日前，舒勒公司推出了帶伺服驅(qū)動(dòng)器裝置的新一代機(jī)械壓力機(jī)。新的自動(dòng)化落料和成型壓力機(jī)裝置的范圍可迅速調(diào)節(jié)，具有廣泛的應(yīng)用。而這都是通過(guò)利用變量伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)得到保證的。 采用伺服技術(shù)的新一代壓力機(jī)噸位范圍是250t、315t、 400t、500t和 630t。所有壓力機(jī)都具有整體機(jī)身和標(biāo)準(zhǔn)元件模塊的特點(diǎn)。上海舒勒壓力機(jī)公司的銷售主管Bernhard Ewald先生說(shuō)：“這樣我們就可向客戶提供經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和測(cè)試的，性能優(yōu)越，利用率高，價(jià)格誘人的技術(shù)”。依具專用的模具和自動(dòng)化概念，新壓力機(jī)可按多工位壓力機(jī)操作，或按帶步進(jìn)模技術(shù)的壓力機(jī)操作。 [align=center] 圖1 帶自動(dòng)送料裝置及舒勒機(jī)械手系統(tǒng)的落料壓力機(jī)和成形壓力機(jī)，配伺服驅(qū)動(dòng)裝置，最大噸位為400t[/align] 該機(jī)床在市場(chǎng)上將大受歡迎。舒勒在推出新壓力機(jī)概念之后不久，就從德國(guó)零件供應(yīng)商接到2條線的訂單。德國(guó)Saxonia-Franke工廠的生產(chǎn)經(jīng)理 Faul先生說(shuō)：“新伺服驅(qū)動(dòng)的概念，為我們的主機(jī)提供了一系列的好處。作為一個(gè)靈活的供應(yīng)商，我們要為客戶制造各種各樣的復(fù)雜零件。能夠?yàn)槊恳环N零件很容易地單獨(dú)調(diào)整滑行運(yùn)動(dòng)，是一個(gè)令人信服的賣點(diǎn)?！? 新的成形技術(shù)需要廣泛的交流。除了提供壓力機(jī)系統(tǒng)之外，舒勒的一攬子解決方案，包括單獨(dú)的咨詢，以定制設(shè)備，滿足沖壓車間的具體需要。例如，舒勒與客戶一起檢查哪一種床身尺寸最適合制造零件的范圍，以及如何才能充分利用現(xiàn)有的模具。整個(gè)系統(tǒng)解決方案包括壓力機(jī)和全部的外圍設(shè)備，從料片進(jìn)給裝置、卷料線到模具技術(shù)和3軸傳輸系統(tǒng)、卸料裝置。 [align=center] 圖2 與傳統(tǒng)的機(jī)械偏心式壓力機(jī)相比，舒勒在德國(guó)的用戶Saxonia-Franke已經(jīng)能夠?qū)a(chǎn)量提升到40%[/align] 快速靈活的伺服驅(qū)動(dòng)裝置 自動(dòng)落料和成形壓力機(jī)主要構(gòu)思是在壓力機(jī)車間，用不同的模具技術(shù)，按不同的批量大小提供零件。新系列的靈活性源自其伺服驅(qū)動(dòng)裝置。它不用離合器和飛輪，直接連接到偏心輪。由于驅(qū)動(dòng)速度也可自由調(diào)節(jié)，這意味著在沖壓階段可以改變力的特性，使滑塊曲線完全符合相應(yīng)的應(yīng)用。因此，滑塊可精確定位，在拉伸時(shí)減速或以不變速度移動(dòng)。這不僅提高了零件質(zhì)量，而且減少模具的磨損。能夠?qū)︱?qū)動(dòng)裝置自由編程，這意味著能使滑動(dòng)曲線與壓力機(jī)自動(dòng)化設(shè)備的頻率完全一致，得以提高產(chǎn)量。能夠?qū)瑝K運(yùn)動(dòng)自由編程，也意味著滑塊可逆向操作（擺動(dòng)行程），從而完全取代滑塊的機(jī)械調(diào)節(jié)功能。 伺服壓力機(jī)也是理想的試模機(jī)。借助于手輪，就可以在調(diào)節(jié)模具的同時(shí)，用微調(diào)移動(dòng)滑塊，準(zhǔn)確定位。滑塊可在任何位置上逆變移動(dòng)。 [align=center] 圖3 采用手動(dòng)輪功能可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的試模模式[/align] 巨大的運(yùn)動(dòng)變化 舒勒新一代壓力機(jī)將液壓機(jī)的靈活性與機(jī)械系統(tǒng)的速度優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起。新概念允許運(yùn)動(dòng)的最大多樣性。例如，經(jīng)成功測(cè)試的用于各種應(yīng)用場(chǎng)合的程序可以被儲(chǔ)存，并可在任何時(shí)候迅速調(diào)用，這樣制造商在壓力機(jī)為下一零件進(jìn)行調(diào)試時(shí)，可減少停機(jī)時(shí)間，從而大大提高生產(chǎn)力。由于不用離合器和飛輪，壓力機(jī)所需維護(hù)更少。 低能耗 柔性自動(dòng)落料和成形壓力機(jī)由大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)。新一代的壓力機(jī)也具有較好的能量平衡：在同樣模具和輸出時(shí)，與采用常規(guī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械壓力機(jī)相比，其峰值功率更高，但是伺服壓力機(jī)所需的整個(gè)能量需求比常規(guī)驅(qū)動(dòng)的壓力機(jī)更低。常規(guī)驅(qū)動(dòng)的壓力機(jī)在起動(dòng)和停止操作過(guò)程中，離合器和制動(dòng)器需要額外的功率。 [align=center] 圖4 操作人員可以通過(guò)設(shè)備的操作界面系統(tǒng)對(duì)模具數(shù)據(jù)中的運(yùn)動(dòng)曲線進(jìn)行優(yōu)化[/align] 伺服驅(qū)動(dòng)裝置用于金屬成形加工 伺服驅(qū)動(dòng)的主要特點(diǎn)是電機(jī)和偏心輪直接連接。通過(guò)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，滑塊可完全按要求加速或減速。電機(jī)速度的這種變化是可選的。如果不使用時(shí)，機(jī)床就按常規(guī)壓力機(jī)那樣，以不變的性能和行程速度工作。但是不像常規(guī)的偏心機(jī)械壓力機(jī)那樣使用飛輪。 伺服驅(qū)動(dòng)自動(dòng)落料和成形壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 與常規(guī)驅(qū)動(dòng)概念相比，提高了產(chǎn)量。 由于對(duì)滑塊速度和運(yùn)動(dòng)可自由編程，靈活性更高。 完全適用于各種成形加工。 由于成形運(yùn)動(dòng)的最佳化，零件質(zhì)優(yōu)，模具使用壽命長(zhǎng)。 完全適用于加工高強(qiáng)度鋼。 通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊運(yùn)動(dòng)，使輸出最佳化，可用步進(jìn)模或多工位模傳輸加工。 可對(duì)滑塊行進(jìn)行編程。 可進(jìn)行敏感試模操作，可在任何位置逆變滑塊運(yùn)動(dòng)。 由于壓力機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，使用標(biāo)準(zhǔn)化元件，交貨期短，使備件管理最佳化。