顛覆傳統(tǒng)模式 海爾智能制造走在世界前列

時(shí)間:2015-10-14

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):近年來(lái),海爾順應(yīng)全球新工業(yè)革命以及互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的發(fā)展潮流,在中國(guó)制造2025戰(zhàn)略指引下,逐步探索出一條以互聯(lián)工廠為核心的智能制造發(fā)展路線。從2005年開(kāi)始,海爾首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈艟吞岢鲆褌鹘y(tǒng)制造變成大規(guī)模定制。

近年來(lái),海爾順應(yīng)全球新工業(yè)革命以及互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的發(fā)展潮流,在中國(guó)制造2025戰(zhàn)略指引下,逐步探索出一條以互聯(lián)工廠為核心的智能制造發(fā)展路線。從2005年開(kāi)始,海爾首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈艟吞岢鲆褌鹘y(tǒng)制造變成大規(guī)模定制。2008年,對(duì)整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品制造體系進(jìn)行了模塊化改造,同時(shí)在虛擬設(shè)計(jì)、實(shí)體制造方面進(jìn)行了系統(tǒng)的建設(shè)。從模塊化到自動(dòng)化再到黑燈工廠的建設(shè),到現(xiàn)在建成互聯(lián)工廠,不斷持續(xù)的探索試錯(cuò),取得了顯著的實(shí)踐成果。

顛覆傳統(tǒng)業(yè)務(wù)模式

海爾互聯(lián)工廠的探索實(shí)踐將業(yè)務(wù)模式由大規(guī)模制造顛覆為大規(guī)模定制,打造U+智慧生活平臺(tái),對(duì)外企業(yè)從生產(chǎn)產(chǎn)品硬件到提供智慧解決方案轉(zhuǎn)型;對(duì)內(nèi)整合用戶(hù)碎片化需求,通過(guò)互聯(lián)工廠實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制。

如海爾的一款天鉑空調(diào),就是通過(guò)用戶(hù)眾創(chuàng)的方式產(chǎn)生的。傳統(tǒng)的空調(diào)都是方形的,天鉑空調(diào)是圓形的,結(jié)構(gòu)像鳥(niǎo)巢一樣。用戶(hù)在網(wǎng)上提出創(chuàng)意,希望空調(diào)能達(dá)到這樣一個(gè)效果,最后吸引了1700多個(gè)用戶(hù)參與投票,并形成了天鉑空調(diào)方案;通過(guò)虛擬設(shè)計(jì)系統(tǒng)、制造系統(tǒng)等能夠支持用戶(hù)創(chuàng)意方案快速變成產(chǎn)品模型,并測(cè)試到最后生產(chǎn)出來(lái)。這款產(chǎn)品已在2015年家博會(huì)上發(fā)布,已經(jīng)有近萬(wàn)名的用戶(hù)來(lái)咨詢(xún)、預(yù)約,實(shí)現(xiàn)了用戶(hù)追捧。

平臺(tái)能力是業(yè)務(wù)模式達(dá)成的保障,海爾的制造轉(zhuǎn)型最終是建立起一個(gè)互聯(lián)工廠生態(tài)系統(tǒng),我們把整個(gè)工廠變成了并聯(lián)的平臺(tái),從用戶(hù)交互到開(kāi)放式創(chuàng)新、智能服務(wù),構(gòu)建七大全流程平臺(tái),全流程打通,支撐用戶(hù)全流程參與下的最佳體驗(yàn);圍繞U+智慧生活這個(gè)核心,從產(chǎn)品的創(chuàng)意開(kāi)始,一直到用戶(hù)的使用,再到不斷的迭代,提供產(chǎn)品全生命周期的最佳體驗(yàn)。

顛覆傳統(tǒng)的管理體系。組織轉(zhuǎn)型是首要條件,海爾從原來(lái)封閉的正三角組織變成了創(chuàng)業(yè)平臺(tái)。具體來(lái)說(shuō),從整個(gè)供應(yīng)鏈,包括生產(chǎn)、制造、物流、采購(gòu)等各環(huán)節(jié)都已轉(zhuǎn)型,由傳統(tǒng)串聯(lián)的科層組織變成了共同面向用戶(hù)的一個(gè)個(gè)小微。這樣整個(gè)企業(yè)組織轉(zhuǎn)型成一個(gè)平臺(tái)型的企業(yè)。

流程方面從串聯(lián)到并聯(lián)。原來(lái)信息通過(guò)串聯(lián)的組織一步步傳遞,周期長(zhǎng);現(xiàn)在實(shí)時(shí)用戶(hù)的信息可以同步傳遞到海爾的設(shè)計(jì)資源、模塊商資源、物流資源以及全流程的小微,大家事先參與交互,通過(guò)提供引領(lǐng)的解決方案,實(shí)現(xiàn)各方利益的最大化。

機(jī)制方面也進(jìn)行了顛覆,從企業(yè)付薪到用戶(hù)付薪,以用戶(hù)為中心,各方基于不同的市場(chǎng)目標(biāo)結(jié)成小微,風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān),超利共享,共同創(chuàng)造用戶(hù)需求;只有創(chuàng)造出用戶(hù)價(jià)值才能分享,否則就要退出,或者優(yōu)化。

建立智能制造技術(shù)體系

海爾互聯(lián)工廠的企業(yè)價(jià)值創(chuàng)新,即建立持續(xù)引領(lǐng)的智能制造技術(shù)體系。這一體系分為四個(gè)層次:

一是模塊化,這是基礎(chǔ)。海爾從2008年開(kāi)始探索模塊化,是全球家電行業(yè)惟一在持續(xù)探索模塊化的企業(yè)。例如,一臺(tái)冰箱原來(lái)有300多個(gè)零部件,現(xiàn)在在統(tǒng)一的模塊化平臺(tái)上整合為23個(gè)模塊,通過(guò)通用化和標(biāo)準(zhǔn)化、個(gè)性化模塊的整合創(chuàng)新,滿足用戶(hù)個(gè)性化需求。

二是自動(dòng)化,海爾理解的不是簡(jiǎn)單的機(jī)器換人,而是與用戶(hù)互聯(lián)的智能自動(dòng)化,由用戶(hù)個(gè)性化定單自動(dòng)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn)。

三是數(shù)字化,通過(guò)以iMES為核心的五大系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)和務(wù)聯(lián)網(wǎng)三網(wǎng)融合,以及人人互聯(lián)、人機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián)、機(jī)機(jī)互聯(lián)。最終讓整個(gè)工廠變成一個(gè)類(lèi)似人大腦一樣智能的系統(tǒng),自動(dòng)跟人交互、滿足用戶(hù)需求,自動(dòng)響應(yīng)用戶(hù)個(gè)性化定單。

四是智能化。主要有兩方面:一方面是智能產(chǎn)品,產(chǎn)品越來(lái)越智能化,就是從現(xiàn)在簡(jiǎn)單的功能性產(chǎn)品變成了智能產(chǎn)品,冰箱、空調(diào)可以自動(dòng)感知需求,空調(diào)可以自動(dòng)感知溫度,可以感知用戶(hù)的使用習(xí)慣,可以自控制、自學(xué)習(xí)、自?xún)?yōu)化,可以和企業(yè)進(jìn)行互動(dòng),同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)用戶(hù)最佳體驗(yàn)。另一方面,整個(gè)工廠越來(lái)越智能,通過(guò)信息互聯(lián)、數(shù)據(jù)積累及大數(shù)據(jù)分析可實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同的定單類(lèi)型和數(shù)量,其生產(chǎn)方式可以自動(dòng)優(yōu)化調(diào)整。

海爾智能制造走在世界前列

經(jīng)過(guò)多年的探索和實(shí)踐,海爾目前已經(jīng)初步建立起互聯(lián)工廠體系,實(shí)現(xiàn)了六個(gè)互聯(lián)工廠的引領(lǐng)樣板,四個(gè)整機(jī)工廠:沈陽(yáng)冰箱、鄭州空調(diào)、佛山滾筒、青島熱水器,兩個(gè)前工序工廠:青島模具、電機(jī)工廠,初步實(shí)現(xiàn)了向互聯(lián)工廠的轉(zhuǎn)型,可實(shí)時(shí)、同步響應(yīng)全球用戶(hù)需求,并快速交付智慧化、個(gè)性化的方案。

海爾互聯(lián)工廠模式的探索和實(shí)踐得到了國(guó)內(nèi)外知名專(zhuān)家的高度認(rèn)可,認(rèn)為海爾的智能制造探索走在了世界的前列。

互聯(lián)工廠帶來(lái)了用戶(hù)價(jià)值的大幅提升。

一是可定制,用戶(hù)可以通過(guò)海爾交互平臺(tái)提報(bào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,成為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)者;如沈陽(yáng)冰箱的模塊化產(chǎn)品通過(guò)用戶(hù)的選擇和組合,由原來(lái)的20個(gè)型號(hào),到現(xiàn)在的500多種型號(hào),這500多種型號(hào)可以同時(shí)在生產(chǎn)線上高效柔性生產(chǎn),快速滿足用戶(hù)的個(gè)性化體驗(yàn)。

二是可視化,用戶(hù)從消費(fèi)者變成產(chǎn)銷(xiāo)者,用戶(hù)可以參與企業(yè)的全流程,并且實(shí)現(xiàn)體驗(yàn)的可視化。

三是高品質(zhì),通過(guò)互聯(lián)工廠帶來(lái)了更好的用戶(hù)口碑體驗(yàn)。如洗衣機(jī):內(nèi)筒線采用行業(yè)最領(lǐng)先的沖壓技術(shù),實(shí)現(xiàn)最小脫水孔孔徑(2.0mm),孔徑越小,對(duì)衣物的磨損就越小,同時(shí)滿足了用戶(hù)對(duì)洗滌靜音的要求,引領(lǐng)行業(yè);焊接方式由原來(lái)的氬弧焊接升級(jí)為激光焊接,使內(nèi)筒能承接1600轉(zhuǎn)/分的高壓,使產(chǎn)品在外觀精細(xì)化、可靠性、靜音方面達(dá)到領(lǐng)先水平。再如空調(diào):通過(guò)機(jī)器人社區(qū)、萬(wàn)級(jí)傳感器、上百個(gè)關(guān)鍵質(zhì)控點(diǎn)等先進(jìn)制造技術(shù)部署應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)于國(guó)內(nèi)行業(yè)10倍,優(yōu)于國(guó)際領(lǐng)先水平2.5倍;焊接質(zhì)量水平<10ppm,質(zhì)量?jī)?yōu)于行業(yè)水平20倍。

從企業(yè)價(jià)值角度看,海爾實(shí)施智能制造的互聯(lián)工廠總體經(jīng)濟(jì)效益明顯。在效率上,互聯(lián)工廠整體提升20%,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短20%以上;在效益上,互聯(lián)工廠降低運(yùn)營(yíng)成本20%,能源利用率提升5%,廠內(nèi)庫(kù)存天數(shù)下降50%以上,交貨周期由21天縮短到10天。

同時(shí),在各個(gè)智能制造示范子項(xiàng)目上,都取得了階段成果。

在智能產(chǎn)品、智能服務(wù)平臺(tái)方面,憑借U+智慧生活平臺(tái)整體解決方案的性能引領(lǐng)、服務(wù)完善、品牌知名度高,海爾智能家電等銷(xiāo)量累計(jì)超過(guò)100萬(wàn)臺(tái)/套,收入近30億元,實(shí)現(xiàn)10倍速增長(zhǎng)。

個(gè)性化定制方面,海爾在模塊化基礎(chǔ)上實(shí)施個(gè)性化定制,用最少的模塊配置出用戶(hù)需要的型號(hào),平臺(tái)數(shù)量?jī)?yōu)化20%,可組合變化出數(shù)億級(jí)的產(chǎn)品解決方案,滿足用戶(hù)的個(gè)性化定制體驗(yàn)。

協(xié)同開(kāi)發(fā)方面,實(shí)現(xiàn)參與協(xié)同設(shè)計(jì)的模塊供應(yīng)商數(shù)提升到了36%,一流模塊商可以與海爾研發(fā)在線進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì)。

電子商務(wù)方面,2012年海爾電子商務(wù)零售額14億元,占海爾主營(yíng)業(yè)務(wù)的1.5%;2014年零售額120億元,占比12%。

智慧物流方面,所有出入庫(kù)按標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)掃描識(shí)別,庫(kù)存信息準(zhǔn)確率和出入庫(kù)信息準(zhǔn)確率都達(dá)到99%以上,配送效率提升20%,車(chē)輛資源周轉(zhuǎn)率提升2倍以上。

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