工業(yè)4.0、中國制造2025,這些預(yù)示著中國制造未來前景的名詞,既讓企業(yè)家興奮,又讓他們困惑迷茫。瑞安制造對接“中國制造2025”該怎么做?瑞企離“工業(yè)4.0”還有多遠(yuǎn)?……
記者走訪浙江通力重型齒輪股份有限公司后發(fā)現(xiàn),該企業(yè)正通過機(jī)器換人、技術(shù)改革等方式向工業(yè)4.0靠攏。剛剛觀摩學(xué)習(xí)歐洲工業(yè)4.0歸來的該企業(yè)董事長項(xiàng)建忠說,布局工業(yè)4.0,必須在車間開啟新一輪技改,重點(diǎn)投入信息化建設(shè),提高產(chǎn)品附加值。
新一輪技改來臨
項(xiàng)建忠說,此次歐洲研修之旅中,讓他明顯感到差距,印象最深的,是在德國道依茨發(fā)動機(jī)廠看到的自動化、智能化生產(chǎn)場景。
“我們看到道依茨的發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線,它的每個崗位都是定崗的。比如說一個崗位安裝兩個零件,在我們國內(nèi)就是工人用扳手把螺絲擰緊就好了。而他們是自動化操作擰緊后,再把力矩等數(shù)據(jù)傳遞到后臺中心,實(shí)時檢測是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),如果沒有達(dá)到,自動生產(chǎn)線則會自動停止,不予通過。”項(xiàng)建忠說,這樣的智能生產(chǎn)保障了產(chǎn)品的品質(zhì),降低了次品率。
此外,物流的智能化也讓瑞安企業(yè)家們嘆服。項(xiàng)建忠說,他們看到現(xiàn)場供貨商的貨車進(jìn)入工廠庫房前(貨車內(nèi)裝有信號發(fā)射系統(tǒng)),可以把車內(nèi)運(yùn)載的零件數(shù)量和規(guī)格等數(shù)據(jù)發(fā)送到后臺,在什么倉庫保管哪個崗位用,信號中心會向物流機(jī)器人發(fā)送指令,由無人駕駛的機(jī)器人直接送達(dá)指定倉庫位置。
雖然離實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)還有一定距離,但近幾年,通力也通過種種途徑慢慢地縮小差距。記者在通力公司的車間內(nèi)看到,9臺加工中心正在生產(chǎn)減速機(jī)箱體。“這是一機(jī)多用的加工中心,可以完成鏜、鉆、銑三道工序,在電腦面板輸入相關(guān)編碼后,20分鐘可以生產(chǎn)一個箱體。”該公司辦公室主任楊威介紹,在加工中心,1名工人可以操作3臺機(jī)器。而在相鄰的普通車床車間內(nèi),1臺車床需1名工人操作,3道工序則需9名工人,兩者相比,生產(chǎn)效率顯而易見。
買設(shè)備、投技改,是近年通力公司的固定動作。“這臺三座自動監(jiān)檢測儀是最新引進(jìn)的,這臺數(shù)控齒輪磨齒機(jī)是德國進(jìn)口的……”楊威介紹,近年來,通力公司都在大手筆投入技改、設(shè)備更新,3年技改資金就超過兩億元。目前,通力已自主開發(fā)11大系列產(chǎn)品,10個產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)專利,并參與2項(xiàng)工業(yè)齒輪箱國家標(biāo)準(zhǔn)制定,負(fù)責(zé)起草4個中國齒輪行業(yè)中小功率通用減速機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
“未來,信息化建設(shè)將是重頭戲。”項(xiàng)建忠說,布局工業(yè)4.0,意味著新一輪的技改已經(jīng)來臨。參觀德國的企業(yè)后,他發(fā)現(xiàn)和歐洲企業(yè)相比,自己企業(yè)員工的自律程度、動手能力和歐洲企業(yè)員工是不相上下的,智能化的機(jī)器人設(shè)備也可以買到,唯獨(dú)信息化的基礎(chǔ)建設(shè)還需要花大手筆投入。“實(shí)現(xiàn)智能化的關(guān)鍵是信息化平臺的搭建,需要提高后臺數(shù)據(jù)的采集和整合能力,這也是通力未來幾年需努力的方向。”
深挖產(chǎn)品附加值
“這幾年瑞安很多企業(yè)都在轉(zhuǎn)型升級,但總的看來,不少企業(yè)仍面臨產(chǎn)品檔次偏低、產(chǎn)品附加值、技術(shù)含量亟需提升的現(xiàn)狀。”項(xiàng)建忠說,瑞安有深厚的制造業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ),這幾年受到經(jīng)濟(jì)危機(jī)、人口紅利消失等因素影響,都面臨著不同程度的發(fā)展瓶頸。他們選擇走出去參觀“取經(jīng)”,也是為各自在轉(zhuǎn)型途中遇到的問題找尋解決方案。
“還是要提高產(chǎn)品附加值,這點(diǎn)在參觀歐洲企業(yè)時也深有感觸。”項(xiàng)建忠說,他們在參觀瑞士精密儀器制造“羅爵杜比”工廠時,了解到這家工廠之前曾受到日產(chǎn)電子表的沖擊,手工制表業(yè)陷入發(fā)展低潮。但他們通過引進(jìn)時尚元素、植入文化,把手表打造成有收藏價值的藝術(shù)品,在原本只具有單一計時功能的手表,增加了收藏、藝術(shù)等附加值,把工廠從倒閉邊緣拉了回來。“如今,‘羅爵杜比’一年只生產(chǎn)4000只手表,其中最便宜的也要十幾萬元一只。”
項(xiàng)建忠說,這個故事也給瑞安企業(yè)家很多啟發(fā),想在競爭中勝出,必須走附加值高、差異化的生產(chǎn)路子。據(jù)他介紹,近幾年通力公司也通過多種途徑提高產(chǎn)品附加值,從低端產(chǎn)品到高端產(chǎn)品,從生產(chǎn)小型減速機(jī)到大型減速機(jī),已經(jīng)嘗到產(chǎn)品附加值提高的甜頭。“10年前的低端產(chǎn)品賣1.5萬元/噸,現(xiàn)在的產(chǎn)品精度提高,產(chǎn)生的噪音低,傳遞的效率高,目前最新的減速機(jī)產(chǎn)品銷售價格已經(jīng)達(dá)到七八萬元/噸。”
“瑞安的企業(yè)想要布局工業(yè)4.0,不單單是買新設(shè)備新技術(shù),而是需要技術(shù)、人員、管理同步轉(zhuǎn)型。”項(xiàng)建忠說,他們參觀歐洲企業(yè)后,深深感受到德國企業(yè)的“工匠”精神,這也非常值得瑞安企業(yè)家學(xué)習(xí)。“做實(shí)業(yè),就是要耐得住寂寞、經(jīng)得住誘惑。”他說,過去幾年很多瑞企都吃了多元投資的虧,在遇到金融危機(jī)時,受到了很大影響。而想敲開工業(yè)4.0的大門,必須專注堅守實(shí)業(yè),保持冷靜的頭腦,逐步有序推進(jìn)。