新型電機研制成功 新能源汽車第二代驅動系統(tǒng)下線

時間:2016-04-25

來源:網絡轉載

導語:目前,我國第二代動力分散型驅動系統(tǒng)多依賴進口,且停留在三相異步電機的水平,而此次公司研制的輪邊驅動系統(tǒng)采用了先進的永磁電機技術,通過以永磁高鐵核心動力技術經驗為支撐。

4月22日上午,中車株洲電機公司研制的輪邊永磁驅動系統(tǒng)順利下線,成功將高鐵永磁技術運用于新能源汽車領域,助推新能源汽車“高鐵化”,實現(xiàn)了我國新能源汽車動力系統(tǒng)由第一代動力集中型向第二代動力分散型的革命性轉變。

中國工程院院士劉友梅指出,這標志著我國在新能源汽車電機領域邁向了世界先進行列,為國家技術創(chuàng)新做出了巨大貢獻。

目前,我國第二代動力分散型驅動系統(tǒng)多依賴進口,且停留在三相異步電機的水平,而此次公司研制的輪邊驅動系統(tǒng)采用了先進的永磁電機技術,通過以永磁高鐵核心動力技術經驗為支撐,有效克服了永磁體失磁難題,保證了電機在各種極限條件下的磁體穩(wěn)定,為我國電動汽車趕超世界先進水平提供了極具競爭力的尖端動力。

中車株洲電機實現(xiàn)新能源汽車“高鐵化”

據(jù)了解,輪邊永磁驅動系統(tǒng)集成了永磁電機及控制器,整套系統(tǒng)具有高效、節(jié)能、輕量化、小型化、高可靠性的特點,將改變新能源汽車過去所采用的中央電機集中驅動方式,直接由2臺安裝在電動汽車車橋兩側的永磁輪邊電機進行驅動,代表著新能源汽車未來發(fā)展的方向。

其扁平式的電機結構極為簡單,單臺電機厚度僅為200mm,直徑僅為423mm,搭載后車內后橋通道寬度可達到700mm,達到國外同類產品先進水平,且與同樣是200mm厚度三相異步電機技術的輪邊電機相比,功率超出20%,扭矩超出30%,空間也更為緊湊。與采用集中驅動的電動汽車相比,地板高度可以降低180~320mm,達到低地板水平,能夠取消上下車門處的臺階,車內后排座椅也無需階梯狀布置,可實現(xiàn)“高鐵化”空間,有效改善乘客特別是老人及小孩上下車,縮短電動汽車停站時間,緩解公交壓力。

從技術指標看,該永磁電機最高效率可達96%,電機控制器輸出頻率高達600Hz,具有控制性能優(yōu)異、響應速度快、控制精度高等特點,提升了電動汽車運行的平穩(wěn)性與舒適性,采用的IP67防護等級也適應各種復雜運行工況。

中車株洲電機公司董事長周軍軍介紹,作為我國高鐵、大功率電力機車、城軌交通牽引電機技術的領跑者,公司一直致力于推動具有世界頂級水平的高鐵電機技術向電動汽車領域延伸。此次我國輪邊永磁驅動系統(tǒng)的成功下線,是公司積極落實“供改側”改革,全力提升我國電動汽車動力技術的精心之作,按照未來市場發(fā)展趨勢,該技術運用前景十分廣闊。

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