隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著非常嚴(yán)重的產(chǎn)能過(guò)剩和市場(chǎng)危機(jī)，而作為制造業(yè)的最前道工序，國(guó)內(nèi)鑄造業(yè)在這一輪市場(chǎng)沖擊中更是慘淡不堪。然而，面對(duì)挑戰(zhàn)，秦川鑄造廠（簡(jiǎn)稱“秦川鑄造”）主動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品及市場(chǎng)的戰(zhàn)略性布局，實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)突破，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量，為鑄造廠帶來(lái)了新的市場(chǎng)活力和發(fā)展動(dòng)力。

鑲?cè)肴蚬?yīng)鏈

開發(fā)用戶，挖掘市場(chǎng)潛力，占居重點(diǎn)客戶全球供應(yīng)鏈中的重要位置。這是秦川鑄造近年來(lái)戰(zhàn)略布局的基本思路。

一方面，改善以往鑄造企業(yè)國(guó)內(nèi)客戶集中、整體數(shù)量偏少的局面，依托現(xiàn)有戰(zhàn)略性客戶的影響力和輻射能力，使各個(gè)行業(yè)中的優(yōu)質(zhì)企業(yè)成為秦川鑄造的客戶，也通過(guò)這些全球品牌客戶的口碑開拓國(guó)外市場(chǎng)。近幾年，秦川鑄造共開發(fā)包括世界500強(qiáng)在內(nèi)歐美客戶，以及國(guó)內(nèi)中船重工十二所、盾安電器等新客戶40多個(gè)。這些舉措，使秦川鑄造成為包括國(guó)際知名企業(yè)在內(nèi)的重點(diǎn)客戶供應(yīng)鏈上的重要一環(huán)，從而使80%的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了出口。

另一方面，積極調(diào)整產(chǎn)品種類和結(jié)構(gòu)，提升企業(yè)抵抗行業(yè)周期的能力。秦川鑄造以往的產(chǎn)品主要集中在機(jī)床鑄件和傳統(tǒng)制造業(yè)等強(qiáng)周期市場(chǎng)，極易引發(fā)鑄造的效益波動(dòng)。因此，多行業(yè)、多種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成為秦川鑄造抵抗市場(chǎng)波動(dòng)的核心。2014年開始，除了傳統(tǒng)的機(jī)床、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等行業(yè)外，秦川鑄造經(jīng)過(guò)努力又成功進(jìn)入到造船機(jī)械，石油機(jī)械、風(fēng)電能源、造紙等附加值高且處于行業(yè)周期高速發(fā)展的高端行業(yè)，保證了2015年訂單相對(duì)穩(wěn)定，仍能保持增長(zhǎng)的重要原因。

全力提升產(chǎn)品質(zhì)量

當(dāng)前的鑄造行業(yè)中，高端市場(chǎng)及客戶，對(duì)于鑄件產(chǎn)品不管是外觀，還是組成材料成分，以及內(nèi)部質(zhì)量等方面都和過(guò)去不可同日而語(yǔ)。

為了抓好鑄件質(zhì)量，秦川鑄造依據(jù)國(guó)際流行的制造和檢測(cè)要求，全面推行鑄造過(guò)程的《產(chǎn)品制造流程表》、《產(chǎn)品/工序工藝卡》、《工序作業(yè)指導(dǎo)書》等，嚴(yán)格生產(chǎn)流程、操作要點(diǎn)、控制要求及控制方法。使現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)守工藝紀(jì)律，使生產(chǎn)過(guò)程每一步驟都有據(jù)可查。加之結(jié)合日常的工藝紀(jì)律抽查，確保了控制要求落在實(shí)處。

針對(duì)質(zhì)量突出的產(chǎn)品，秦川鑄造還成立了專項(xiàng)QC攻關(guān)小組，對(duì)有關(guān)軍品、某類機(jī)殼、出口件軸承座等鑄件的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了集中攻關(guān)，取得顯著成效。對(duì)于出口的齒輪坯，風(fēng)電鑄件，以及公司機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器零件，秦川鑄造還成立了各個(gè)項(xiàng)目組，以項(xiàng)目組的形式展開管理，推動(dòng)相關(guān)的開發(fā)生產(chǎn)。

在集團(tuán)公司的支持和推動(dòng)下，秦川鑄造以產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量提升為契機(jī)，2014年啟動(dòng)了國(guó)際八大船級(jí)社的船用鑄鐵件認(rèn)可項(xiàng)目，并于2015年6月鑄造廠已順利拿到了意大利船級(jí)社RINA、法國(guó)必維船級(jí)社BV、日本船級(jí)社NK、韓國(guó)船級(jí)社KR、挪威-德勞船級(jí)社DNV-GL、中國(guó)船級(jí)社CCS、美國(guó)船級(jí)社ABS、英國(guó)勞氏船級(jí)社LR等八大船級(jí)社的鑄鐵件工廠認(rèn)可。標(biāo)志著秦川鑄造正式進(jìn)入船用鑄件的生產(chǎn)領(lǐng)域。

技術(shù)創(chuàng)新穩(wěn)固高端市場(chǎng)

隨著顧客的要求提高和高端客戶的進(jìn)入，對(duì)材料的要求有了提高，突出的就是對(duì)厚大球墨鑄鐵件的中心部位的組織和性能的要求更為嚴(yán)格。通過(guò)某企業(yè)行星架鑄件的開發(fā)過(guò)程，鑄造廠已掌握了控制球鐵厚大截面的球化技術(shù)，成功通過(guò)了客戶對(duì)材料驗(yàn)證的審核，并提交了樣件。

為了適應(yīng)客戶將采用新材料的趨勢(shì)（將傳統(tǒng)的球墨鑄鐵更換為硅固溶強(qiáng)化球墨鑄鐵）。秦川鑄造馬上成立專項(xiàng)小組對(duì)，該新材料進(jìn)行研究試驗(yàn)，總結(jié)出了熔煉控制方法、原材料使用、鐵水處理技術(shù)對(duì)材質(zhì)的性能、組織的影響規(guī)律，多次試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果完全達(dá)到顧客對(duì)材料的各項(xiàng)性能要求。

百舸爭(zhēng)流，千帆竟渡。多年的市場(chǎng)歷練，更使秦川鑄造增強(qiáng)了創(chuàng)新信心，充滿了發(fā)展活力。