當(dāng)今制造業(yè)最大的特點(diǎn)就是高速度、高精度、自動(dòng)化、大批量、標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)線，而在這其中又涉及到各樣的零件檢驗(yàn)和測量，其檢測結(jié)果直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。隨著微電子、精密光學(xué)與機(jī)械加工等現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域?qū)α慵喞募庸ぞ纫笕找嫣岣?，高精度光學(xué)輪廓測量技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的應(yīng)用越來越廣泛。
高精度光學(xué)輪廓測量技術(shù)是一種精密、非接觸元件的輪廓測量技術(shù)。而雙遠(yuǎn)心高精度輪廓檢測是利用遠(yuǎn)心光學(xué)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)任何材質(zhì)都可以的輪廓高精度提取。BTOS公司結(jié)合多年的視覺檢測經(jīng)驗(yàn)推出了搭載了btos遠(yuǎn)心鏡頭的雙遠(yuǎn)心高精度輪廓檢測平臺(tái)可檢測標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)零件、玻璃體零件、塑/橡膠體零件、非標(biāo)機(jī)加零件的外形輪廓缺陷及高精度尺寸測量。其獨(dú)有優(yōu)勢如下：
1.不受零件材質(zhì)是否反光(金屬等)、是否透光(玻璃等)的影響，均可實(shí)現(xiàn)高精度邊緣輪廓提取，有效避免了雜散光對(duì)視覺圖像成像的影響。
一般的視覺系統(tǒng)拍攝效果
高精度光學(xué)輪廓檢測技術(shù)拍攝效果
2.不受零件本身形狀尺寸的影響，即便零件有相對(duì)大的縱深尺寸，有多個(gè)不在同一平面的特征輪廓(彈簧曲面，螺釘?shù)穆菁y曲面、厚度的齒輪、外徑不同的軸體等)均可一次性高精度的實(shí)現(xiàn)輪廓特征提取。
3.無需將檢測零件與視覺裝置同軸放置，無需矯正。因零件檢測時(shí)，零件在視場中位置偏差造成的視覺偏差。特別是中空零件(螺母、軸套、法蘭盤等)因?yàn)楹穸群臀恢闷钤斐傻囊暡铌幱?，都可完全避免?/p>
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