陸地面積還不及湖南省五分之一的臺(tái)灣地區(qū)，卻在世界機(jī)床行業(yè)版圖上，擁有著舉足輕重的地位。早在二十年前，臺(tái)灣地區(qū)就已進(jìn)入世界十大機(jī)床出口地行列，并一直保持著良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。近年來，憑借高性價(jià)比，其產(chǎn)值與出口值排名都位于世界前五名內(nèi)。

由于缺乏內(nèi)需市場(chǎng)的有力支撐，臺(tái)灣地區(qū)機(jī)床產(chǎn)業(yè)在加強(qiáng)品質(zhì)的同時(shí)，必須全力靠服務(wù)、靠軟實(shí)力來加分，才能保持其持續(xù)生存的能力。正是這種強(qiáng)烈的憂患意識(shí)，使其在幾乎沒有先天優(yōu)勢(shì)的情況下能成就一番作為，成為獨(dú)一無二的例外存在。

亞太菁英隸屬于臺(tái)灣東臺(tái)集團(tuán)，專注于五軸加工機(jī)床的生產(chǎn)和服務(wù)，主要產(chǎn)品為大型、巨型高速五軸連動(dòng)機(jī)床，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用到航空航天、汽車、軌道交通、太陽能、船舶、半導(dǎo)體、電子設(shè)備等產(chǎn)業(yè)。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇、客戶需求的不斷提升，僅提供給客戶高質(zhì)量的產(chǎn)品已然不夠。

領(lǐng)先一步

“公司客戶群大多來自于大型汽車模具以及航空航天加工產(chǎn)業(yè)。由于工件較大，而且造型復(fù)雜，因此要求具有較大行程、高精度的加工設(shè)備，以及大行程先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備來保障；更重要的是，要對(duì)其加工工藝有充分的認(rèn)知和足夠的經(jīng)驗(yàn)，也就是說，客戶要求我們所提供的解決方案應(yīng)該是‘交鑰匙’的。惟有如此，方能使加工件的質(zhì)量、進(jìn)度、成本得到市場(chǎng)的認(rèn)可。”亞太菁英制造部經(jīng)理張致瑋介紹說。

比如汽車沖壓零件中覆蓋汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、駕駛室和車身的薄鋼板異形體的表面零件（包括發(fā)動(dòng)機(jī)罩、前后圍板、散熱器罩、水箱罩以及車門內(nèi)外板、側(cè)圍板、車頂、前后梁、后備箱、底盤等），因?yàn)檫@些零件的模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、尺寸比較大、質(zhì)量要求特別高，其加工機(jī)床行程一般要求在X軸4m、Y軸3m、Z軸1m以上，為此大型高端汽車覆蓋件模具需要大型龍門數(shù)控設(shè)備以及大型龍門三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備的支撐。

“我們的設(shè)備在大型模具的半精加工、精加工的過程上與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，節(jié)省了約40%以上的加工時(shí)間，在航空航天結(jié)構(gòu)件的鋁合金加工方面，同樣也體現(xiàn)出了高效率的加工性能。”張致瑋補(bǔ)充說。

據(jù)了解，目前市場(chǎng)上大多精加工機(jī)床的切削進(jìn)給為5000mm/min以下，而亞太菁英五軸數(shù)控機(jī)床，進(jìn)給速度可提高到12000mm/min以上，大幅提升了精加工的效率，若再搭配五軸連動(dòng)的功能，可直接利用機(jī)械加工完成清角的工程。如此搭配，可使客戶減少近60%的加工時(shí)間，并且比原先縮短了75%的鉗工與打磨時(shí)間。

亞太菁英是臺(tái)灣第一家將直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)應(yīng)用于天車式架構(gòu)龍門加工中心（于2001年開始）的廠家。由于使用直線電機(jī)，縮短了進(jìn)給軸的響應(yīng)時(shí)間，使數(shù)控機(jī)床獲得了高速、無背隙、高傳動(dòng)效率的優(yōu)勢(shì)，即便機(jī)臺(tái)的行程很長(zhǎng)，也絲毫不會(huì)影響機(jī)臺(tái)的性能。現(xiàn)今，憑借大型高速天車式的五軸加工機(jī)床機(jī)臺(tái)的高速、高加減速、以及整機(jī)良好動(dòng)態(tài)特性，奠定了亞太菁英在臺(tái)灣地區(qū)汽車鈑金加工產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)袖地位，為其打開全球市場(chǎng)提供了強(qiáng)有力的保障。

攜手并進(jìn)

在2000年前后，臺(tái)灣地區(qū)的大型汽車鈑金模具加工產(chǎn)業(yè)，并無高速電主軸(>15000rpm)與高進(jìn)給速度(>10000mm/min)的加工設(shè)備。而自從亞太菁英推出了直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的大型加工設(shè)備后，該產(chǎn)業(yè)開始有了爆炸性的改變。

但問題也隨之而來，“由于采用了直線電機(jī)，大幅提升了機(jī)床的加工效率，但由于長(zhǎng)久的使用習(xí)慣，客戶并沒有在刀具方面做出相應(yīng)的提升或改變，反而影響了加工效率，加速了刀具磨損，甚至斷刀，使得刀具壽命更短。”

刀具才是最終與工件直接接觸的零部件，好馬必須配好鞍。

收到客戶集中的反饋，亞太菁英便開始向刀具供應(yīng)商尋求解決之道。“我們第一想到的就是瓦爾特。”張致瑋說：“這是因?yàn)樵谂_(tái)灣汽車板金模加工產(chǎn)業(yè)，十有八九都是使用瓦爾特刀具。”

在他看來，德國(guó)瓦爾特作為刀具應(yīng)用的一面旗幟，不僅在售后服務(wù)上能滿足客戶多方面的需求，更可貴的是可以在加工工藝方面提供建設(shè)性的意見。

數(shù)字是最有說服力的。張致瑋介紹說，“有一個(gè)非常明顯的現(xiàn)象，當(dāng)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速超過10000rpm以上后，客戶原來使用的刀具磨耗會(huì)非常嚴(yán)重，且刀具壽命變短。”但在瓦爾特的專業(yè)評(píng)估與建議下，客戶選擇了與亞太菁英公司機(jī)床適配的刀具、刀柄和加工方式后，即便主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高到18000rpm，刀具壽命仍提高到原先的1.5倍。“一整年下來，客戶的加工品質(zhì)與效率大幅提升，產(chǎn)能增加了近40%，而這也帶動(dòng)了亞太菁英公司在業(yè)務(wù)上的銷售機(jī)會(huì)?？梢哉f是多贏的局面。”張致瑋說。多年來瓦爾特一直和亞太菁英保持著緊密的合作伙伴，共同為客戶量身定制解決方案，得到諸多關(guān)鍵客戶的認(rèn)可。

現(xiàn)今客戶都追求效率及品質(zhì)，而一些現(xiàn)階段性的問題也不可避免地會(huì)慢慢浮現(xiàn)出來，比如人力的問題。因此現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床對(duì)速度的要求越來越嚴(yán)苛，可以說高速機(jī)床的時(shí)代已經(jīng)來臨，對(duì)機(jī)床的穩(wěn)定和精度也比以前要來的嚴(yán)格，這就對(duì)刀具提出了耐高速切削的要求。

歐衛(wèi)企業(yè)有限公司是瓦爾特臺(tái)灣的分銷商，經(jīng)營(yíng)瓦爾特產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)35年之久，其銷售經(jīng)理?xiàng)顟c南先生表示：“客戶購買的并不是產(chǎn)品本身，而是最終的效果。對(duì)于瓦爾特來說，機(jī)床整機(jī)企業(yè)和最終用戶都是他們要深入了解的對(duì)象。而這兩者的需求并不是完全重合的。”比如，最終客戶會(huì)考慮單件成本、本地化的訂單、快速的響應(yīng)時(shí)間，以及具有技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)場(chǎng)支持。但機(jī)床整機(jī)企業(yè)會(huì)要求預(yù)驗(yàn)收時(shí)，刀具應(yīng)用工程師也同樣能協(xié)調(diào)各種加工問題等。

對(duì)此，瓦爾特的應(yīng)對(duì)之道是，根據(jù)行業(yè)發(fā)展的特性以及公司的發(fā)展戰(zhàn)略，在加強(qiáng)未來有潛力的客戶群服務(wù)能力的同時(shí)，更好地整合可用資源，支持跨國(guó)、跨地區(qū)的全球協(xié)同，確保更順暢的訂單處理過程，強(qiáng)化技術(shù)和核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)加強(qiáng)和主機(jī)廠的合作，給客戶提供交鑰匙項(xiàng)目。

“‘交鑰匙’服務(wù)，使客戶可以在安裝完亞太菁英的機(jī)床后，立即進(jìn)入量產(chǎn)階段，縮短學(xué)習(xí)與適應(yīng)的時(shí)間。”張致瑋說，由于瓦爾特承擔(dān)了加工刀具的規(guī)劃與配置的服務(wù)，這也減輕了公司在配刀上的工作量，將精力更集中在自身專長(zhǎng)之上。

確實(shí)，主機(jī)廠與刀具配套企業(yè)要建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，這要求合作雙方必須了解彼此的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)能力，并且明確各自為了協(xié)助對(duì)方實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目的而必須采取的戰(zhàn)術(shù)策略和承擔(dān)的責(zé)任。因?yàn)槲┯腥绱?，合作才能持久，并最終依靠密切的協(xié)作，贏得共同客戶的訂單和信任。

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