導語:經(jīng)過近十年的快速發(fā)展,國產(chǎn)凹印機制造業(yè)從零市場占有率開始,逐步成為技術(shù)先進、工藝成熟的骨干產(chǎn)業(yè)。在國內(nèi)市場占有率穩(wěn)步上升的動力驅(qū)使下,國產(chǎn)凹印機也開始走向國際市場。
經(jīng)過近十年的快速發(fā)展,國產(chǎn)凹印機制造業(yè)從零市場占有率開始,逐步成為技術(shù)先進、工藝成熟的骨干產(chǎn)業(yè)。在國內(nèi)市場占有率穩(wěn)步上升的動力驅(qū)使下,國產(chǎn)凹印機也開始走向國際市場。
凹版印刷是一種非常重要的印刷方式,因其承印材料廣泛、承印幅面寬、印品質(zhì)感好、層次豐富、網(wǎng)點再現(xiàn)性好,并具有一定的防偽性等特點,在印刷業(yè)占有重要地位,特別在包裝印刷上有著其他印刷方式所不可替代的獨特優(yōu)勢。
新生:起步晚起點低
上世紀七八十年代,我國生產(chǎn)的包裝印刷機械主要是凸版機和膠印機,凹印機僅占極少的一部分,而且制造水平低下,幾乎沒有專業(yè)生產(chǎn)廠家,當時機型僅限于低速(<100米/分)的衛(wèi)星式凹印機,中高端機械生產(chǎn)幾乎空白。
進入80年代,隨著人們的物質(zhì)文化生活水平的提高,對包裝印刷品的需求逐漸增大,精美程度要求也隨之提高,促進了國內(nèi)包裝印刷業(yè)的快速發(fā)展。在此背景下,國內(nèi)包裝印刷企業(yè)開始從日本、韓國和中國臺灣等國家和地區(qū)引進中高檔設(shè)備。從1982年無錫國泰彩印有限公司引進第一臺賽魯?shù)宪洶b凹印機至今,我國已從日本、韓國、意大利、德國等近20個制造廠家引進軟包裝凹印機累計超過400臺。凹印設(shè)備的市場需求量不斷增大,而進口設(shè)備價格昂貴,服務維修不及時,制約了包裝印刷企業(yè)的快速發(fā)展,市場呼喚國產(chǎn)凹印設(shè)備制造業(yè)的進步。為此,國內(nèi)一些具有凹印機制造基礎(chǔ)的企業(yè)開始致力于凹印機的研發(fā)。
在市場需求的強力推動下,國產(chǎn)凹印設(shè)備制造業(yè)獲得迅速發(fā)展。設(shè)備功能不斷完善,自動化程度逐步提升,部分企業(yè)的生產(chǎn)水平接近國際水平,產(chǎn)品性價比較高,競爭優(yōu)勢日益明顯。國產(chǎn)凹印設(shè)備在穩(wěn)步占領(lǐng)國內(nèi)市場的同時,又迅速打入國際市場。2004年以來,作為印機設(shè)備的骨干企業(yè),陜西北人印機公司出口交貨值逐年成倍增長,2006年出口值占全年總產(chǎn)值的1/4,出口國家由東南亞的發(fā)展中國家逐步擴展到歐、美、日等發(fā)達國家,引起了國際市場對中國設(shè)備的極大關(guān)注。
蛻變:曲折中求發(fā)展
從引進、組裝日本凹印機,生產(chǎn)自動或半自動中高速(大于120米/分)凹印機的時代,到國產(chǎn)300米/分凹印機的誕生,開始無軸傳動技術(shù)的研究,步入制造高速凹印機的時代,這條路我國凹印機制造業(yè)走了近十年。如今,隨著安全、環(huán)保、節(jié)能、人性化等功能性技術(shù)取得突破,無軸傳動技術(shù)得到了廣泛應用,國產(chǎn)機開始了新一輪全面升級換代,我國印刷設(shè)備制造業(yè)融入了國際凹印技術(shù)新潮流。同時,陜西北人印機公司、中山松德等一批凹印骨干制造企業(yè)脫穎而出。
1992年11月,具有多年印刷機械制造經(jīng)驗和雄厚技術(shù)實力的陜西印刷機器廠以敏銳的技術(shù)判斷力和市場洞察力,承擔了國家“八五”計劃印刷專項重大技改項目——引進日本FX—6型凹印機制造技術(shù)。當時引進分三步走,第一步,零部件、電器元器部件、標準件全部進口,由陜西印刷機器廠組裝;第二步,風道、支架類簡單零件由陜西印刷機器廠加工制造,其余全部進口;第三步,最終除導向輥、齒輪箱外全部機械零部件由陜西印刷機器廠制造,電器除套色、張力、導向輥外全部大陸配套。然而,這樣做的結(jié)果是,一方面進口件價格太貴,生產(chǎn)出來的機器沒有市場競爭力;另一方面根本無法掌握關(guān)鍵零部件和關(guān)鍵控制系統(tǒng)的技術(shù)。為取得突破,陜西印刷機器廠加強和國內(nèi)外有關(guān)單位、大專院校的合作,先后解決了張力控制系統(tǒng)、關(guān)鍵機械零部件的加工及輔助配套等一系列問題。在1994年8月完成日本散件裝配的基礎(chǔ)上,經(jīng)過二次創(chuàng)新,1997年生產(chǎn)出當時處于國內(nèi)領(lǐng)先水平的AZJ601050H型國產(chǎn)首臺機組式凹版印刷機,填補了國內(nèi)機組式凹版印刷設(shè)備生產(chǎn)的空白,這是國產(chǎn)中高檔設(shè)備生產(chǎn)的里程碑。在此推動下,我國專業(yè)生產(chǎn)凹印機的廠家逐步形成一定的規(guī)模。
“十五”期間,國內(nèi)經(jīng)濟持續(xù)快速增長促使國內(nèi)包裝市場需求旺盛,同時國內(nèi)各凹印設(shè)備制造廠家在設(shè)備印刷速度、穩(wěn)定性、可靠性、經(jīng)濟性等方面下功夫,張力控制、導向輥、光電對版套色等凹印機相關(guān)輔助配套產(chǎn)業(yè)也迅速跟上。尤其是張力控制、套準控制系統(tǒng)、ESA、制版等相繼國產(chǎn)化,國產(chǎn)凹印機制造水平得到迅速提高。印刷速度從120~150米/分,到200~250米/分。2003年成功開發(fā)出300米/分機組式凹版印刷機,趕上了國際潮流。從此,國產(chǎn)設(shè)備可與進口設(shè)備相抗衡,并在國內(nèi)市場迅速取代進口設(shè)備。一些新的關(guān)鍵技術(shù)日趨成熟,被迅速嫁接到不同產(chǎn)品上,多功能設(shè)備如裝飾紙印刷機、雙收雙放、紙箱面紙預印等產(chǎn)品相繼被開發(fā)出來。尤其是在電子軸傳動技術(shù)的研究應用上,與國外機器的差距只有幾年的時間。1997年,意大利生產(chǎn)的世界首臺電子軸凹印機問世,2003年,陜西北人印刷機械有限公司、松德包裝機械有限公司先后完成了速度為300米/分的電子軸傳動高速凹印機,主要技術(shù)指標達到國外同類產(chǎn)品的水平,且具有更高的性價比。陜西北人無軸傳動高速機出口沙特阿拉伯,松德包裝機械有限公司的無軸傳動高速機通過了國家包裝產(chǎn)品檢驗中心的檢測和廣東省的項目驗收。
飛躍:在世界的舞臺上
隨著國民安全環(huán)保節(jié)能意識的不斷增強,加上中國軟包裝設(shè)備水平和客戶層次的提高,與國外客戶的交流合作越來越多,對凹印機制造業(yè)提出了新的課題,“安全、環(huán)保、節(jié)能、人性化”成為關(guān)注點。陜西北人作為國內(nèi)凹印設(shè)備制造龍頭企業(yè),圍繞“高效、節(jié)能、安全、環(huán)保、人性化”等國內(nèi)凹印設(shè)備制造的共性技術(shù)難題,成功實施了一系列的技術(shù)攻關(guān)項目:比如實施高速凹印機上版小車及供墨系統(tǒng)的研究,實現(xiàn)了上版、刮刀、供墨系統(tǒng)一體化設(shè)計;實施通風系統(tǒng)噪聲與殘留溶劑控制的研究,對烘箱、熱風循環(huán)的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,成效顯著。目前,該科研成果已在凹印機上得到廣泛推廣,使產(chǎn)品殘留溶劑含量低于國家標準;圍繞人性化,開發(fā)了語音控制系統(tǒng),開發(fā)了人機界面遠程修改軟件,縮短了售后服務時間,降低了售后服務費用;圍繞安全,開發(fā)了二氧化碳自動滅火裝置,在產(chǎn)品的細部結(jié)構(gòu)、標識等方面按照認證安全性能的要求進行了完善。開發(fā)的FR-300型無軸傳動高速機組式凹版印刷機、DL1250高速干法復合機具有國際先進技術(shù)水平,設(shè)備基材適應范圍廣、自動化程度高、干燥系統(tǒng)采用二次節(jié)能利用,節(jié)約能源,降低成本,并已通過歐盟CE認證。
盡管國產(chǎn)凹印機取得了如此矚目的成就,但與歐美發(fā)達國家和地區(qū)相比,在設(shè)備速度、智能化控制水平、穩(wěn)定性及可靠性上還存在差距。國際水平的凹印機追求的不止是高速化和多色化,高速凹印機不等于高檔凹印機,高速只是高檔凹印機的一個特征,目前國產(chǎn)凹印機開發(fā)理念正在發(fā)生轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品設(shè)計追求短版化、人性化、環(huán)?;?,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向個性化、模塊化、智能化發(fā)展。
作為推動我國凹印機制造業(yè)發(fā)展的骨干企業(yè),陜西北人印機對于未來凹印機的發(fā)展趨勢有自己的看法:首先,凹印機的結(jié)構(gòu)設(shè)計應標準化、模塊化,這樣有利于形成規(guī)模生產(chǎn),有利于快速地開發(fā)出新品。其次,控制系統(tǒng)的智能化,例如在高速凹印機上應研發(fā)遠程診斷功能。再次,設(shè)備功能應多元化,開發(fā)具有多種切換功能的包裝印刷設(shè)備,如印刷涂布聯(lián)線,印刷復合聯(lián)線,印刷、模切、橫切、壓痕聯(lián)線等,才能不斷滿足市場的需求。還有生產(chǎn)周期的迅速化,隨著短版活的增加,控制并不斷減少總時間在印刷企業(yè)越來越重要。小車式印刷小車、快換膠輥、快換刮刀、無軸傳動等技術(shù)的開發(fā)為進一步減少總時間起到了很大的推動作用。最后是產(chǎn)品的安全、環(huán)保、節(jié)能、人性化,特別是噪音控制、設(shè)備的能耗、殘留溶劑水平、LEL(最低爆炸濃度)控制、廢氣的處理和利用等新技術(shù)會越來越多地使用在高檔次的凹印機上。
我國包裝印刷業(yè)正處于高速發(fā)展階段,未來十年我國包裝市場被看作為全球最具活力的市場之一,中國凹印機制造面臨一個良好的發(fā)展機遇。
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