近日，維視機(jī)器人自動化的代表們，開啟了一場為期9天的德國工業(yè)4.0考察之旅。
       隨著工業(yè)4.0戰(zhàn)略成為熱點(diǎn)趨勢，在全球享有盛譽(yù)的德國制造成為業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。維視近兩年連續(xù)參加了德國工業(yè)4.0考察之旅，為了更好地學(xué)習(xí)德國制造業(yè)先進(jìn)的管理理念和生產(chǎn)制造能力，致力于為高校與企業(yè)搭建一個(gè)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”的橋梁，借助這個(gè)橋梁，希望推動中國制造企業(yè)的工業(yè)4.0進(jìn)程，加強(qiáng)高校對智能制造理念和技術(shù)的認(rèn)識。

減速機(jī)行業(yè)的隱形冠軍企業(yè)——Neugart紐卡特行星減速機(jī)
     這是一家具有88年歷史的德國家族企業(yè)。該公司600名員工，營業(yè)額達(dá)到八億歐元。從參觀的現(xiàn)場來看（不能拍照）：體會是布局非常清晰，從機(jī)加工到部裝和總裝，實(shí)現(xiàn)看板拉動式生產(chǎn)；熱處理、粗加工外包、精加工是一個(gè)加工中心；總裝全部是U型工作臺，有多個(gè)工位，由一個(gè)人負(fù)責(zé)完成總裝；總裝的零部件，放在傾斜的料箱中，便于工人拿取。工序之間的看板庫通過綠色、黃色和紅色來標(biāo)識是否要補(bǔ)貨?，F(xiàn)場有ERP系統(tǒng)的終端，工人可以報(bào)完工。該企業(yè)的ERP系統(tǒng)、CRM、BI、文檔管理系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)深度集成，實(shí)現(xiàn)了無紙化。車間現(xiàn)場沒看到紙張。其實(shí)該企業(yè)并未用MES，但針對目前的生產(chǎn)節(jié)拍，似乎緊迫性還不是很高。機(jī)器人也只是在一臺加工中心中應(yīng)用。沒有應(yīng)用AGV。應(yīng)用的ERP系統(tǒng)具有生產(chǎn)計(jì)劃功能。企業(yè)的產(chǎn)品分為標(biāo)準(zhǔn)減速箱和客戶定制的減速箱。完全根據(jù)訂單生產(chǎn)。
全球氣動和電驅(qū)動巨頭——Festo
    Festo是一家國際性家庭企業(yè)，有70年歷史，如今由第三代掌管，是世界上最著名的氣動元件、組件和系統(tǒng)的生產(chǎn)廠商。FESTO稱自己為技術(shù)工廠。年?duì)I業(yè)額為25億歐元，現(xiàn)有員工1.8萬人，德國境內(nèi)8500人。在美國和中國都有分支機(jī)構(gòu)。Festo的品牌質(zhì)量包含許多方面，主要表現(xiàn)在智能化和易操作的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、使用壽命長的產(chǎn)品、持久的效率優(yōu)化以及全球化和全天的服務(wù)。

      根據(jù)參觀時(shí)的介紹，F(xiàn)esto由于擁有不用的客戶，因此其訂單類型非常的多，生產(chǎn)模式是按訂單生產(chǎn)，每個(gè)訂單批量都不大，最大的訂單不超過3000個(gè)。因此其對生產(chǎn)柔性化的要求非常高。

      值得一提的是位于四樓的精密裝配線，這條生產(chǎn)線設(shè)置八個(gè)生產(chǎn)單元，可控制和執(zhí)行用于組裝各種閥的運(yùn)動序列。包括噴涂外殼潤滑脂、壓入閥芯和彌合密封，以及確保各過程監(jiān)控程序的運(yùn)行。生產(chǎn)單元的硬件和軟件由Festo自動化專家采用模塊化設(shè)計(jì)方法創(chuàng)建，且彼此互聯(lián)互通。各個(gè)過程自主進(jìn)行設(shè)置，而各個(gè)單元的接口則采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可完成生產(chǎn)單元的更換或擴(kuò)展。在歐盟法規(guī)的允許下，F(xiàn)ESTO研發(fā)的一款機(jī)器人，該機(jī)器人無防護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)作。這類機(jī)器人適合做諸如上料等枯燥的工作，防止人工出錯(cuò)。針對訂單的裝配設(shè)備更換，無需另行規(guī)劃時(shí)間空擋，系統(tǒng)會在循環(huán)時(shí)間內(nèi)自行更換，已經(jīng)具備了工業(yè)4.0所倡導(dǎo)的柔性生產(chǎn)的重要特征。

小結(jié)：
      維視機(jī)器人自動化代表們還參觀了MPDV公司、奔馳汽車工廠、通快集團(tuán)等?？梢钥闯觯还苁枪I(yè)4.0，還是《中國制造2025》所確定的發(fā)展方向——智能制造，盡管術(shù)語有所不同，但無論從理念還是核心目標(biāo)都高度一致。維視機(jī)器人自動化的所有產(chǎn)品，也是旨在推進(jìn)《中國制造2025》與德國工業(yè)4.0的對接，推動高校與企業(yè)在工業(yè)4.0戰(zhàn)略上邁出實(shí)質(zhì)性的一步。