機(jī)器人制造需求市場的巨大潛力，為我國的機(jī)器人自動化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來了機(jī)遇。而機(jī)器人產(chǎn)業(yè)“十三五規(guī)劃”的發(fā)布讓這個本就處在風(fēng)口浪尖的產(chǎn)業(yè)更加火熱。有數(shù)據(jù)顯示，伴隨我國工業(yè)機(jī)器人需求的迅猛增長，2016年我國或?qū)⒊蔀槿蜃畲蟮墓I(yè)機(jī)器人市場。但工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展現(xiàn)狀卻與其廣闊的市場前景形成了較大的反差。我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展路在何方？

差距仍存我國工業(yè)機(jī)器人任重道遠(yuǎn)

盡管中國已成為全球最大工業(yè)機(jī)器人市場，但距離世界發(fā)達(dá)國家依然還有很大差距。主要概括為以下四點：

一是自主品牌工業(yè)機(jī)器人市場占有率低，只有30%。2014年國內(nèi)銷售了5.7萬臺機(jī)器人，而我國自主生產(chǎn)的只有1.7萬臺，三分之一不到。此外，我國自主生產(chǎn)的機(jī)器人價格高，影響用戶使用的積極性。

二是使用密度低。我國萬名工人擁有的機(jī)器人量為36臺，只有世界平均水平的一半。發(fā)達(dá)國家這一數(shù)據(jù)達(dá)到二三百臺，差距巨大。

三是技術(shù)水平低。我國的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品仍然處于中低端水平，關(guān)鍵核心核心零部件大部分依賴進(jìn)口，而這些零部件占到整體生產(chǎn)成本70%以上。

四是機(jī)器人企業(yè)還未形成規(guī)模。據(jù)2014年數(shù)據(jù)，我國工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)保守估計500家，但規(guī)模普遍較小，90%以上的企業(yè)產(chǎn)值規(guī)模一年在1億元以下。最大規(guī)模的企業(yè)一年產(chǎn)量不過5000臺，產(chǎn)值不過15億元，與國外企業(yè)相比差距巨大，具備較強(qiáng)競爭力的大企業(yè)數(shù)量不多。

總結(jié)國際經(jīng)驗走中國特色發(fā)展之路

縱觀世界各國在發(fā)展工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)過程，可歸納為三種不同的發(fā)展模式，即日本模式、歐洲模式和美國模式。日本模式的特點是各司其職，分層面完成交鑰匙工程。歐洲模式的特點是從生產(chǎn)到設(shè)計全部由機(jī)器人制造廠商自己完成。美國模式的特點是：集成應(yīng)用，采購與成套設(shè)計相結(jié)合。

根據(jù)這幾個國家的經(jīng)驗來看，國內(nèi)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展更接近于美國模式，即以系統(tǒng)集成商為主，單元產(chǎn)品外購或貼牌，為客戶提供交鑰匙工程。與單元產(chǎn)品的供應(yīng)商相比，系統(tǒng)集成商還要具有產(chǎn)品設(shè)計能力、項目經(jīng)驗，并在對用戶行業(yè)深刻理解的基礎(chǔ)之上，提供可適應(yīng)各種不同應(yīng)用領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化、個性化成套裝備。中國機(jī)器人市場基礎(chǔ)低、市場大。中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化模式較可行的是從集成起步至成熟階段采用分工模式。即美國模式-日本模式-歐洲模式。

除了總結(jié)國際經(jīng)驗，我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還應(yīng)立足本國國情，針對我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)存在的四點問題，應(yīng)該從以下幾個方面尋求解決之道。

首先應(yīng)針對不同行業(yè)的特點，積極開發(fā)、擴(kuò)展工業(yè)機(jī)器人的市場應(yīng)用。積極利用工業(yè)機(jī)器人對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。其次要加大關(guān)鍵元器件、零部件的研發(fā)研制，提高自主率。最后要重視培育自主知識的產(chǎn)權(quán)、品牌，研究實施政策支持，把工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)做強(qiáng)做大。

來源：中國智能制造網(wǎng)

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