從瓦楞紙箱生產(chǎn)機(jī)械近年來(lái)的變化看瓦楞紙箱加工機(jī)械與設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步和目前存在的問(wèn)題，有待進(jìn)一步探討的內(nèi)容有以下幾點(diǎn)： 　　1.壓制瓦楞紙板的單面機(jī)技術(shù)改進(jìn)情況：?jiǎn)蚊鏅C(jī)的預(yù)熱器直徑加大，瓦楞輥的直徑加粗，如原來(lái)直徑為26cm的瓦楞輥，現(xiàn)在新出的很多瓦楞機(jī)上的瓦楞輥都已將直徑改成為32cm;提高了瓦楞壓制時(shí)對(duì)原紙的加熱能力和瓦楞的成型效果。加工瓦楞紙板在國(guó)外已出現(xiàn)冷瓦楞紙板加工設(shè)備，即利用超聲波使瓦楞定型的方法。 　　單面機(jī)的瓦楞輥：高檔的單面機(jī)在傳統(tǒng)單面機(jī)的結(jié)構(gòu)上作了改進(jìn)，以滿足對(duì)不同楞型快速更換的需要，方法是對(duì)不同楞型的瓦楞輥更換采用正壓式快速更換。但對(duì)瓦楞輥的耐磨性能來(lái)說(shuō)，近十年來(lái)沒(méi)有什么大幅度的提高，而市場(chǎng)則期望有更耐用的瓦楞輥來(lái)攤薄瓦楞紙板的制造費(fèi)用。另外高速運(yùn)轉(zhuǎn)瓦楞輥出現(xiàn)的噪音，對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的噪聲污染，應(yīng)作為瓦楞機(jī)今后的改進(jìn)課題。 　　在單面機(jī)上的施膠方法較先進(jìn)的施膠方法已由手工控制上膠盤改為汽缸推動(dòng)上膠，且可控制對(duì)瓦楞紙板的施膠寬度。 　　膠料供應(yīng)與循環(huán)：采用電位器限量供膠控制，針對(duì)瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線，出現(xiàn)了自動(dòng)制膠系統(tǒng)。但不少只有單面機(jī)的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)，其制膠設(shè)備都比較簡(jiǎn)陋，很多都是就地取材，制作很不規(guī)范。 　　單面機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)方式：新機(jī)型已取消鏈條帶動(dòng)瓦楞輥、壓力輥、施膠輥，改為齒輪箱加萬(wàn)向軸驅(qū)動(dòng)前述部件。單面機(jī)導(dǎo)紙片和托料板已取消，取而代之的是真空吸附式，其優(yōu)點(diǎn)是可快速抽干單面瓦楞紙板上的水蒸汽，提高了單面瓦楞紙板的干燥度，保證瓦楞成型良好，并減去了對(duì)導(dǎo)紙片、托料板的更換，減少了對(duì)設(shè)備的維修量。 　　2.卷筒紙支架上的夾紙軸頭：?jiǎn)蚊鏅C(jī)上的無(wú)軸芯支架的新夾紙軸頭，已由方型、圓錐型改為自動(dòng)膨脹式夾紙軸頭，解決了方型和圓錐型夾紙軸頭將卷筒紙筒芯撐破后，導(dǎo)致卷筒紙尾部邊緣破裂損壞而不能使用的毛病，提高了原紙的利用率。 　　3.在自動(dòng)線上換紙，以實(shí)現(xiàn)接紙機(jī)自動(dòng)快速接紙，接紙成功率可達(dá)98%。此法既節(jié)省了原材料、提高了瓦楞紙板質(zhì)量，又給操作人員提供了更安全的工作環(huán)境。 　　4.縱切機(jī)的分紙刀：已由烏鋼薄刀和峰鋼薄刀替代了傳統(tǒng)型的碗刀，提高了瓦楞紙板裁切的完整性和美觀性，并減少了瓦楞紙板的裁切紙屑。但烏鋼薄刀造價(jià)較高，進(jìn)一步降低造價(jià)是市場(chǎng)期待的目標(biāo)。而峰鋼薄刀雖價(jià)格低;但它的耐用性較差。 　　5.瓦楞紙板橫切機(jī)：橫切機(jī)已由機(jī)械式改成測(cè)速輪測(cè)速、施服器處理數(shù)據(jù)、電腦控制裁切長(zhǎng)度及生產(chǎn)數(shù)量，提高了瓦楞紙板的加工質(zhì)量、加工尺寸精度和加工數(shù)量的準(zhǔn)確度。 　　6.紙板線的加工幅面寬度加大，機(jī)速提高，產(chǎn)能提升。這雖減少了用工量，使瓦楞紙板制造成本略有降低，但較多高速瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線的投入，進(jìn)一步加劇了瓦楞紙箱行業(yè)間的激烈競(jìng)爭(zhēng)，使人員的就業(yè)率下降，很多高速瓦線的產(chǎn)能處于閑置浪費(fèi)狀態(tài)，并增加了設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。 　　7.為了有效利用熱能，降低對(duì)能源的消耗，有不少?gòu)S家采用蒸汽回收壓縮機(jī)，將高溫冷凝水用閉路循環(huán)系統(tǒng)送入鍋爐進(jìn)行復(fù)用，提高了余熱利用效率;在瓦楞紙板自動(dòng)線上對(duì)主電機(jī)用變頻器實(shí)施控制進(jìn)行節(jié)電。在環(huán)境保護(hù)和用能方面也有新的特點(diǎn)：靠近城市中心的地方，為降低燃煤鍋爐對(duì)大氣和土壤的污染，使用二次能源（如用柴油、石油液化氣、天然氣、電能加熱）的瓦楞紙板加工設(shè)備市場(chǎng)份額在增加，尤其是單面機(jī)組使用二次能源的較多。針對(duì)熱板部位傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跑偏，增加了自動(dòng)糾偏設(shè)施。 　　8.瓦楞紙板翹曲給后續(xù)瓦楞紙板加工帶來(lái)不少麻煩，瓦楞紙箱行業(yè)在工藝、原紙、膠料、加工溫度、操作方法等方面也進(jìn)行過(guò)不少探索，但瓦楞紙板的翹曲問(wèn)題因涉及的因素較多，所以在瓦楞紙板線上至今還沒(méi)有比較可靠的徹底解決辦法。 　　9.瓦楞紙箱搖蓋耐折問(wèn)題：對(duì)瓦楞紙箱包裝時(shí)，要求將搖蓋折疊270度，因此包裝環(huán)境特別干燥的生產(chǎn)廠商對(duì)此問(wèn)題反映比較突出。從機(jī)械方面探討提高瓦楞紙箱搖蓋壓線的耐折度是有可能的（如將剛壓好線的瓦楞紙板的壓線處反復(fù)折疊松軟后做成瓦楞紙箱，投入使用后其壓線部位的耐折度比未折疊松軟的瓦楞紙箱會(huì)提高很多倍）。 　　10.瓦楞紙板印刷加工設(shè)備：目前，柔印水性油墨機(jī)發(fā)展較快，大部分瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)都使用該設(shè)備。但柔印水性油墨印刷機(jī)對(duì)瓦楞紙板的物理強(qiáng)度損傷比較嚴(yán)重，尤其是經(jīng)印刷開槽機(jī)印刷后的瓦楞紙板，嚴(yán)重的會(huì)造成瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度下降20%～30%，瓦楞紙板的厚度指標(biāo)也有一定的損傷。因此減少對(duì)瓦楞紙板強(qiáng)度的損傷，是印刷開槽機(jī)需要改進(jìn)的地方。 　　11.由于包裝瓦楞紙箱向更高檔的彩印方面發(fā)展，目前紙箱貼面機(jī)的市場(chǎng)銷售量也有所增加。但有的貼面機(jī)在結(jié)構(gòu)上過(guò)于復(fù)雜，這給貼面機(jī)的使用、調(diào)試、維護(hù)等帶來(lái)了很多不便。 　　12.自動(dòng)粘箱的紙箱用量比十年前有較大的增長(zhǎng)：瓦楞紙箱取消扁絲釘合，改用粘合劑粘箱，主要用于方便面、液體牛奶等食品類包裝。 　　13.瓦楞紙箱預(yù)印設(shè)備是近年來(lái)討論的熱門話題，但預(yù)印只適合生產(chǎn)大批量的長(zhǎng)線包裝用瓦楞紙箱，對(duì)中小批量的瓦楞紙箱生產(chǎn)并不適宜，因此不宜盲目發(fā)展。 　　14.用彩印瓦楞紙盒包裝商品，近年來(lái)也在不斷上升，這對(duì)模切機(jī)的需求有所增加。 　　15.紙箱嘜頭、墨稿及工藝的設(shè)計(jì)制作，目前基本上用電腦取代了傳統(tǒng)的手工制作，不僅大大提高了工作效率，同時(shí)也使制作出的嘜頭、墨稿及工藝文件的質(zhì)量與效果產(chǎn)生了質(zhì)的變化，并實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程快速傳輸，極大的方便了多方的快速溝通。 　　16.瓦楞紙箱印刷版的制作，由感光柔性樹脂制版機(jī)和激光橡膠版雕刻機(jī)取代了傳統(tǒng)的手工雕刻制版方法，制版效率大幅度提高，制版質(zhì)量得到了極大的改善，但對(duì)制版產(chǎn)生的廢液、廢渣以及報(bào)廢印刷版的處理，還有待進(jìn)一步研究，以減少對(duì)環(huán)境的污染。 　　17.目前，能夠快速有效的用于瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，并且價(jià)格低廉的檢測(cè)儀器還不多，國(guó)內(nèi)很多中小型瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)甚至還沒(méi)有檢測(cè)儀器，這與我國(guó)瓦楞紙箱行業(yè)的快速發(fā)展是很不適應(yīng)的。因此，檢測(cè)儀器的開發(fā)與銷售擁有很大的市場(chǎng)空間，關(guān)鍵是檢測(cè)儀器要質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、具有多功能性，并且適合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快檢使用。