機(jī)器人市場(chǎng)已由最早的汽車工業(yè)擴(kuò)展至物流、食品、醫(yī)療等新領(lǐng)域，人工成本的上漲和機(jī)器人零部件成本的下降已促使機(jī)器人行業(yè)加速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前全球?qū)I(yè)機(jī)器人需求最多的是汽車產(chǎn)業(yè)，占比為27.27%，電子制造行業(yè)占比22.82%，其次是橡膠塑料工業(yè)和金屬制品，占比分別為8.71%和3.62%。此外，像物流、食品飲料、醫(yī)藥、衛(wèi)浴、沖壓、打磨等行業(yè)的一些工序，也在逐步從人工向機(jī)器人轉(zhuǎn)換。那么，紡織機(jī)械的高度智能化能否看做是產(chǎn)業(yè)機(jī)器人的前驅(qū)？

機(jī)器在18秒內(nèi)能裁剪好一條牛仔褲，3分鐘可完成洗水效果……愛斯達(dá)服飾有限公司通過(guò)自主研發(fā)智能激光雕刻裁剪一體機(jī)，生產(chǎn)效率得到大大提升，成本獲得大大的降低。

“未來(lái)，更多企業(yè)需要用到我們的智能裁縫技術(shù)。”在愛斯達(dá)創(chuàng)始人樊友斌看來(lái)，智能制造是傳統(tǒng)服裝行業(yè)未來(lái)轉(zhuǎn)型的必然之路，否則就會(huì)被市場(chǎng)淘汰。愛登堡（中國(guó)）有限公司董事長(zhǎng)田啟明認(rèn)為，在用工荒、勞動(dòng)力成本居高不下的今天，智能制造的變革是傳統(tǒng)制造業(yè)走出當(dāng)下困境的有效方法之一，能夠助力企業(yè)提高利潤(rùn)率，增加核心競(jìng)爭(zhēng)能力。

“中國(guó)制造2025”提出用3個(gè)10年實(shí)現(xiàn)我國(guó)由制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變。具體到紡織服裝行業(yè)，同樣也面臨著由“大”向“大而強(qiáng)”的轉(zhuǎn)型，但這是機(jī)遇同樣也是挑戰(zhàn)。中國(guó)紡織服裝行業(yè)只有勇于嘗試與創(chuàng)新，走智能制造的路線，才能在夾縫中求生。

中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲認(rèn)為，紡織服裝業(yè)具有先期邁進(jìn)世界紡織強(qiáng)國(guó)陣營(yíng)的基礎(chǔ)和優(yōu)勢(shì)。然而智能制造則是傳統(tǒng)紡織服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，邁向紡織強(qiáng)國(guó)陣營(yíng)的必然之路.

從現(xiàn)有路徑來(lái)看，紡織服裝業(yè)推進(jìn)智能制造，勢(shì)必將從產(chǎn)品設(shè)計(jì)智能化、關(guān)鍵工序智能化、供應(yīng)鏈優(yōu)化管控等方面，推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)智能制造單元、智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠建設(shè)。同時(shí)還要積極培育新型生產(chǎn)方式，結(jié)合汽車、機(jī)床、通信設(shè)備、紡織等行業(yè)特點(diǎn)，推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)智能制造應(yīng)用示范，不斷探索大規(guī)模個(gè)性化定制、云制造等新型制造模式。

智能制造引領(lǐng)紡織服裝產(chǎn)業(yè)升級(jí)

中國(guó)工程院院士俞建勇認(rèn)為，智能制造的終極目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)智慧制造，不僅是立足個(gè)性需求的快速反應(yīng)、個(gè)性化定制、準(zhǔn)交快交系統(tǒng)，而且還是立足于以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)嵌入產(chǎn)業(yè)的系統(tǒng)集成。

“提升智能化制造水平，首先應(yīng)該從發(fā)展智能化裝備入手，研發(fā)基于信息化架構(gòu)下的智能化與數(shù)字化高端紡織裝備設(shè)計(jì)技術(shù)平臺(tái)，開展紡織裝備的人因工程工業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各工序生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化智能控制。”俞建勇表示，各種紡織品及設(shè)備在線自動(dòng)檢測(cè)和設(shè)計(jì)的數(shù)字化以及生產(chǎn)營(yíng)銷管理產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)全過(guò)程數(shù)字化智能管理，進(jìn)而促使我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造。

“C2M平臺(tái)實(shí)際上是一個(gè)系統(tǒng)思維，包括前臺(tái)的市場(chǎng)拓展系統(tǒng)、后臺(tái)保障系統(tǒng)及中間的大客戶系統(tǒng)，這是一個(gè)完整的價(jià)值鏈。說(shuō)到底，我們干的就是整合資源的事兒，整合全球的研發(fā)、供應(yīng)鏈、大牌設(shè)計(jì)師等資源。”中國(guó)科學(xué)院軟件研究所博士鐘康、青島紅領(lǐng)集團(tuán)董事長(zhǎng)表示，在過(guò)去10年，青島紅領(lǐng)集團(tuán)積累了超過(guò)200萬(wàn)名顧客個(gè)性化定制的版型數(shù)據(jù)，包括版型、款式、工藝和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。依托于龐大的數(shù)據(jù)模型，紅領(lǐng)如今儼然一個(gè)“數(shù)據(jù)工廠”。智能制造工廠將成為消費(fèi)者個(gè)性化需求與制造企業(yè)直接供給的主流通道。

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