此次展會，匯川技術(shù)攜手伊士通技術(shù)，共同為業(yè)界帶來了最新的電液伺服成套解決方案。據(jù)介紹，這或?qū)㈤_創(chuàng)注塑機(jī)自動化控制領(lǐng)域的新紀(jì)元。

“此次我們帶來的是最新的電液伺服系統(tǒng)解決方案，其特點我們用三個字來概括：“快、準(zhǔn)、穩(wěn)”。展會現(xiàn)場，匯川技術(shù)電液伺服事務(wù)部總監(jiān)張衛(wèi)江介紹道。

張衛(wèi)江表示，長期以來，我國伺服系統(tǒng)行業(yè)的核心零部件長期由國外自動化一線企業(yè)壟斷。匯川技術(shù)經(jīng)過長期技術(shù)研發(fā)，2013年與寧波伊士通通力合作，在伊士通原主打A系列主機(jī)的基礎(chǔ)上，研發(fā)了HC系列主機(jī)、系列面板，實現(xiàn)了液壓伺服系列產(chǎn)品無縫對接，為中國伺服行業(yè)帶來新選擇。

據(jù)悉，此次匯川&伊士通帶來的ISMG系列通用電機(jī)，采用了最先進(jìn)的Ansoft軟件設(shè)計，內(nèi)置電機(jī)過熱保護(hù)熱敏電阻，采用堅固耐用的旋轉(zhuǎn)變壓器為速度反饋元器件，能在很寬的速度和負(fù)載范圍內(nèi)保持較高的輸出效率，因而具有性能卓越，維護(hù)方便的優(yōu)勢。

另外，此次匯川&伊士通帶來的伺服油泵系統(tǒng)，在橡塑領(lǐng)域帶來的節(jié)能率最高可達(dá)80%，射膠終點位置精度可達(dá)到0.1mm，配合精密模具，注塑精度可達(dá)0.3%。系統(tǒng)采用PID算法模塊，壓力波動低于±0.5bar，提高了塑料制品的成型質(zhì)量；響應(yīng)時間最短20ms，可大幅提升液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度。

張衛(wèi)江補(bǔ)充道，近日，國務(wù)院正式發(fā)布了《中國制造2025》，這一中國升級版的“工業(yè)4.0”，聚焦制造業(yè)綠色升級、智能制造、高端裝備創(chuàng)新三大方向，并提出到2025年邁入制造強(qiáng)國行列。對于匯川技術(shù)來說，“危”與“機(jī)”并存，匯川技術(shù)由中國制造成功轉(zhuǎn)型中國“智”造，真正成為世界一流工業(yè)自動化產(chǎn)品及解決方案供應(yīng)商，依舊是任重道遠(yuǎn)。

此次橡塑展，匯川技術(shù)&伊士通技術(shù)帶來的解決方案產(chǎn)生了“1+1＞2”的效果。那么對于匯川技術(shù)來說，在工業(yè)自動化競爭大潮下，如何突出重圍、走出一條自己特色的路子來？匯川技術(shù)此次展會給我們帶來的答案是“強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勢互補(bǔ)、互利共贏！”

“要想在激烈的市場環(huán)境中發(fā)展壯大、立于不敗之地，就得融‘匯’貫‘通’，經(jīng)過深入考察，我們選擇了與伊士通合作”。張衛(wèi)江說。匯川技術(shù)與伊士通技術(shù)成功“聯(lián)姻”，在兩家企業(yè)的發(fā)展史上增添了濃墨重彩的一筆，堪稱具有里程碑意義。兩家企業(yè)開始了新的“長征”。

“相比伊士通，匯川注塑領(lǐng)域起步晚，兩家企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，有助于匯川技術(shù)去粗取精、優(yōu)勢互補(bǔ)，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置”。張衛(wèi)江表示。

“不過，雖然匯川技術(shù)和伊士通技術(shù)已經(jīng)成功實現(xiàn)了‘聯(lián)姻’，但由于合作僅1年多，真正讓兩家公司融合，還有很多企業(yè)內(nèi)部工作要做”。張衛(wèi)江在展位上坦言。

“首先我們要進(jìn)行的就是管理體制的融合，及時、妥善、合理的處理發(fā)展中的“危”與“機(jī)”。其次，在保留雙方原有的優(yōu)勢上，適時根據(jù)用戶反饋，特別是末端用戶的反饋，優(yōu)化新產(chǎn)品、新方案、新技術(shù)，甚至是思想。最后雙方要共同關(guān)注未來走向，特別是“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”大潮來襲，我們更要把握住機(jī)會”。

“我們的目標(biāo)是針對國內(nèi)外市場，提供一體化解決方案，盡最大程度降低客戶采購成本、維修成本、服務(wù)成本，我們的核心部件目前已全部自主研發(fā)生產(chǎn)。今年一季度，面臨經(jīng)濟(jì)下行壓力增大，我們的銷售額占比仍有所提升，這表明我們還是非常有競爭優(yōu)勢的”。談及未來發(fā)展戰(zhàn)略時，張衛(wèi)江信心十足。