年前后，這個(gè)話題曾海量刷屏各大媒體，亦刷屏了各種論壇及領(lǐng)導(dǎo)發(fā)言。如今，我們可以看到許多原本只管生產(chǎn)的磚坯廠、貼牌廠家，紛紛站在了幕前進(jìn)行其公司的宣傳。于是，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了一大波全新的品牌，他們大多是原本無(wú)自己品牌的企業(yè)(私拋廠)，因?yàn)橛龅搅诉@種產(chǎn)能過剩的行業(yè)現(xiàn)狀，產(chǎn)品銷售遇到了瓶頸，只好從幕后走到了前臺(tái)，從坐銷轉(zhuǎn)為行銷，欲通過這種方式來(lái)重新獲取市場(chǎng)。

一旦市場(chǎng)供求關(guān)系發(fā)生了轉(zhuǎn)變，那么對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)需求的提升就是必然。競(jìng)爭(zhēng)才能進(jìn)步。“中國(guó)不缺乏對(duì)精品的需求，這一點(diǎn)從那么多的消費(fèi)者出國(guó)購(gòu)買精品就可以看出。中國(guó)市場(chǎng)正在進(jìn)入一個(gè)全新的提升階段，從以往對(duì)‘高性價(jià)比’產(chǎn)品的需求轉(zhuǎn)化到了對(duì)‘高性能比’產(chǎn)品的需求。這種轉(zhuǎn)變作為商家，不能不注意到。這種市場(chǎng)需求，將會(huì)是中國(guó)市場(chǎng)下一片藍(lán)海。”葉志鋼對(duì)記者分析。

建陶2025，從目前市場(chǎng)的需求來(lái)說，這個(gè)計(jì)劃的目標(biāo)是非常具有現(xiàn)實(shí)意義的。提升了建陶制造的整體素質(zhì)，建陶產(chǎn)品自然會(huì)攀升新的臺(tái)階，生產(chǎn)出全新的高性能比的產(chǎn)品來(lái)滿足市場(chǎng)需求，亦是順理成章。從這種邏輯上來(lái)說，踐行建陶2025是必然發(fā)展方向。

保障

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步細(xì)化與監(jiān)管

不成規(guī)矩就沒有方圓，這是中國(guó)的一句古話，對(duì)于陶瓷行業(yè)的發(fā)展也是一樣。為了更好的踐行“建陶2025”，一部分業(yè)內(nèi)人士承接了國(guó)家規(guī)劃的相關(guān)項(xiàng)目，正在進(jìn)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)化制定當(dāng)中。張柏清教授透露：“關(guān)于建陶2025、自動(dòng)化方面的項(xiàng)目，景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院目前也在開展。我們還有兩個(gè)團(tuán)隊(duì)也在開展關(guān)于‘陶瓷電商’、‘陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化’的項(xiàng)目，目前正在緊鑼密鼓地進(jìn)行中。這個(gè)‘建陶2025’的相關(guān)權(quán)威文件通過驗(yàn)收后，將會(huì)在2016中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)的年會(huì)上進(jìn)行發(fā)布。這份綱要規(guī)劃將從原料、成形、燒成、窯后等多方位對(duì)建陶行業(yè)2025的示范工程布局方向進(jìn)行一個(gè)深度的剖析及闡述。”

與此同時(shí)，我們可以看到，目前國(guó)內(nèi)陶瓷行業(yè)許多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化有待完善，譬如原料的標(biāo)準(zhǔn)化就是一個(gè)空白區(qū)域。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定和進(jìn)一步細(xì)化與監(jiān)管，是實(shí)現(xiàn)“建陶2025”的有力保障。

模式

目前業(yè)內(nèi)有三大模式正在試行

陶業(yè)2025雖然還是一個(gè)剛起步的旅程，雖然行業(yè)也仍然在探索階段，但是業(yè)內(nèi)也已經(jīng)可以看到部分企業(yè)和機(jī)構(gòu)開始做出的努力和嘗試的模式了。邁瑞思科技的鄭樹龍高級(jí)工程師表示：“我總結(jié)目前行業(yè)大致有三種模式的嘗試，第一是以東鵬為例的，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行改造，從而探索出一條道路來(lái)，之后建立相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)體系和案例體系，再進(jìn)行推廣;第二種是馬可波羅在美國(guó)洛杉磯直接投資，全部標(biāo)準(zhǔn)按照當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行新建生產(chǎn)線和工廠，選用當(dāng)?shù)氐脑O(shè)備，采用當(dāng)?shù)氐娜肆?，適應(yīng)當(dāng)?shù)氐母鞣N標(biāo)準(zhǔn)制度要求。一段時(shí)間對(duì)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)設(shè)備、管理方式和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制度完全消化吸收之后，再全部照搬回國(guó)內(nèi)，在國(guó)內(nèi)廣泛推廣。第三種模式是南莊促進(jìn)會(huì)主導(dǎo)的，促進(jìn)會(huì)成員集資，如同當(dāng)年佛陶集團(tuán)引進(jìn)意大利生產(chǎn)線一樣，整線引進(jìn)意大利先進(jìn)生產(chǎn)線及管理，全部照搬過來(lái)，然后再進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)、管理學(xué)習(xí)，消化吸收后，建立數(shù)據(jù)和制度，進(jìn)行全面推廣。這三種模式，均有優(yōu)缺點(diǎn)，但都是不同的嘗試。個(gè)人認(rèn)為馬可波羅那種模式可能成功性更大一些。”

時(shí)代在發(fā)展，行業(yè)在進(jìn)步，歷史在滄桑，未來(lái)在奔涌!

無(wú)論在過去，通過粗放式發(fā)展，中國(guó)建陶業(yè)曾經(jīng)有過怎樣的繁榮昌盛、繁花似錦，它們都將在歷史的長(zhǎng)河里隕落湮滅、沉寂滄桑，最終化為史冊(cè)上安靜的一筆，躲在角落里不動(dòng)聲色。

——而未來(lái)，卻始終轟轟烈烈、一波又一波的奔涌不息、浩蕩而來(lái)!

“中國(guó)建陶2025”亦將隨著時(shí)間的推移，從人們的口中、從媒體的紙面上，一步步走入人們的現(xiàn)實(shí)生活，走入行業(yè)的生產(chǎn)線，最終成為身邊觸手可及的真實(shí)。在這個(gè)過程當(dāng)中，可以肯定的是，必將涌現(xiàn)新一批英雄，他們“踏著時(shí)勢(shì)造英雄”這個(gè)亙古不變的真理，如期而至，攪動(dòng)風(fēng)云，撥弄沉浮，主宰市場(chǎng)，重新書寫行業(yè)春秋……

我們，拭目以待!

“建陶2025”相關(guān)觀點(diǎn)集錦：

從日前佛山市委書記魯毅與企業(yè)聯(lián)盟推出眾陶聯(lián)平臺(tái)，以及上下游抱團(tuán)的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟化，很多業(yè)內(nèi)人士也站在行業(yè)的高端，講出了行業(yè)的發(fā)展需求，確確實(shí)實(shí)，行業(yè)也需要整合，通過一個(gè)合理的梳理、優(yōu)勝劣汰才會(huì)達(dá)到一個(gè)更平衡的狀態(tài)，從國(guó)外的發(fā)展來(lái)講，陶瓷廠會(huì)顯得更為單純，粉料、釉料都有專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)來(lái)供應(yīng)，自己只需要做終端的燒成、前期的設(shè)計(jì)、營(yíng)銷，變得簡(jiǎn)單化，更多的東西是通過外包服務(wù)。

縱看其他行業(yè)的情況，如豐田公司，成千上萬(wàn)的零部件都是由全球供應(yīng)商來(lái)提供的，到了自己的平臺(tái)上只是完成最后一道工序——組裝。而且他們的口號(hào)就是“零庫(kù)存”。他們不需要自己制作，只要限定供應(yīng)商在某個(gè)時(shí)間某個(gè)點(diǎn)把零部件送到組裝平臺(tái)即可，那么，我們陶瓷是否也會(huì)達(dá)到這樣的狀態(tài)?

就我們釉料行業(yè)而言，已經(jīng)不是簡(jiǎn)單的賣材料，而是賣整體的方案，最終達(dá)到客戶的剛性需求。如客戶需要去掉拋釉磚身上的缺陷，我們中揚(yáng)的厚拋金剛釉便橫空出世，那么未來(lái)客戶的需求點(diǎn)在哪?是需要仿古的?還是需要耐磨的?還是靚麗、個(gè)性的?釉料企業(yè)就要站出來(lái)為客戶解決實(shí)際需求，這就是未來(lái)的趨勢(shì)，而不是早年的粗制濫造，窯爐一開起來(lái)就停不了，賣三層庫(kù)存三層。給自己增加壓力，再留下市場(chǎng)。隨著國(guó)家對(duì)去庫(kù)存的管控，讓建陶行業(yè)逐漸回到正確的軌道上。如同原材料也不是取之不絕的，陶瓷廠的面積未來(lái)也可能不再需要千畝的地，如同隨著廣東這邊很多的釉料公司的質(zhì)量上升，為陶瓷廠做了大量的技術(shù)功課，可以很明顯看到許多陶瓷廠的技術(shù)人員也在直線的下降，因此，我認(rèn)為前期分包給供應(yīng)商的道路，在未來(lái)是可預(yù)見的市場(chǎng)方向。

另一方面，“佛山陶瓷”作為一個(gè)標(biāo)識(shí)享譽(yù)海內(nèi)外，而我們佛山的釉料公司在服務(wù)、技術(shù)上也逐漸得到了市場(chǎng)的認(rèn)可，這樣的局面來(lái)之不易，希望業(yè)內(nèi)能共同打造一個(gè)良好的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，而不是一味地惡性競(jìng)爭(zhēng)，縮短優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生命周期，產(chǎn)品需要更新，正常的淘汰，而不是惡意的攻擊。今后也希望行業(yè)加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面的保護(hù)意識(shí)，相關(guān)的法制制度也能夠得到進(jìn)一步的完善。

——中揚(yáng)釉料有限公司總經(jīng)理全春輝

隨著行業(yè)的進(jìn)步，分工越來(lái)越細(xì)必然是一個(gè)趨勢(shì)。如意大利其實(shí)早在20年前已走向了專業(yè)制粉，包括釉料廠商提供全套的服務(wù)，除了配備基本的技術(shù)人員維持生產(chǎn)，其他技術(shù)性的問題由釉料商提供整套的服務(wù)。坯粉也是一樣，可以由專業(yè)的制造商來(lái)完成。打個(gè)比方，如果每個(gè)陶瓷廠都要投入環(huán)保設(shè)備，那會(huì)是一筆很大的開資。統(tǒng)一制粉的優(yōu)勢(shì)在哪?就是設(shè)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的工廠，達(dá)到了全世界最高端的環(huán)保要求的狀況下，制造穩(wěn)定、適合各種溫度的坯粉，廠家根據(jù)自己的需要選擇坯粉，再結(jié)合自己的釉料來(lái)發(fā)揮各產(chǎn)品的特色，這對(duì)行業(yè)的發(fā)展、國(guó)家的環(huán)保規(guī)劃方面來(lái)說無(wú)疑都是一個(gè)很好的現(xiàn)象及解決方法。從佛山陶瓷的發(fā)展來(lái)看，以往因?yàn)樘沾蓮S污染問題被政府勒令整改搬遷，但這也只是把污染源移到其他地方而已，并沒有從根本上解決問題。

從整體來(lái)看，專業(yè)化的生產(chǎn)對(duì)企業(yè)來(lái)說一個(gè)利好的事情，在很多發(fā)達(dá)國(guó)家都不用壓機(jī)，企業(yè)只需要專注把產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)，以及前期的質(zhì)量、設(shè)計(jì)等方面，企業(yè)完全可以輕輕松松地做一個(gè)高效率且干凈的工廠，從國(guó)家及行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)看，我認(rèn)為這種模式都是值得推廣的。

——中揚(yáng)釉料有限公司副總經(jīng)理?xiàng)顬闁|

發(fā)展建陶2025，自動(dòng)化以及細(xì)分領(lǐng)域也是一塊需要提升和關(guān)注的地方。目前很多小規(guī)格的加工都還停留在手動(dòng)的方式，而我們要做的重點(diǎn)就是把這塊領(lǐng)域變成全自動(dòng)化的流水線，最終結(jié)果就是讓冷加工全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這也是愛陶機(jī)電的目標(biāo)。

可以說，以往小規(guī)格加工這塊因?yàn)槭袌?chǎng)不大，很少人會(huì)在這領(lǐng)域作進(jìn)一步的深挖，可以說市場(chǎng)幾乎是空白的，大部分的企業(yè)更專注于窯爐、大的磨邊機(jī)、包裝機(jī)，而小規(guī)格的加工又非?，嵥?。隨著小規(guī)格瓷磚的興起，業(yè)內(nèi)對(duì)小規(guī)格設(shè)備的需求急劇增加，而以往的手動(dòng)操作又耗損了大量的人力物力，只有經(jīng)過自動(dòng)化的精細(xì)管理，才能高效運(yùn)作，節(jié)省成本。而愛陶機(jī)電從一開始做的各種規(guī)格磨邊機(jī)等設(shè)備，也是圍繞著小眾市場(chǎng)來(lái)開展的，通過市場(chǎng)的精準(zhǔn)定位，讓大家一提到愛陶就知道是干什么的。

——愛陶機(jī)電董事長(zhǎng)丁建盛

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