8月19-21日，全球領(lǐng)先的ABB機器人參加了以“機器人、自動化、數(shù)字化、智能化”為主題的“輪胎橡膠行業(yè)‘以機代人’智能生產(chǎn)主題峰會暨2015《中國橡膠》雜志社年會”。會上，機器人與應(yīng)用業(yè)務(wù)部市場經(jīng)理潘家壽介紹了ABB機器人在輪胎橡膠行業(yè)自動化生產(chǎn)中的應(yīng)用。
ABB機器人能夠在輪胎生產(chǎn)的多個工藝段，包括配料、壓延、裁斷、成型、硫化、檢測和倉儲，承擔膠塊拆垛、錠子拆垛、胎面轉(zhuǎn)運、上下料和成品碼垛的工作。機器人的參與將會把員工從噪音大、溫度高、有異味、強度大的工作環(huán)境中解放出來，提升了員工的工作環(huán)境，改善了職業(yè)健康和安全狀況，更重要的是提高了生產(chǎn)效率、品質(zhì)和靈活性。
在配料階段，ABB機器人采用抓鉤式夾具，一次抓取一件，能將左右兩側(cè)各一個托盤中的產(chǎn)品拆垛至對應(yīng)的輸送線上。
在輪胎成型階段，機器人可代替人工將最高重達100kg的胎胚由穿梭環(huán)取下，放置于稱重位置進行檢測，再將它搬運至移動小車上或直接放置于輸送線上輸送至硫化端。
在倉儲階段，機器人可將成品輪胎整齊地擺放于托盤或移動小車上，有利于出貨和倉儲內(nèi)部的流轉(zhuǎn)。更重要的是，機器人的高柔性能夠很好地適應(yīng)不同規(guī)格輪胎多種多樣的擺放要求，實現(xiàn)空間和時間利用的最大化。
橡膠行業(yè)是資金、技術(shù)和人員“三密集”行業(yè)，但目前自動化程度仍比較低。很多工序還是普遍靠人工操作，勞動效率低，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響較大。在人工成本越來越高的環(huán)境下，輪胎橡膠行業(yè)對機器人、自動化、智能化設(shè)備的需求凸顯，機器人等自動化裝備在橡膠行業(yè)應(yīng)用潛力巨大。
ABB機器人作為最早步入輪胎橡膠行業(yè)的機器人技術(shù)提供商，致力于用先進的技術(shù)、簡便的操作、完善的售后服務(wù)和卓越的產(chǎn)品性能，助力輪胎企業(yè)自動化生產(chǎn)。
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