21世紀(jì)的第二個十年，傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造業(yè)在經(jīng)濟形勢和行業(yè)競爭中，要想贏得市場、贏得客戶就必須不斷吸收電子信息、計算機、機械、材料以及現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的高新技術(shù)成果，并將這些先進制造技術(shù)綜合應(yīng)用于制造業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、在線檢測和管理的全過程，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，即實現(xiàn)信息化、自動化、智能化、柔性化、生態(tài)化生產(chǎn)，取得良好的經(jīng)濟收益和市場效果。

目前整個制造業(yè)通過實施MRPⅡ/ERP來加強管理。然而上層生產(chǎn)計劃管理受市場影響越來越大，明顯感覺到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求、更多產(chǎn)品的改型、訂單的不斷調(diào)整等，企業(yè)決策者認(rèn)識到，計劃的制定要依賴于市場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能完全以物料和庫存回報來控制生產(chǎn)。同時MRPⅡ/ERP軟件主要是針對資源計劃，這些系統(tǒng)通常能分析處理昨天以前發(fā)生的歷史數(shù)據(jù)，亦可預(yù)測并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件往往卻留下了不規(guī)范的缺口。而傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理只是一個黑箱作業(yè)，這已無法滿足如今復(fù)雜多變的市場競爭需要。因此如何將黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本的問題，提高計劃的實時性、靈活性和控制性，同時又能改善生產(chǎn)線的運行效率已成為目前每個工廠十分關(guān)心的問題。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）恰好能填補這一空缺。MES是處于計劃層和車間操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。它通過控制物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造執(zhí)行力，提供一種系統(tǒng)，能在統(tǒng)一平臺上集成，諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能方式。MES已經(jīng)開始被更多的企業(yè)所關(guān)注，MES主要解決企業(yè)供應(yīng)鏈中的信息斷層問題，被譽為“ERP到傳感器之間的橋梁”，從而實現(xiàn)企業(yè)智能化的ERP/MES/SPC系統(tǒng)。

近年來，隨著JIT（Just In Time）、BTO（面向訂單生產(chǎn)）等新型生產(chǎn)模式的提出，以及客戶、市場對產(chǎn)品質(zhì)量提出的更高要求，MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟泡沫的破碎后，企業(yè)開始認(rèn)識到要從最基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提高競爭力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級（基礎(chǔ)自動化級）取出，穿過操作控制級，傳送管理級，通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)的信息集成，才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前，MES在國外被迅速而廣泛地應(yīng)用。制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）旨在提升企業(yè)制造執(zhí)行能力，具有不可替代的功能地位，競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標(biāo)和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準(zhǔn)確及時、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模擬對自身的執(zhí)行能力并進行分析，按照信息集成、事務(wù)處理、智能制造三階段循序漸進地實施MES系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預(yù)期效益。

為更多的企業(yè)傳遞MES系統(tǒng)的核心價值觀、幫助企業(yè)快速導(dǎo)入MES系統(tǒng)理論、提供先進的并適合企業(yè)發(fā)展需求的MES管理軟件是易往的企業(yè)使命！

易往EW-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)用來構(gòu)建信息化平臺，最大限度地提升企業(yè)的競爭力！EW-MES主要關(guān)注車間的制造執(zhí)行過程，它以計劃為起點，實時收集并分析制造執(zhí)行過程的關(guān)鍵信息，優(yōu)化生產(chǎn)流程，直接提升企業(yè)的制造執(zhí)行能力。

EW-MES平臺包括執(zhí)行層與自動化層兩個層次應(yīng)用，執(zhí)行層包括生產(chǎn)管理、物料管理、質(zhì)量管理、能源管理四大業(yè)務(wù)模塊；自動化層包括ANDON、AVI、PMC以及RC四大業(yè)務(wù)模塊，涵蓋了生產(chǎn)執(zhí)行過程主要的核心業(yè)務(wù)，各模塊間相互集成，即可單獨使用，也可整體應(yīng)用，滿足當(dāng)前汽車企業(yè)“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施”的信息化規(guī)劃原則，可分階段，分模塊進行MES實施推進。

 EW-MES在企業(yè)信息化規(guī)劃中位于中間的執(zhí)行層，上接計劃層規(guī)劃管理信息，將之分解為可執(zhí)行任務(wù)，將完成信息反饋計劃層；下接控制層，監(jiān)控底層自動化設(shè)備運行，傳遞運行指令要求，最終形成信息閉環(huán)。對外提供與ERP、DMS、SCM、BOM軟件系統(tǒng)及PDA、RFID、PLC等硬件平臺接口，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的及時傳遞與信息集成。

EW-MES平臺具有強大的集成功能，能夠與企業(yè)ERP/PLM/CAPP等其他信息化系統(tǒng)進行集成，如SAP、UGS和PTC等，全力為企業(yè)打造從生產(chǎn)現(xiàn)場到企業(yè)上層管理的全方位信息化解決方案。同時，易往MES也能和國內(nèi)其他品牌的ERP/PDM/CAPP系統(tǒng)實現(xiàn)集成應(yīng)用。

EW-MES帶來企業(yè)級效益：
有利于企業(yè)融入產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中，EW-MES有效的將企業(yè)的信息孤島連接起來，將信息化的神經(jīng)元延伸到制造的每一個末梢，使得加入到全球的SCM鏈路中更加容易；
降低成本，增加投資回報，有效減少物料管理人員操作時間，提升人員效率，有效減少庫存積壓，庫存準(zhǔn)確，避免浪費；
提升利潤空間，增加投資回報；
提升服務(wù)水平，增加客戶滿意度；
提供看板，WEB在線報表，歷史追溯等多種方式，清除客戶服務(wù)中常見的內(nèi)耗與低效，顯著提升客戶滿意度；
有效改善制造命令執(zhí)行難，追蹤難，效率低等問題
EW-MES的實時性，可度量，可追溯的特點，將制造執(zhí)行透明化不再是空談。

EW-MES帶來部門級效益：
生產(chǎn)進度，生產(chǎn)異常實時掌控；
制造周期降低；
產(chǎn)品合格率提高；
數(shù)據(jù)反饋真實可信；
防止人為誤操作；
從原材料采購到成品出售的物流跟蹤記錄；
提高人員的操作技能并增加工作興趣；
使生產(chǎn)流通各個環(huán)節(jié)透明化、信息明確化、可查詢化；
監(jiān)控能力大大提升；
報表數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，更詳細，更及時；
物料挪用、錯用、丟失得以制止；

 21世紀(jì)是信息化時代，中國共產(chǎn)黨的十八大報告中從“三化”同步到“四化”發(fā)展，比以往增加了一個“信息化”，非常好地契合了時代特征，這表明信息化已被提升至國家發(fā)展戰(zhàn)略的高度。企業(yè)信息化涵蓋計劃層、執(zhí)行層、自動化層及控制層四個層次的內(nèi)容，計劃層是以ERP為主的企業(yè)管理系統(tǒng)，目前其發(fā)展已相對成熟。作為銜接上層ERP與底層控制的MES，由于其“上傳下達”的集成作用，在企業(yè)車間底層與管理上層信息化架起一座橋梁。易往經(jīng)過縝密的數(shù)據(jù)分析，診斷出企業(yè)生產(chǎn)與決策的模糊區(qū)域問題。針對大型制造企業(yè)的研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的全過程，易往以客戶為導(dǎo)向，利用軟件終端一體化信息技術(shù)，有效地結(jié)合各行業(yè)管理實踐經(jīng)驗，為各企業(yè)成功量身打造整體解決方案。

易往堅持“正直、勤奮、責(zé)任、創(chuàng)新”的價值觀，用飽滿的熱情，為每一位客戶服務(wù)，用激情去創(chuàng)造、去探索，跨越巔峰。同時，易往信息被國家信息產(chǎn)業(yè)部認(rèn)定為“軟件型企業(yè)和高新技術(shù)企業(yè)”和“中國企業(yè)質(zhì)量管理軟件系統(tǒng)的領(lǐng)先廠商”。易往致力于“打造透明工廠，實現(xiàn)智慧制造”，為企業(yè)客戶創(chuàng)造價值，凝聚中國制造業(yè)力量，實現(xiàn)中國夢沖鋒。

關(guān)于易往信息
易往信息技術(shù)有限公司成立于2003年。創(chuàng)立之初，易往經(jīng)過縝密的數(shù)據(jù)分析，診斷出企業(yè)生產(chǎn)與決策的模糊區(qū)域性問題。針對大型制造企業(yè)的研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的全過程，易往以客戶為導(dǎo)向，實現(xiàn)工業(yè)4.0的思想，利用軟件和終端一體化信息技術(shù)，有效地結(jié)合各行業(yè)管理實踐經(jīng)驗，為各企業(yè)成功量身定制整體解決方案。
近年來，公司以大中型制造企業(yè)作為主要服務(wù)對象，業(yè)務(wù)遍及全國。先后為數(shù)十個全國主要汽車生產(chǎn)制造廠商，食品生產(chǎn)廠商以及其他行業(yè)廠商提供各類咨詢、解決方案。
易往解決方案覆蓋了全面的企業(yè)生產(chǎn)、管理與決策信息，涵蓋內(nèi)容豐富。其中生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（EW-MES），倉庫管理系統(tǒng)（EW-WMS），精益生產(chǎn)運行管理平臺（EW-APS），一體化平臺（EW-EIP）與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（EW-SCM）為易往核心軟件產(chǎn)品。除此之外，易往還為客戶提供能源管理系統(tǒng)（EW-EMS）、EW一體化移動平臺解決方案（EW-IMPS）、IT服務(wù)（ITS）以及外包服務(wù)等各項領(lǐng)域的服務(wù)項目。
目前，各類企業(yè)都在尋找可以提高生產(chǎn)效率的方法，包括汽車整車行業(yè)，汽車零配件行業(yè)、食品飲料、制藥、機械加工、電子家電、倉儲物流等行業(yè)的企業(yè)也紛紛對“易往”提出了長期合作意向。易往被認(rèn)定為“技術(shù)先進型服務(wù)企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”。 EW-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，屢獲市場肯定，被評為“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產(chǎn)品”、“江西省重點新產(chǎn)品”、“第三屆AI用戶好評獎”。EW-WMS倉庫管理系統(tǒng)，被評為“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產(chǎn)品”。
為了促進企業(yè)科技進步，加快高科技成果產(chǎn)業(yè)化，推進產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合，2014年6月，公司與清華大學(xué)蘇州汽車研究院，合作成立清華大學(xué)蘇州汽車研究院-江西易往聯(lián)合研發(fā)中心，研發(fā)領(lǐng)域包括：汽車及相關(guān)制造業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、供應(yīng)鏈管理、一體化平臺、供應(yīng)鏈大數(shù)據(jù)中心、企業(yè)移動化平臺。
公司為應(yīng)對不斷擴大的業(yè)務(wù)，方便快捷地服務(wù)客戶，順利地解決運維過程中發(fā)生的問題；并分別在北京，上海，武漢，南昌，廣州，天津，蘇州設(shè)立了7個獨立的工程中心，分區(qū)域科學(xué)管理全國市場。