·智能制造技術(shù)解決方案為智能電子產(chǎn)品提供完整生產(chǎn)工藝、設(shè)備以及靈活的自動(dòng)化方案,能協(xié)助制造商有效降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品良率和產(chǎn)能,并且快速實(shí)現(xiàn)改線與擴(kuò)充,以快速響應(yīng)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)需求
·Manz亞智科技是全球領(lǐng)先的顯示器和觸摸屏生產(chǎn)設(shè)備商。其濕式銅蝕刻制程設(shè)備為大中華地區(qū)市場(chǎng)占有率第一!濕式銅蝕刻為助力面板制造商生產(chǎn)大尺寸及4K高清面板的關(guān)鍵制程
2015年11月25日,中國(guó)深圳——全球領(lǐng)先的高科技設(shè)備制造商Manz亞智科技今日宣布在2015深圳觸摸屏博覽會(huì)(C-Touch)上展示旗下智能制造技術(shù)解決方案,包括自動(dòng)化設(shè)備、真空鍍膜、激光工藝、印刷與涂布、卷對(duì)卷、量測(cè)與檢測(cè)及化學(xué)濕制程。Manz亞智科技智能制造技術(shù)解決方案可幫助智能電子產(chǎn)品制造商提高產(chǎn)品良率和產(chǎn)能,并生產(chǎn)出符合消費(fèi)者未來(lái)需求的3D曲面、4K高清面板等產(chǎn)品,此外,還讓制造商擁有高度靈活的自動(dòng)化生產(chǎn)流程,以適應(yīng)工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢(shì),邁進(jìn)智能制造時(shí)代。
隨著全球制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí),無(wú)論是“工業(yè)4.0”還是《中國(guó)制造2025》計(jì)劃都對(duì)智能自動(dòng)化技術(shù)給予了高度重視。消費(fèi)者的需求瞬息萬(wàn)變,產(chǎn)品更新迭代日益加速,少量多樣的制造趨勢(shì)開始顯現(xiàn),制造商需要具備可快速換線的靈活自動(dòng)化生產(chǎn)線,才能適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展。Manz亞智科技在機(jī)械手臂、自動(dòng)化、圖像處理以及控制領(lǐng)域擁有數(shù)十年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),能為智能電子產(chǎn)品廠商制提供完整的自動(dòng)化解決方案,包括組裝、機(jī)械臂取放片及傳輸、機(jī)電控制及數(shù)據(jù)采集監(jiān)控、模擬與整廠自動(dòng)化建廠,幫助顯著提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
Manz亞智科技全新研發(fā)的LightAssembly自動(dòng)化裝配平臺(tái)就是全球首創(chuàng)的完全連線、高度整合的模塊化裝配生產(chǎn)線,適用于裝配電子產(chǎn)品的所有生產(chǎn)步驟,包括從進(jìn)貨檢驗(yàn)、裝配,至質(zhì)量管控及最終包裝。此系統(tǒng)完善地協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程,并保持高度靈活性,且能輕松改裝與擴(kuò)充,為制造商靈活生產(chǎn)多樣化的終端產(chǎn)品,并顯著改善終端產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
目前LightAssembly自動(dòng)化裝配平臺(tái)已成功應(yīng)用在全球知名筆記本計(jì)算機(jī)制造商的生產(chǎn)在線,整合了3D激光三角測(cè)距,用于測(cè)量鍵盤及觸摸板安裝的位置精度及深淺度,使鍵盤及觸摸板完美地裝配至機(jī)殼。使用者的指尖不會(huì)輕易地感覺(jué)到觸摸板與機(jī)殼間的高低差,這就是Manz亞智科技能為頂尖制造商對(duì)外觀細(xì)節(jié)的精細(xì)要求所達(dá)到生產(chǎn)工藝挑戰(zhàn)。未來(lái),Manz亞智科技預(yù)期LightAssembly自動(dòng)化裝配平臺(tái)將會(huì)廣泛應(yīng)用于筆記本計(jì)算機(jī)尺寸以下各種量級(jí)的終端產(chǎn)品或零部件制造的裝配線上。
除產(chǎn)品多樣化和快速更迭以外,市場(chǎng)對(duì)高清顯示器需求持續(xù)攀升,根據(jù)IHS全球平板顯示器出貨量和預(yù)測(cè)報(bào)告,2015年液晶面板廠商計(jì)劃產(chǎn)出4,000萬(wàn)片4K液晶電視面板,將占所有液晶電視面板出貨量的17%,4K顯示器儼然成為高端電視的新代名詞。不同于過(guò)去生產(chǎn)LCD面板所使用的傳統(tǒng)鋁制程,生產(chǎn)4K面板必需改用銅導(dǎo)線制程,而濕式銅蝕刻制程為其中的關(guān)鍵技術(shù)之一。采用銅導(dǎo)線制程可降低配線阻抗,減少RCDelay(電阻電容延遲)的問(wèn)題,同時(shí)可縮小導(dǎo)線寛度,進(jìn)而提高面板的開口率,使終端產(chǎn)品達(dá)到高亮度、低耗能以及超高分辨率的產(chǎn)品規(guī)格。作為顯示器和觸摸屏制造領(lǐng)域的知名設(shè)備供應(yīng)商,Manz亞智科技的濕式銅蝕刻制程設(shè)備在大中華地區(qū)的市場(chǎng)占有率排名率第一,目前已廣泛于4K面板龍頭制造商所采用。
而近期熱門的3D曲面手機(jī)也為移動(dòng)設(shè)備開啟了另一個(gè)可能性,并預(yù)期成為下一個(gè)市場(chǎng)關(guān)注焦點(diǎn),Manz亞智科技以不斷創(chuàng)新的技術(shù),如真空鍍膜、化學(xué)濕制程及激光技術(shù),為3D曲面的面板制造商打造定制化且高效率的設(shè)備。此外,若Manz于制造商或品牌業(yè)者開發(fā)新技術(shù)和新產(chǎn)品時(shí)即參與研發(fā),Manz的技術(shù)專長(zhǎng)將可協(xié)助合作伙伴突破技術(shù)的瓶頸;同時(shí)提供定制化及高度整合的生產(chǎn)設(shè)備解決方案。因此,Manz亞智科技的價(jià)值在于協(xié)助制造商突破現(xiàn)有制程技術(shù),挑戰(zhàn)制程極限,如0.1mm/0.2mm超薄玻璃或3D玻璃的量產(chǎn)設(shè)備開發(fā),進(jìn)而使下一代產(chǎn)品能在最短的時(shí)間完成并推廣到市場(chǎng),讓更多消費(fèi)者能夠以合理的價(jià)格享受驚艷的視覺(jué)與觸摸體驗(yàn)。
Manz亞智科技顯示器事業(yè)群副總經(jīng)理趙徐中博士表示:“Manz亞智科技除了擁有領(lǐng)先市場(chǎng)的顯示器與觸摸屏生產(chǎn)設(shè)備,我們完整的生產(chǎn)設(shè)備整廠解決方案已在行業(yè)中更獲得多方肯定。秉承著”德國(guó)高端技術(shù)、本地生產(chǎn)與服務(wù)”理念,我們長(zhǎng)期致力于協(xié)助廠商提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此次推出的智能制造技術(shù)解決方案涵蓋了用于顯示器和觸摸屏等電子產(chǎn)品組件制造的最完整生產(chǎn)工藝、設(shè)備和解決方案,并提供卓越的自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)各組件之間的串聯(lián),靈活智能地完成終端產(chǎn)品裝配,演繹工業(yè)4.0的精髓。這個(gè)解決方案能夠幫助中國(guó)制造商在瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)中搶占先機(jī),引領(lǐng)工業(yè)4.0時(shí)代的發(fā)展,進(jìn)一步滿足消費(fèi)者的期待。”
Manz 亞智科技智能制造解決方案一覽表
技術(shù)名稱 |
技術(shù)/服務(wù) |
應(yīng)用 (以顯示器與觸摸屏為例) |
Manz技術(shù) / 設(shè)備優(yōu)勢(shì) |
真空鍍膜 |
Ÿ 電漿輔助化學(xué)氣相沉積 Ÿ 濺鍍 Ÿ 蒸鍍 |
Ÿ 蓋板玻璃 Ÿ 觸摸玻璃屏幕 Ÿ 顯示模塊(TFT Array、C/F、Cell) |
Ÿ 具高階抗反射膜的鍍膜能力 Ÿ 可實(shí)現(xiàn)在硬性及可撓式基材上的超薄層鍍膜(厚度從數(shù)奈米到數(shù)微米) Ÿ 高均勻度 Ÿ 低總擁有成本 |
激光制程 |
Ÿ 激光切割 Ÿ 激光鉆孔 Ÿ 激光劃線/標(biāo)志 Ÿ 激光焊接 Ÿ 激光剝離 |
Ÿ 蓋板玻璃/觸摸玻璃屏幕 Ÿ 照相鏡頭孔 Ÿ 電池 Ÿ 互連印刷電路板 Ÿ 顯示器背光模塊 |
Ÿ 高精準(zhǔn)度和可靠性 Ÿ 無(wú)微裂紋 Ÿ 高產(chǎn)量 |
化學(xué)濕制程 |
Ÿ 洗凈 Ÿ 涂布/電鍍 Ÿ 顯影/蝕刻/剝膜/再生制程 |
Ÿ 觸摸玻璃屏幕 Ÿ 顯示模塊(TFT Array、C/F、Cell) Ÿ 觸摸傳感器 Ÿ 互連印刷電路板 |
Ÿ 可處理的基板尺寸小至智能型手機(jī),最大可達(dá)2,200 x 2,500mm(8.5代) Ÿ 高潔凈度 Ÿ 具備高度專業(yè)可處理諸如氫氟酸、硝酸或堿液等潛在危險(xiǎn)性化學(xué)物質(zhì) Ÿ 可轉(zhuǎn)移性的制程技術(shù) Ÿ 優(yōu)化的生產(chǎn)時(shí)間與制程再現(xiàn)性 Ÿ 高分辨率 Ÿ 低總擁有成本 |
自動(dòng)化 |
Ÿ 裝配 Ÿ 機(jī)械手臂取放片及傳輸 Ÿ 機(jī)電控制及數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng) Ÿ 模擬與整廠自動(dòng)化建廠 |
Ÿ 觸摸玻璃屏幕 Ÿ 顯示模塊 Ÿ 觸摸傳感器 Ÿ 電池 Ÿ 互連印刷電路板 Ÿ 鋁制外殼等組件 |
Ÿ 定制化設(shè)計(jì) Ÿ 具備長(zhǎng)期且豐富的經(jīng)驗(yàn)處理不同的產(chǎn)品及敏感性材料 Ÿ 具備在無(wú)塵室條件下處理各式基材 Ÿ 低破片率 Ÿ 傳輸能力極度平穩(wěn),可靠度高 Ÿ 完善的整廠自動(dòng)化解決方案涵蓋傳輸系統(tǒng)、機(jī)械手臂以及系統(tǒng)及軟提開發(fā)和最終裝配 |
卷對(duì)卷 |
Ÿ 軟性材料傳輸平臺(tái) |
Ÿ 顯示器背光模塊 Ÿ 精細(xì)金屬光罩 Ÿ 電池(卷繞/堆棧…等) Ÿ 互連印刷電路板 |
Ÿ 具備數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn),可將卷對(duì)卷技術(shù)整合至現(xiàn)有的制程解決方案中并廣泛運(yùn)用于各產(chǎn)業(yè) Ÿ 高產(chǎn)能 Ÿ 高生產(chǎn)率 Ÿ 低總擁有成本 |
印刷和涂布 |
Ÿ 絲網(wǎng)印刷 Ÿ 噴墨印刷 Ÿ 3D涂布 Ÿ 狹縫式涂布 |
Ÿ 顯示模塊(TFT Array、C/F、Cell) Ÿ 偏光片 Ÿ 觸摸傳感器 Ÿ 互連印刷電路板 |
Ÿ 全自動(dòng)化印刷解決方案確保最高的精準(zhǔn)度及完美的生產(chǎn)結(jié)果 Ÿ 杰出的光阻膜厚均勻度控制于3%以內(nèi) Ÿ 制程再現(xiàn)率達(dá)99.9%精確度 Ÿ 高穩(wěn)定性 Ÿ 高生產(chǎn)率 |
量測(cè)與檢驗(yàn) |
Ÿ 2D 及 3D 幾何檢查 Ÿ 刮痕、破裂、污染或色差檢測(cè) Ÿ 化學(xué)強(qiáng)化玻璃的硬度及層厚度檢測(cè) Ÿ 電解質(zhì)內(nèi)容及電池電芯重量測(cè)量 Ÿ 鍍膜品質(zhì)及膜厚檢測(cè) |
Ÿ 全部 |
Ÿ 完整的量測(cè)與檢測(cè)方案從入料后的立即測(cè)試、整合至個(gè)別生產(chǎn)制程的系統(tǒng)并持續(xù)監(jiān)控,到最終檢查 Ÿ 透過(guò)快速的實(shí)驗(yàn)設(shè)定,我們可協(xié)助將主制程設(shè)備的開發(fā)時(shí)間縮到最短 Ÿ 高整合度 Ÿ 使用方便 |
自動(dòng)化 |
Ÿ 裝配 Ÿ 機(jī)械手臂取放片及傳輸 Ÿ 機(jī)電控制及數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng) Ÿ 模擬與整廠自動(dòng)化建廠 |
Ÿ 觸摸玻璃屏幕 Ÿ 顯示模塊 Ÿ 觸摸傳感器 Ÿ 電池 Ÿ 互連印刷電路板 Ÿ 鋁制外殼等組件 |
Ÿ 定制化設(shè)計(jì) Ÿ 具備長(zhǎng)期且豐富的經(jīng)驗(yàn)處理不同的產(chǎn)品及敏感性材料 Ÿ 具備在無(wú)塵室條件下處理各式基材 Ÿ 低破片率 Ÿ 傳輸能力極度平穩(wěn),可靠度高 Ÿ 完善的整廠自動(dòng)化解決方案涵蓋傳輸系統(tǒng)、機(jī)械手臂以及系統(tǒng)及軟提開發(fā)和最終裝配 |
卷對(duì)卷 |
Ÿ 軟性材料傳輸平臺(tái) |
Ÿ 顯示器背光模塊 Ÿ 精細(xì)金屬光罩 Ÿ 電池(卷繞/堆棧…等) Ÿ 互連印刷電路板 |
Ÿ 具備數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn),可將卷對(duì)卷技術(shù)整合至現(xiàn)有的制程解決方案中并廣泛運(yùn)用于各產(chǎn)業(yè) Ÿ 高產(chǎn)能 Ÿ 高生產(chǎn)率 Ÿ 低總擁有成本 |
印刷和涂布 |
Ÿ 絲網(wǎng)印刷 Ÿ 噴墨印刷 Ÿ 3D涂布 Ÿ 狹縫式涂布 |
Ÿ 顯示模塊(TFT Array、C/F、Cell) Ÿ 偏光片 Ÿ 觸摸傳感器 Ÿ 互連印刷電路板 |
Ÿ 全自動(dòng)化印刷解決方案確保最高的精準(zhǔn)度及完美的生產(chǎn)結(jié)果 Ÿ 杰出的光阻膜厚均勻度控制于3%以內(nèi) Ÿ 制程再現(xiàn)率達(dá)99.9%精確度 Ÿ 高穩(wěn)定性 Ÿ 高生產(chǎn)率 |
量測(cè)與檢驗(yàn) |
Ÿ 2D 及 3D 幾何檢查 Ÿ 刮痕、破裂、污染或色差檢測(cè) Ÿ 化學(xué)強(qiáng)化玻璃的硬度及層厚度檢測(cè) Ÿ 電解質(zhì)內(nèi)容及電池電芯重量測(cè)量 Ÿ 鍍膜品質(zhì)及膜厚檢測(cè) |
Ÿ 全部 |
Ÿ 完整的量測(cè)與檢測(cè)方案從入料后的立即測(cè)試、整合至個(gè)別生產(chǎn)制程的系統(tǒng)并持續(xù)監(jiān)控,到最終檢查 Ÿ 透過(guò)快速的實(shí)驗(yàn)設(shè)定,我們可協(xié)助將主制程設(shè)備的開發(fā)時(shí)間縮到最短 Ÿ 高整合度 Ÿ 使用方便 |
Manz亞智科技將于11月25日(星期三)至27日(星期五)在2015C-Touch中展示其核心技術(shù),展位號(hào)碼為:1E138。
關(guān)于Manz集團(tuán)
ManzAG總公司位于德國(guó)羅伊特林根城,是一家全球領(lǐng)先的高科技設(shè)備制造商。1987年成立的Manz公司,現(xiàn)已從自動(dòng)化專家,成功發(fā)展成為生產(chǎn)設(shè)備解決方案的供貨商。Manz專精于七項(xiàng)科技領(lǐng)域,包含自動(dòng)化、量測(cè)與檢測(cè)、雷射制程、真空鍍膜、化學(xué)濕制程、印刷與涂布,及卷對(duì)卷技術(shù),這些核心技術(shù)將應(yīng)用于Manz在“電子裝置及零組件”、“太陽(yáng)能”及“儲(chǔ)能”三大策略領(lǐng)域的技術(shù)擴(kuò)展,并將在未來(lái)持續(xù)向前發(fā)展。
Manz集團(tuán)于2006年在德國(guó)公開上市,由創(chuàng)辦人DieterManz先生擔(dān)任CEO,Manz集團(tuán)在德國(guó)、斯洛伐克、匈牙利、意大利、中國(guó)大陸及臺(tái)灣皆設(shè)有自己的生產(chǎn)據(jù)點(diǎn);而Manz集團(tuán)的業(yè)務(wù)銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全球,包括美國(guó)、南韓和印度。至2015年年初,Manz集團(tuán)在全球擁有約2,000名員工,其中在亞洲約有900名。在過(guò)去的營(yíng)業(yè)年度中,公司銷售額超過(guò)3.05億歐元。
在公司宣言“熱情成就高效能”的推動(dòng)下,Manz承諾未來(lái)會(huì)為各種重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的客戶,提供更高效能的生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案。作為世界領(lǐng)先的設(shè)備制造商,Manz為其全球眾多客戶
降低終端產(chǎn)品的生產(chǎn)成本作出了巨大貢獻(xiàn)。為了履行這一承諾,Manz不斷優(yōu)化其產(chǎn)品組合,以便在客戶端建立可信任的生產(chǎn)制程,同時(shí)也穩(wěn)步提高M(jìn)anz設(shè)備制造的產(chǎn)品性能參數(shù)。這個(gè)目標(biāo)成為Manz創(chuàng)新的一個(gè)重要?jiǎng)恿?,幫助?shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的突破,例如可持續(xù)發(fā)電、全球通信產(chǎn)業(yè)所需的顯示器和電力驅(qū)動(dòng)交通工具。