面對經(jīng)濟下滑、產(chǎn)能過剩等諸多不利因素，身處爬坡過坎關(guān)鍵時期的東北制造業(yè)，正在不斷增強內(nèi)生發(fā)展活力和動力，以創(chuàng)新驅(qū)動老工業(yè)基地的再次升級。實現(xiàn)東北制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，不僅需要不斷抓住市場需求，還需要通過創(chuàng)新驅(qū)動搶占技術(shù)高地。

東北制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級通過創(chuàng)新驅(qū)動搶占技術(shù)高地

機床行業(yè)的冷暖從一定程度上成為測量中國制造的晴雨表。沈陽機床股份有限公司總裁趙彪說，當(dāng)前，市場對高端車床需求不斷提升，傳統(tǒng)車床產(chǎn)品越來越難以贏得市場的認(rèn)可，“傳統(tǒng)產(chǎn)品的效率低，操作復(fù)雜，比如普通車床、鏜床，都是通過機械傳動來實現(xiàn)，要靠工人的素質(zhì)和經(jīng)驗。隨著中國勞動力成本快速上升，而且勞動力素質(zhì)也很難滿足傳統(tǒng)機床的要求，所以用戶發(fā)給我們的機床需求普遍都是數(shù)字控制或者智能控制。”

在各方期待的、探究的各種目光注視之下，2012年，標(biāo)刻著沈陽機床標(biāo)志的世界首套具有網(wǎng)絡(luò)智能功能的i5數(shù)控系統(tǒng)誕生，并于2014年開始批量生產(chǎn)，上市當(dāng)年訂單就接近2000臺，廣受市場好評。趙彪說，i5智能機床產(chǎn)品，率先將機床與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合，集工業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化為一體，實現(xiàn)了“指尖上的工廠”，“操作非常簡便，兩到三天就能學(xué)會基本操作，企業(yè)很快就能投入生產(chǎn)。智能機床關(guān)鍵是排除了人的因素，主要靠機床自身來保證質(zhì)量。同時，由于有了中國自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，與中國用戶的配合更加流暢，效率和精度也就提高了。”

以i5智能數(shù)控系統(tǒng)和i5智能機床為載體，沈陽機床這家“老國企”開始向集金融工具、加工解決方案、新機銷售、機床租賃等于一身的圍繞機床產(chǎn)品全生命周期的工業(yè)服務(wù)轉(zhuǎn)型。

實現(xiàn)東北制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，不僅需要不斷抓住市場需求，還需要通過創(chuàng)新驅(qū)動搶占技術(shù)高地。創(chuàng)辦于2000年的沈陽新松公司，從科研院所的機器人研究室發(fā)展，目前已形成以自主核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件、領(lǐng)先產(chǎn)品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，是國際上機器人產(chǎn)品線最全的廠商之一。沈陽新松機器人品牌與公共關(guān)系部部長哈恩晶說，機器人在未來的產(chǎn)業(yè)升級中會發(fā)揮非常重要的作用，“工業(yè)4.0時代強調(diào)個性化需求，未來的生產(chǎn)模式都會進行變革，比如柔性化生產(chǎn)、個性化生產(chǎn)會隨時到來。機器人的可調(diào)換性和智能性非常強，而且采用機器人生產(chǎn)和制造也解決了生產(chǎn)效率問題，從根本上來解決生產(chǎn)模式上的變革。”

傳統(tǒng)車床效率低，操作復(fù)雜，主要依靠工人的熟練程度，越來越難以適應(yīng)當(dāng)前的市場需求

機器人產(chǎn)品技術(shù)門檻高，研發(fā)周期長，公司成立之初就致力于以自主研發(fā)創(chuàng)新，目前已擁有幾百項國家專利，80％以上的產(chǎn)品屬于自主創(chuàng)新。哈恩晶說，花錢買不來核心技術(shù)，擁有核心技術(shù)，才能夠有成本優(yōu)勢、實現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展，“演變出這么多形態(tài)，正是因為擁有核心技術(shù)。隨著應(yīng)用領(lǐng)域越來越復(fù)雜，必須不斷加大研發(fā)，不掌握核心技術(shù)根本沒有辦法創(chuàng)新。未來我們還會加大投入，吸引國際化人才，繼續(xù)進行前瞻性的研發(fā)。”

隨著自主創(chuàng)新能力增強，東北裝備制造業(yè)已逐漸改變了過去粗放制造的形象，在關(guān)鍵技術(shù)和重點產(chǎn)品上形成了自主知識產(chǎn)權(quán)和知名品牌，市場空間愈加廣泛。大連重工是中國重大技術(shù)裝備研制領(lǐng)域的大型骨干企業(yè)，產(chǎn)品已出口到美國、澳大利亞、巴西、南非等84個國家和地區(qū)。澳大利亞在建的最大鐵礦羅伊山鐵礦項目是大連重工2015年交付完成的世界級高端裝備研制合同之一，包括世界最大的堆料機在內(nèi)的共9臺大型散料裝卸設(shè)備。

大連重工黨委副書記田長軍說，正是堅持不斷自主創(chuàng)新，才能夠在行業(yè)內(nèi)引領(lǐng)發(fā)展趨勢，滿足用戶不斷提高的需求，“14500噸／小時的堆料機是目前世界最大的，我們以前沒做過，國外企業(yè)也沒有做過的。我們按照歐美標(biāo)準(zhǔn)來出方案、投標(biāo)，經(jīng)過第三方機構(gòu)非常詳細(xì)的論證計算，最終我們贏得了用戶的信任，并優(yōu)質(zhì)做出來了。這就是我們不斷堅持走消化、創(chuàng)新、開發(fā)、升級這樣一條道路的結(jié)果。”

隨著中國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，中國東北正在加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，堅持以提高經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量和效益為中心。在中國東北，越來越多的傳統(tǒng)制造企業(yè)清楚地認(rèn)識到，要想在老工業(yè)基地新一輪振興中有所成就，必須從根本上解決機制體制問題，實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動，為此需要擁有更大的決心、付出更多的努力。

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