作為中國紡織業(yè)重要生產(chǎn)基地,吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)引導(dǎo)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型激活民營企業(yè)發(fā)展動力,一些骨干民營紡織企業(yè)正依靠科技創(chuàng)新的力量,推動產(chǎn)業(yè)鏈從制造的低端向“智造”的高端升級,一批企業(yè)通過創(chuàng)新發(fā)展,借助信息化主動破解低效高耗難題,向“機器換人”要效益,促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,呈現(xiàn)出量質(zhì)齊升的良好局面,助推吳江傳統(tǒng)紡織業(yè)快速轉(zhuǎn)型,彰顯了盛澤民營經(jīng)濟的發(fā)展爆發(fā)力。
如今,盛澤民營紡織企業(yè)緊盯“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等創(chuàng)新轉(zhuǎn)型風向標,不少企業(yè)在所處產(chǎn)業(yè)發(fā)展中一馬當先,轉(zhuǎn)型路徑如“八仙過海”各施拳路。
大企業(yè)先行一步,引領(lǐng)紡織業(yè)發(fā)展方向
恒力、盛虹等“中國500強企業(yè)”繼續(xù)領(lǐng)跑,運用智能制造技術(shù)和自動化裝備改造,成為“機器換人”智能樣本工廠。
在恒力化纖公司巨大的長絲車間里,已經(jīng)見不到人頭攢動的生產(chǎn)景象,但見一排排整齊的“絲餅”匯成白色海洋,整齊而飛快地轉(zhuǎn)動,機器人敏捷地忙碌著。
“紡織行業(yè)機器換人是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。”恒力化纖股份有限公司副總經(jīng)理李峰介紹,公司原先重體力活、難干的活、技術(shù)要求高的活被機器人所替代,這不僅是恒力的努力方向,也是盛澤數(shù)百家紡織骨干企業(yè)的。
從盛虹股份熔體直紡車間中控室里可以看到,在智能分配車和智能分道技術(shù)的幫助下,化纖絲自動完成分類、稱量、識別,并被送入包裝車間,整個車間高效地運轉(zhuǎn),工業(yè)機器人與其他自動化設(shè)備不僅彼此協(xié)作,還與企業(yè)主管的手機互聯(lián)。盛虹集團黨委副書記高蘇健表示,“機器換人”已經(jīng)成為盛澤紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然選擇,將推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,用工需求從低端走向高端,推動技術(shù)紅利替代人口紅利。
大手筆“機器換人”,勞動密集轉(zhuǎn)向技術(shù)密集
勞動密集型的紡織企業(yè)成了“機器換人”主力軍。
盛澤京奕集團先后投入近8億元,引進99臺日本村田渦流紡設(shè)備。近8億元的投入對于一家傳統(tǒng)紡織企業(yè)來說是巨款,但不投入、不“變”則意味著落后和被淘汰。渦流紡紡紗速度快、強度高,每萬錠用工僅為9人,是國內(nèi)同類企業(yè)的30%。京奕產(chǎn)能為20萬錠,原來需要5000名員工,現(xiàn)在只要200人。
同樣,吳江佳力高纖有限公司,近兩年投巨資引進全套日本TMT紡絲線,全部自動化生產(chǎn)、信息化管理,將一個勞動密集型產(chǎn)業(yè)變成了技術(shù)密集的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè),通過先進的智能化設(shè)備帶動自身轉(zhuǎn)型升級,走出一條良性發(fā)展道路。
人數(shù)銳減,信息化在發(fā)力。吳江福華織造有限公司采取信息化手段強化內(nèi)部管理、整合企業(yè)資源,打造生產(chǎn)環(huán)節(jié)全覆蓋的ERP平臺提升管理效率,ERP系統(tǒng)上線后,公司的一線擋車工每人可以操作的機臺數(shù)從以前的24臺增加到64—72臺,效率平均提高100%以上。
大格局重塑角色,支撐紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展
從“機器換人”到“兩化”深度融合,反映了整個盛澤傳統(tǒng)紡織業(yè)謀變的節(jié)奏,這不僅要靠企業(yè)主動作為,也要靠政府積極有為。
在此推進過程中,盛澤鎮(zhèn)注重引導(dǎo)企業(yè)開展低端換高端、機械換數(shù)碼、單臺換成套,鼓勵企業(yè)更多地使用智能的“機器換人”工作,以替代薪酬越來越高的人工,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、智能化、集成化,提升行業(yè)生產(chǎn)水平,逐步實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計數(shù)字化、產(chǎn)品制造自動化、生產(chǎn)裝備智能化和企業(yè)管理現(xiàn)代化,推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁向中高端。
盛澤鎮(zhèn)黨委副書記、中國東方絲綢市場管委會主任趙菊觀表示,在新常態(tài)下,紡織行業(yè)發(fā)展不能再回到原來依托土地、環(huán)境和人口等資源的粗放型發(fā)展模式,必須從價值鏈低端轉(zhuǎn)向中高端、從要素驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動,來支撐盛澤紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
如今,盛澤紡織產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出來的新創(chuàng)造和新脈動已經(jīng)形成,技術(shù)創(chuàng)新帶來的轉(zhuǎn)型升級與提質(zhì)增效,已成轉(zhuǎn)型升級的一大內(nèi)生動力。“機器換人”節(jié)省人力成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量,成為許多盛澤紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的現(xiàn)實路徑——盛澤紡織業(yè),正脫胎換骨,繼續(xù)領(lǐng)跑全國乃至全球紡織業(yè)。
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