5月5日,紡織行業(yè)年度品牌會議——中國紡織創(chuàng)新年會走進產(chǎn)業(yè)集群的首場峰會在紹興柯橋成功召開。本次峰會由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會主辦,中國紡織信息中心、國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心和紹興市柯橋區(qū)人民政府聯(lián)合承辦,柯橋區(qū)中國輕紡城建設(shè)管理委員會特別支持。
本次峰會的主題是“智造引領(lǐng),產(chǎn)業(yè)互聯(lián)”,旨在深入分析研究新常態(tài)下“互聯(lián)網(wǎng)+”對產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的影響及對策,從智能制造、消費市場、時尚創(chuàng)意以及資本和科技的推動作用等角度,共同探討“互聯(lián)網(wǎng)+”背景下的紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路。會議受到行業(yè)各界的高度重視,共吸引了來自行業(yè)協(xié)會、地方政府、產(chǎn)業(yè)集群、海內(nèi)外行業(yè)企業(yè)、新聞媒體的代表近500人參會。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長夏令敏,中國工程院院士俞建勇,紹興市柯橋區(qū)委書記徐國龍,中共柯橋區(qū)委常委、柯橋區(qū)人民政府副區(qū)長金曉明等領(lǐng)導(dǎo)出席了本次峰會。
開幕致辭——徐國龍紹興市柯橋區(qū)委書記
作為紡織產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)秀標桿,紹興市柯橋區(qū)委區(qū)政府于2015年開始實施中國輕紡城“三次創(chuàng)業(yè)”,加快輕紡市場創(chuàng)新發(fā)展,努力建設(shè)國際時尚紡織之都,著力打造“時尚柯橋、印象柯橋、幸??聵?rdquo;的國際形象。
致辭中,徐國龍熱情洋溢地介紹了柯橋區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展近況以及戰(zhàn)略布局。他指出柯橋是全國最大的紡織產(chǎn)業(yè)基地之一,還擁有中國最大的紡織產(chǎn)品集散中心——中國輕紡城。近年來,柯橋區(qū)下定決心加快提升發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè),打造時尚柯橋,深入實施了“服務(wù)興業(yè)區(qū)”和“工業(yè)強區(qū)”兩大戰(zhàn)略,推進時尚創(chuàng)意發(fā)展,大力推進輕紡城“三次創(chuàng)業(yè)”,同步提升實體市場和網(wǎng)上市場,著重推動紡織產(chǎn)品品質(zhì)、品位、品牌全面提升。
本次峰會是中國紡織創(chuàng)新年會首次進入產(chǎn)業(yè)集群,徐國龍對此給予了高度評價。他表示,中國紡織創(chuàng)新年會柯橋峰會是探討紡織產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的高端對話平臺,本次峰會是對柯橋的極大支持。峰會匯聚了業(yè)內(nèi)精英進行資源共享、信息碰撞,將有力推動柯橋紡織產(chǎn)業(yè),加快實現(xiàn)紡織之都向時尚之都轉(zhuǎn)變,也將有力推動整個紡織產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,加快紡織業(yè)從傳統(tǒng)向現(xiàn)代的轉(zhuǎn)型升級。
開幕致辭——夏令敏中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長
夏令敏指出,智能制造已成為全球制造業(yè)發(fā)展趨勢,也是我國今后一個時期推進兩化深度融合的主攻方向。紡織行業(yè)要抓住產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新機遇,加快融入“互聯(lián)網(wǎng)+”行動當中,推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與紡織服裝制造業(yè)結(jié)合,促進電子商務(wù)健康發(fā)展,引導(dǎo)紡織服裝企業(yè)運用互聯(lián)網(wǎng)進一步拓展國內(nèi)外市場。
就“互聯(lián)網(wǎng)+”對紡織產(chǎn)業(yè)的影響,夏令敏認為“互聯(lián)網(wǎng)+紡織”發(fā)展模式將創(chuàng)造產(chǎn)業(yè)新生態(tài),促進紡織業(yè)變革;創(chuàng)造新機遇,加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級;創(chuàng)造新思維,提升企業(yè)創(chuàng)新能力。面對“互聯(lián)網(wǎng)+”帶來的機遇和挑戰(zhàn),他強調(diào),紡織行業(yè)要全面實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,著重做好以下幾個方面的工作:
一是,加快互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用,強化科技創(chuàng)新的核心作用。重點加強行業(yè)共性、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,加快突破技術(shù)瓶頸,實現(xiàn)核心技術(shù)與裝備自主化,形成產(chǎn)業(yè)核心競爭優(yōu)勢。
二是,推進兩化融合水平提升,適應(yīng)市場變化。為了在新的市場格局下獲得持續(xù)發(fā)展,必須要積極創(chuàng)新企業(yè)生產(chǎn)組織方式和供應(yīng)鏈管理,改造傳統(tǒng)制造及流通模式,更好更快適應(yīng)市場消費變化。利用好信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù),創(chuàng)新性地開發(fā)符合行業(yè)特性的網(wǎng)絡(luò)營銷平臺。
三是,加強互聯(lián)互通,有效提高創(chuàng)新效率。要不斷完善產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新體系,充分總結(jié)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟經(jīng)驗,進一步強化聯(lián)盟創(chuàng)新的市場導(dǎo)向性,企業(yè)主體性和利益共同性。
四是,鼓勵萬眾創(chuàng)新,推動中小微企業(yè)成長。要提升中小微企業(yè)創(chuàng)新活力,促使大眾創(chuàng)業(yè)、草根創(chuàng)新成為行業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的重要形式。要著重完善面向中小微型企業(yè)的創(chuàng)新支持與服務(wù)體系,提供信息、檢測、試驗、培訓(xùn)等支撐服務(wù),場地、儀器、專家等資源支持,以及專利保護、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、投融資等專業(yè)化中介服務(wù),增強中小微型企業(yè)創(chuàng)新的服務(wù)保障。
開幕致辭——俞建勇中國工程院院士
俞建勇指出,提升智能化制造水平,打造智慧紡織是產(chǎn)業(yè)面臨的新機遇。我國紡織工業(yè)提升智能化制造水平首先應(yīng)該從研發(fā)智能設(shè)備方面入手,進一步研發(fā)基于信息化架構(gòu)下的智能化與數(shù)字化高端紡織裝備設(shè)計技術(shù)平臺,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈全過程的數(shù)字化智能管理,進而促使我國紡織產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)智能制造,建設(shè)“智能產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線”,通過生產(chǎn)過程的柔性化和智能化,提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)能降耗水平,建立創(chuàng)新的、高效的、智能的產(chǎn)業(yè)化平臺。
同時,加快信息化建設(shè)步伐,打造數(shù)字企業(yè)是抓住新機遇的現(xiàn)實選擇。應(yīng)用信息化技術(shù)改造和提升是紡織工業(yè)的重要發(fā)展方向。就紡織企業(yè)信息化的協(xié)同與集成應(yīng)用水平偏低,管控一體化應(yīng)用程度不高的現(xiàn)狀,重點是要因行業(yè)而異、因需求而異、因發(fā)展階段而異,有針對性地推動紡織信息化向縱深發(fā)展。
此外,“互聯(lián)網(wǎng)+紡織”,擁抱產(chǎn)業(yè)變革新趨勢是產(chǎn)業(yè)成功轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),紡織業(yè)要轉(zhuǎn)型升級,不僅要裝上智能化、數(shù)字化的內(nèi)核,更要展開“互聯(lián)網(wǎng)+”的外延。這里的“互聯(lián)網(wǎng)+”,可以理解為“互聯(lián)網(wǎng)+紡織產(chǎn)業(yè)”,即利用互聯(lián)網(wǎng)的透明、高效、互動等特征,改造現(xiàn)有紡織產(chǎn)業(yè),提高其既有生產(chǎn)效率乃至創(chuàng)生出新的經(jīng)營模式。
主題論壇互聯(lián)網(wǎng)+紡織:機遇與挑戰(zhàn)
互聯(lián)網(wǎng)+紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級新引擎——曹學(xué)軍工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司紡織處處長
曹學(xué)軍認為,互聯(lián)網(wǎng)為紡織行業(yè)帶來了重大機遇。紡織行業(yè)大力推動互聯(lián)網(wǎng)、信息技術(shù)與紡織行業(yè)的融合發(fā)展,可大幅提升行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新、精準制造、精細管理的水平,優(yōu)化供應(yīng)鏈,推動紡織行業(yè)向高端化、智能化、綠色化、服務(wù)化轉(zhuǎn)型,加快制造強國建設(shè)的步伐。
根據(jù)中國制造2025和“互聯(lián)網(wǎng)+”的整體趨勢要求,紡織行業(yè)應(yīng)以智能制造為中心,大力推動互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。
一是強化技術(shù)基礎(chǔ),推動智能制造關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備的開發(fā),圍繞智能制造設(shè)計的生產(chǎn)裝備智能化,加強自主創(chuàng)新,密切跟蹤信息技術(shù)、工業(yè)云計算等技術(shù)動向,形成互聯(lián)網(wǎng)特色應(yīng)用技術(shù)系統(tǒng),這將是大力推動紡織行業(yè)智能制造的關(guān)鍵。
二是加強試點示范,根據(jù)紡織服裝不同行業(yè)的特點,組織開展個性化定制,智能車間、智能工廠、智能服務(wù)的示范,擴大智能制造在紡織行業(yè)的應(yīng)用推廣面。
三是培育行業(yè)服務(wù)平臺,提高行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用能力,大力培育行業(yè)性的系統(tǒng)服務(wù)商,提供信息化應(yīng)用與系統(tǒng)化解決方案,為廣大紡織服裝企業(yè)應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)提供服務(wù)。
四是實現(xiàn)消費方式的變化,擴大電子商務(wù)的應(yīng)用,支持建立行業(yè)性電子商務(wù)平臺,鼓勵企業(yè)利用電子商務(wù)優(yōu)化采購、分銷體系,提高企業(yè)經(jīng)營效率,鼓勵企業(yè)用好線上線下渠道,拓展生產(chǎn)經(jīng)營的新模式、新業(yè)務(wù)。
五是推動兩化融合標準體系的貫徹實施。2014年,在兩化融合標準體系的國家標準對標試點中,全國有13家紡織行業(yè)企業(yè)通過了標準測評,未來工信部在推動兩化融合工作中,將制定分領(lǐng)域兩化標準體系的實施指南,開展對標企業(yè)的試點,組織推廣試點企業(yè)的經(jīng)驗。
紡織行業(yè)科技進步回顧與展望——彭燕麗中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、科技發(fā)展部主任
“十二五”期間,紡織工業(yè)在纖維材料、紡織、染整、產(chǎn)業(yè)用紡織品、紡織裝備、信息化等領(lǐng)域取得了一系列的創(chuàng)新成果,截至2014年,“十二五”期間共有16項成果獲得國家科學(xué)技術(shù)進步獎,有557項成果獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進步獎,另有一批成果獲得省部級的科技獎勵。但從整體上來看,行業(yè)自主創(chuàng)新能力仍然相對薄弱,在可持續(xù)發(fā)展的紡織原材料,高端及高技術(shù)紡織品的創(chuàng)新設(shè)計與開發(fā),先進紡織加工技術(shù),生態(tài)染整技術(shù)以及應(yīng)用電子、信息、自動化技術(shù)改造提升紡織產(chǎn)業(yè)等方面仍然有很大的提升空間。
針對以上不足,紡織工業(yè)“十三五”紡織科技發(fā)展的主要任務(wù)將有以下幾個方面:1、加強紡織纖維材料研發(fā)與創(chuàng)新;2、開發(fā)具有國際領(lǐng)先水平的新型紗線制備技術(shù)和織造技術(shù);3、加快節(jié)能環(huán)保、清潔染整生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)和推廣應(yīng)用;4、開展非織造材料及產(chǎn)業(yè)用紡織品工程化、產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究;5、加快數(shù)字化、智能化紡織裝備的研發(fā);6、大力發(fā)展紡織全流程的信息化集成技術(shù);7、加強紡織應(yīng)用基礎(chǔ)研究;8、加強重要技術(shù)標準研制。
印染智能化助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級——陳志華中國印染行業(yè)協(xié)會會長
目前,智能化對印染行業(yè)的具體作用,主要包括:減少人工成本,提高生產(chǎn)效率;提高企業(yè)技術(shù)水平和管理水平;提高節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)水平;提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性;提高市場反應(yīng)速度和應(yīng)變能力。隨著智能化水平的不斷提高,以及與互聯(lián)網(wǎng)的融合,未來它的作用會越來越大。陳志華用一張金字塔圖形象地描繪了智能化在印染行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。
ERP系統(tǒng)是企業(yè)資源、計劃管理系統(tǒng),它全面集成企業(yè)所有資源信息,包括物流、資金流、信息流等管理。MES是生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)及是ERP和SFC之間的執(zhí)行層,面向車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。SFC就是現(xiàn)場自動化系統(tǒng),主要包括工藝參數(shù)的自動測控和數(shù)字化自動化裝備,面向生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化。其中,塔尖的ERP系統(tǒng)為計劃層,側(cè)重于軟件和管理的全面性;塔基的SFC系統(tǒng)是現(xiàn)場作業(yè)層面的系統(tǒng),側(cè)重于硬件和生產(chǎn)現(xiàn)場;中間的MES系統(tǒng)是一個執(zhí)行層,側(cè)重于硬件和軟件的結(jié)合,承上啟下。整個金字塔也就是制造業(yè)信息系統(tǒng),第一層的ERP和第二層的MES結(jié)合組成了一個智能管理的系統(tǒng),MES和SFC組成了智能生產(chǎn)的系統(tǒng),這兩者的結(jié)合,智能管理和智能生產(chǎn)又形成了智能制造最核心的一個部分。
近些年智能生產(chǎn)越來越受到行業(yè)的重視,一些企業(yè)已經(jīng)建立了MES企業(yè)管理系統(tǒng),并且取得了比較好的效果。在SFC即現(xiàn)場自動化系統(tǒng)方面,印染行業(yè)在工業(yè)參數(shù)在線采集與自動控制、化學(xué)品自動稱量與輸送、工業(yè)機器人、以數(shù)碼印花和八分色印花為代表的數(shù)字化裝備等方面也取得了一些進步。未來,印染智能化水平的不斷提升,將為印染行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合提供了更好的基礎(chǔ)以及更多的可能,通過與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,印染行業(yè)又將產(chǎn)生新的活力和發(fā)展空間。
主題演講——工業(yè)4.0&消費市場&時尚創(chuàng)意
工業(yè)4.0與德國紡織機械工業(yè)——StephanieHeydolph女士德國機械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(VDMA)駐北京首席代表
伴隨著中國經(jīng)濟新常態(tài)的到來,雖然從2013年開始德國紡織機械對中國的出口在放緩,但中國仍然是德國紡織機械最大的出口市場。按照加工領(lǐng)域劃分,德國紡織機械向中國出口最多的是紡紗機,其后依次是印染及后整理設(shè)備、針織設(shè)備和織機。
在談及德國紡織機械的優(yōu)勢時,StephanieHeydolph強調(diào),德國機械有非常高能效的解決方案,可以提高可持續(xù)性并且兼具高性價比。VDMA成員公司的技術(shù)解決方案在中國是能夠根據(jù)不同的客戶提供定制化的解決方案,去解決不同客戶的不同需求,也就是有產(chǎn)品的適應(yīng)化設(shè)計。
就工業(yè)4.0這一話題,StephanieHeydolph表示,德國對工業(yè)4.0有非常清晰的定義,就是自動化技術(shù)加上人工智能,應(yīng)用于生產(chǎn)流程之中,也就是工廠完全自動化,而且具備人工智能的數(shù)字控制。數(shù)字化工廠、智能制造等則是對工業(yè)4.0的進化。工業(yè)4.0實際上是于2013年在德國漢諾威提出來的,當時VDMA也參與了這一概念的提出,一些VDMA成員公司已被選定提供一些可視化技術(shù),包括傳感器技術(shù)。此外,她還介紹了藍色能效項目,向與會者分享了德國紡織機械行業(yè)在可持續(xù)性發(fā)展以及能源效率方面的實踐情況。
全球紡織品消費市場展望——KarinMalmstrom女士美國棉花協(xié)會中國和東北亞區(qū)總監(jiān)
KarinMalmstrom女士指出,中國的棉花儲量占到全球的70%,中國在棉花方面任何的動作都會影響到全球棉花市場。美國現(xiàn)在是全球最大的棉花出口國,也是最大的棉花進口國,大部分進口棉花來自中國。
在紡織品服裝消費方面,尤其是服裝消費方面,中國消費者的支出額在全球排名第三,預(yù)計到2023年,中國的服裝消費將位居榜首。目前,各大品牌商都在加大在中國市場的擴張動作,因為品牌把中國看作最重要的市場。具體到服裝消費品類上,世界范圍內(nèi)運動著裝越來越流行,此外,牛仔裝也非常盛行。牛仔褲占據(jù)休閑褲1/3的份額。
在巨大的市場前景下,要贏得消費者的青睞,了解和掌握消費者的需求是必要的前提。到2022年,中國中產(chǎn)階層的比例將有大幅的提高,而且上層中產(chǎn)階層的人數(shù)會超過下層中產(chǎn)階層,而他們更具購買力,這部分群體是很多品牌希望去吸引的客戶。此外,隨著人口老齡化的加劇,老年消費群體的購買力也不容小覷。中國有越來越多的消費者開始更重視質(zhì)量和品質(zhì),對于品牌商而言,要吸引消費者的關(guān)注就必須了解消費者的體驗,滿足其個性化需求,就需要掌握全方位的溝通渠道,現(xiàn)在消費者使用移動平臺和移動設(shè)備購買服裝的比例越來越大,因此品牌商、零售商必須積極擁抱新的技術(shù)。
智能制造與時尚文化傳承——卞向陽東華大學(xué)服裝及藝術(shù)設(shè)計學(xué)院藝術(shù)學(xué)理論部主任/教授/博士生導(dǎo)師
卞向陽認為紡織行業(yè)智能制造的直接目標就是為了高效而創(chuàng)新,就是為消費者提供更多的產(chǎn)品,賦予紡織品更多的附加值。此外,他還立足藝術(shù)專業(yè),提出智能制造的目的也可以延伸至滿足和激化人們對于時尚美好的欲望和追求,使人們的生活變得更加豐富。他指出,紡織服裝行業(yè)不僅是一個永不沉淪的朝陽產(chǎn)業(yè),它還跟社會的文化發(fā)展密切相關(guān)。無論是時裝還是家用紡織品,都能夠引導(dǎo)和支持中國社會時尚價值觀的轉(zhuǎn)向。
紡織服裝業(yè)通過智能引領(lǐng)和產(chǎn)業(yè)互聯(lián)所進行的轉(zhuǎn)型升級,首先必須是一種概念上的變化,即要從滿足產(chǎn)業(yè)需求轉(zhuǎn)移到創(chuàng)造消費欲望。創(chuàng)造消費欲望將來是勝過一切的,國際羊毛局曾經(jīng)在中國針對普通消費者做過很多的推廣,讓消費者認識到貼有純羊毛標志的羊毛穿著特別好特別保暖,特別舒服,消費者的逐漸認同帶動了毛紡行業(yè)的發(fā)展。
卞向陽指出,時尚產(chǎn)業(yè)實際上是一個以時尚為關(guān)聯(lián)點的產(chǎn)業(yè)結(jié)合,可以最簡單地把它歸納為時尚+科技和生產(chǎn)+服務(wù)。藝術(shù)、科技、商業(yè)在“互聯(lián)網(wǎng)+”時代構(gòu)成了新的時尚理念,而這樣一個時尚理念為傳統(tǒng)的紡織服裝行業(yè)的轉(zhuǎn)型指明了一條道路,就是要改變過去對紡織服裝業(yè)是勞動密集型產(chǎn)業(yè)的認識,紡織服裝業(yè)將來可能是科技密集型的,還可能是資金密集型的,還可能是信息密集型的產(chǎn)業(yè)。
創(chuàng)新論壇一:智造轉(zhuǎn)型關(guān)鍵支撐——資本的力量
新經(jīng)濟、新思維——互聯(lián)網(wǎng)條件下的金融創(chuàng)新與企業(yè)發(fā)展——陳劍峰和訊信息科技有限公司(和訊網(wǎng))首席運營官
“在互聯(lián)網(wǎng)的影響下,傳統(tǒng)行業(yè)應(yīng)抓緊與互聯(lián)網(wǎng)靠岸,”陳劍鋒針對當前的熱點“互聯(lián)網(wǎng)+”表示,互聯(lián)網(wǎng)在過去的十幾年不斷地在改變著所有行業(yè),由德國人提出的工業(yè)4.0計劃更推動了“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展,同樣金融領(lǐng)域的創(chuàng)新也離不開互聯(lián)網(wǎng)。
社會關(guān)系的演變和互聯(lián)網(wǎng)金融時代的到來,不但改變了生產(chǎn)方式,還改變了社會組織關(guān)系、金融關(guān)系和資本關(guān)系。生產(chǎn)方式表現(xiàn)為個性化和品牌口碑化,用戶廣泛參與生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),企業(yè)主要依靠產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)進行品牌建設(shè)?;ヂ?lián)網(wǎng)金融時代的到來,實現(xiàn)了物流、信息和資金流的高度統(tǒng)一,移動支付替代傳統(tǒng)支付業(yè)務(wù)、P2P小額信貸替代傳統(tǒng)存貸款業(yè)務(wù)、眾籌融資替代傳統(tǒng)證券業(yè)務(wù)成為互聯(lián)網(wǎng)金融的核心發(fā)展趨勢。
最后,陳劍鋒結(jié)合自己的認識給中國紡織企業(yè)提出了兩點建議。第一,關(guān)注資本市場最新的資本運作如移動支付、P2P小額信貸和眾籌融資,這是紡織行業(yè)要考慮的頭等事情。第二,紡織企業(yè)應(yīng)重視質(zhì)量,加快個性化生產(chǎn)布局,用大規(guī)模的方法來實現(xiàn),用智能生產(chǎn)和數(shù)據(jù)集成的方法來最終完成個性化生產(chǎn)。
資本市場擁抱轉(zhuǎn)型創(chuàng)新的紡織工業(yè)——胡劉斌東方花旗證券董事總經(jīng)理
胡劉斌在演講中主要對資本市場、新三板市場和并購市場進行了簡要介紹,并分析了紡織服裝上市公司的資本運作。
資本市場主要分為證券市場、長期信貸市場和衍生工具市場,資本市場的主要功能就是籌集資金、資源優(yōu)化配置和產(chǎn)業(yè)中介。目前中國初步建立了主板市場、創(chuàng)業(yè)板、新三板、區(qū)域性股權(quán)交易市場和股權(quán)眾籌市場組成的多層次資本市場。
胡劉斌指出,服裝行業(yè)作為萬億級的市場,需求分散,產(chǎn)業(yè)鏈長且復(fù)雜,行業(yè)領(lǐng)先者利用龍頭稟賦實力+資本優(yōu)勢卡位新領(lǐng)域+互聯(lián)網(wǎng)改造,將有望實現(xiàn)跨越式成長。服裝電商的本質(zhì)是互聯(lián)網(wǎng)對流通零售端的改造。未來產(chǎn)品設(shè)計將實現(xiàn)從品牌B端融合C端消費需求的雙向驅(qū)動,傳統(tǒng)服裝供應(yīng)從訂貨制逐漸進階為消費端大數(shù)據(jù)驅(qū)動的C2B模式乃大勢所趨,實現(xiàn)柔性生產(chǎn)。線上線下無縫對接的O2O模式將是服裝行業(yè)主流商業(yè)模式,傳統(tǒng)品牌有望主導(dǎo)。
資本市場是企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型必不可少的助推劑和催化劑,服裝企業(yè)可以通過收購互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)或自身通過縱向拓展實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+。在資本市場“捷足先登”的服裝企業(yè),將通過投資并購等資本手段更快地開展資源整合,從而在激烈的行業(yè)競爭中領(lǐng)先身位,占據(jù)更有利的位置,推動企業(yè)朝集團化、規(guī)?;l(fā)展。
“在資本市場改革和擴容的背景下,在資本的滲透和催化作用下,服裝企業(yè)將在更多元和更復(fù)合的層面上發(fā)展和競爭,服裝行業(yè)已經(jīng)進入資本時代。”胡劉斌總結(jié)道。
助推兩化融合打造智慧企業(yè)——(紅豆集團)中國紡織材料交易中心總經(jīng)理郭建軍
郭建軍以“助推兩化融合,打造智慧企業(yè)”為主題,為大家分享了紅豆集團是如何通過資本的有效運作和產(chǎn)業(yè)鏈的信息化整合,實現(xiàn)紡織原料、面料、成衣以及線上線下營銷渠道的立體化、全方位的經(jīng)營格局,并成為國家兩化融合的示范單位。
隨著現(xiàn)代信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅猛發(fā)展,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的運營格局受到了巨大的沖擊,但同時也帶來了新的發(fā)展機遇。當今,企業(yè)需要順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢,以信息化、工業(yè)化深度融合為主線,重點發(fā)展新一代信息技術(shù),加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
紅豆集團從財務(wù)管理、商務(wù)平臺、企業(yè)事務(wù)、移動業(yè)務(wù)、金融業(yè)務(wù)和業(yè)務(wù)模塊等6個方面出發(fā),不斷加強信息化系統(tǒng)建設(shè);同時完善全產(chǎn)業(yè)鏈的布局,結(jié)合自身行業(yè),以互聯(lián)網(wǎng)+紡織,用信息化整合產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)了從原料、面料、加工到成衣制作的一體化。
郭建軍在總結(jié)中指出,“中國制造2025”是頂層設(shè)計,“互聯(lián)網(wǎng)+”是行動指南。“互聯(lián)網(wǎng)+”是新常態(tài)經(jīng)濟下的必然選擇。當前,“中國制造2025”全面啟航,中國迎來經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變及從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)型的歷史性交匯。“互聯(lián)網(wǎng)+”將以信息化與工業(yè)化深度融合為主線,推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合,推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
資本市場將是未來五年中國的風口。金融資本,因其具有較強的流動性,成為企業(yè)集團優(yōu)化資源配置,實現(xiàn)跨越式發(fā)展必不可少的重要工具。而打造全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)以及實現(xiàn)企業(yè)多元化發(fā)展,更加需要金融平臺的有效支撐。
創(chuàng)新論壇二智造轉(zhuǎn)型關(guān)鍵支撐——科技的力量紡織及成衣業(yè)—智造轉(zhuǎn)型的新科技——何繼超香港紡織及成衣研發(fā)中心研究及發(fā)展總監(jiān)/博士
“制造”造就了中國經(jīng)濟的騰飛,然而我國總體上還處于國際分工和產(chǎn)業(yè)鏈的中低端,沒有形成與制造能力匹配的國際地位。“制造”以“物美價廉、物超所值”為優(yōu)勢,卻也頻頻遭遇反傾銷等貿(mào)易壁壘。“制造”從加工貿(mào)易起步,以資源環(huán)境過度消耗為代價,依賴低廉勞動力成本,缺乏核心技術(shù)和自主品牌。從“制造”到“智造”是制造業(yè)大國走向制造業(yè)強國的必經(jīng)之路。發(fā)展“智造”就是要破解“制造”所面臨的困難與挑戰(zhàn),為經(jīng)濟發(fā)展注入新動力。
先進制造技術(shù)創(chuàng)新的內(nèi)涵包含了產(chǎn)品創(chuàng)新、制造技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新。數(shù)字化、智能化技術(shù)將深刻改變制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài),將為制造業(yè)發(fā)展帶來前所未有的挑戰(zhàn)和機遇,走向“智造”,意味著企業(yè)需要堅持科技創(chuàng)新,應(yīng)用數(shù)控技術(shù)和智能化技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。
何繼超隨后介紹了香港在紡織服裝“智造”領(lǐng)域的研究進展和最新成果。研發(fā)主題定位可歸納為三個方面:行業(yè)優(yōu)點、可持續(xù)性發(fā)展和支援社會。其中,行業(yè)優(yōu)點方面分為制造技術(shù)、材料科學(xué)和供應(yīng)鏈解決方案三個要點,如簡化紡紗工序,開拓新材料在服裝上的應(yīng)用以及品牌服裝供應(yīng)鏈管理等;可持續(xù)性發(fā)展方面,例如采用無水技術(shù)、綠色材料以及回收技術(shù)和零排放,解決水資源緊缺問題;支援社會,例如開發(fā)緩沖材料、自清潔材料、跟蹤技術(shù)來保護老年人。
據(jù)介紹,目前該中心的研究團隊已在綠色化學(xué)品、可穿戴設(shè)備、企業(yè)和供應(yīng)鏈解決方案、污水加工技術(shù)、功能性材料與服裝方面取得了眾多成果。其開發(fā)的可穿戴設(shè)備,具有人體診斷以及感應(yīng)和保護功能,醫(yī)療、運動領(lǐng)域?qū)υ擃惍a(chǎn)品的需求量很大。智能服裝可以測量以及控制溫度,配備微線路板的智能鞋子用來診斷糖尿病病人的健康狀況。此外,他們在超臨界二氧化碳染色、等離子體技術(shù)、綠色溶劑技術(shù)等方面同樣卓有建樹。
如何平衡生產(chǎn)中的自動化和用人問題——AlexanderStampfer先生立達集團全球副總裁-產(chǎn)品管理
勞動力短缺和勞動力成本高使自動化變得愈來愈重要。對于紡紗廠而言,決定適合自身的自動化程度并不容易,AlexanderStampfer先生基于其在紡紗領(lǐng)域的深厚經(jīng)驗積累,講解了紡紗廠選擇自動化設(shè)備的秘訣,幫助紡紗廠尋找投資成本、系統(tǒng)復(fù)雜性和節(jié)省勞動力成本之間的平衡。
AlexanderStampfer以環(huán)錠紡紗廠為例,介紹了當前環(huán)錠紡各工序的自動化應(yīng)用情況,例如在梳棉工序通過使用更大的條筒(直徑1米)以及自動化輸送系統(tǒng),在粗紗、細紗采用粗細聯(lián),在包裝工序采用自動化包裝設(shè)備和系統(tǒng),來節(jié)約大量的人工操作和費用,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
AlexanderStampfer還通過其在一家環(huán)錠紡紗廠的四組生產(chǎn)方案實驗來說明自動化在節(jié)省人工等方面的優(yōu)勢。該工廠位于中國,主要生產(chǎn)30支滌棉精梳紗,產(chǎn)能為1200kg/h。第一種方案為小直徑條筒、無自動化輸送;第二種為大條筒、無自動化輸送;第三種為大條筒、除筒紗人工搬運外其他工序均采用自動化輸送;第四種為大條筒、全流程自動化。實驗結(jié)果表明,第一種方案需要工人43人,第二種需要39人,第三種需30人,第四種則只需28人,完全自動化后用工人數(shù)下降了33%。對于自動化設(shè)備價格較貴的問題,他表示自動化帶來的效率和品質(zhì)提升以及人工成本下降會很快地彌補這部分成本,并在其生命周期中為紡紗廠帶來更多地收益。
作為設(shè)備供應(yīng)商,AlexanderStampfer認為工業(yè)4.0的前景就是令紡織廠的運行更加簡單、高效、透明,如通過“蜘蛛網(wǎng)”等實時監(jiān)控系統(tǒng),精確、高效地發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)問題,從而幫助紡織廠提高效率。
信息管理模式下再造企業(yè)新生態(tài)——白景全北江紡織有限公司副總經(jīng)理/博士
北江紡織通過信息系統(tǒng)和智能應(yīng)用來著力提升生產(chǎn)力。首先,建立了以ERP為代表的流程化信息共享、信息整合、大數(shù)據(jù)、智能決策系統(tǒng),并不斷挖掘信息系統(tǒng)的應(yīng)用范疇和深度;其次,應(yīng)用自動化和智能化技術(shù),如以色列EVS的面料質(zhì)量自動評測系統(tǒng)和Huntlab的在線顏色控制系統(tǒng)等,來減少用工,提高效率以及降低成本;最后是開拓新型智能業(yè)務(wù),如圖象識別、鐳射洗水等。
在分析企業(yè)運營模式時,白景全指出工業(yè)4.0主要解決的是生產(chǎn)力的問題,就是如何解放和提升生產(chǎn)力,當然也涉及到大數(shù)據(jù),而“互聯(lián)網(wǎng)+”則需要管理者在生產(chǎn)力的更高層面去考慮利用互聯(lián)網(wǎng)進行再造和創(chuàng)新,比如管理模式和運營模式的創(chuàng)新,運營模式再造就是這個內(nèi)容。在運行模式之上還有更高的抽象層面,也就是商業(yè)模式。北江紡織選擇的就是云營銷、云生產(chǎn)、云研發(fā)的路徑,即全球化營銷、全球化生產(chǎn)、全球化研發(fā),并通過這三點產(chǎn)生疊加效應(yīng)。
白景全表示,比運營模式更高層面的是商業(yè)模式。商業(yè)模式有三個關(guān)鍵點,第一是撬動產(chǎn)業(yè)鏈,商業(yè)模式在產(chǎn)業(yè)鏈整個鏈條中具有樞紐作用,可以將產(chǎn)業(yè)鏈從纖維拓展到品牌。第二,橫向拓展,公司主營業(yè)務(wù)是牛仔,為了深度滿足客戶需求,我們同時也組建染整事業(yè)部、針織事業(yè)部,這些事業(yè)部都是獨立核算的,并且做差異化新產(chǎn)品。
當提及企業(yè)新生態(tài)下的發(fā)展展望時,白景全認為,北江紡織在國內(nèi)牛仔業(yè)務(wù)板塊的產(chǎn)值排在第一位,第一階段的發(fā)展是在兩三年內(nèi)成為全世界牛仔產(chǎn)值的第一位;第二個階段是梭織的差異化;第三個階段是做到針織差異化,做到為客戶提供深度服務(wù);第四個階段是紡織服務(wù)平臺的建立,包括從纖維、紗線、面料到成衣的全方位服務(wù)平臺。
大會總結(jié):智造引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)——李斌紅國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心主任
最后,國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心主任李斌紅作大會總結(jié),首先感謝柯橋區(qū)人民政府的大力支持、各位演講嘉賓的智慧分享和參會代表的積極參與,并以3個關(guān)鍵詞表達對本次會議的感受。
第一:開放
德國用“信息物理系統(tǒng)”使生產(chǎn)設(shè)備獲得智能,使工廠成為一個實現(xiàn)自律分散型系統(tǒng)的“智能工廠”;美國成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟,在技術(shù)、標準、產(chǎn)業(yè)化等方面做出一系列的前瞻性布局。
李斌紅指出,智能生產(chǎn)的定制化和多元化將產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)。“未來工廠”的核心競爭力包括三個維度:1、滿足這種定制化、多元化生產(chǎn)的機械裝備;2、能夠使這種機器具備自我完善的系統(tǒng);3、監(jiān)測并追蹤這些數(shù)據(jù),通過歸納和分析,掌握市場的脈搏。
海量數(shù)據(jù)終究歸屬與機器、軟件、或是終端用戶?這將是決定未來世界格局的關(guān)鍵問題?;ヂ?lián)網(wǎng)本身只是一個“多維連接器”的技術(shù)工具,連接人和人、人和服務(wù)、人和設(shè)備;而互聯(lián)網(wǎng)+則是一種能力,因為“+”能夠激活“智能制造”和“信息能源”,建立一個新的協(xié)同創(chuàng)新的平臺,最大限度地連接合作伙伴進行整合,這樣生態(tài)的力量才是最強大的。
互聯(lián)網(wǎng)+和智能制造對于中國紡織企業(yè)來說,是一個開放的平臺,更需要具有企業(yè)家開放的思維。大家需要保持對科技的信仰和對創(chuàng)新的沖動,北江的案例是一個最有說服力和普適性的實踐案例。
第二:開源
首先,我們必須減少被浪費的成本,資源是稀缺的,而智能制造和互聯(lián)網(wǎng)+能夠使我們減少被浪費的成本,包括全產(chǎn)品生命周期的成本分析。紡織行業(yè)已經(jīng)到了微利時代,因此減少成本就是增加收益。
我們更要挖掘被忽視的資源,包括:
1、信息資源:不僅僅是信息技術(shù),更是信息數(shù)據(jù)本身。企業(yè)要想在O2O、C2B的過程中勝出,取決于我們對于消費者生活方式、流行趨勢的把握,以及客戶數(shù)據(jù)的分析、決策和快速反應(yīng)。。
2、新金融資源:對于廣大的中小企業(yè),新三板和創(chuàng)業(yè)板將提供有效的資金,支持有特色的創(chuàng)新思想轉(zhuǎn)化為快速成長的市場價值。對于有規(guī)模實力的企業(yè),在國際化“走出去”的過程中,獲取海外融資。
3、人才資源:大眾創(chuàng)新、眾籌不單單是在資金資源,更重要的是人才資源,對于擁有2000萬勞動力的紡織行業(yè),必定存在獨特的草根智慧。特別是90后介入社會勞動,他們不僅帶來勞動力資源,同時是擁有獨立見解的新一代勞動力,如何挖掘他們的創(chuàng)新資源,非常值得關(guān)注。我們?nèi)钡牟皇侨瞬?,我們欠缺的是對人才的發(fā)現(xiàn)與激勵。
第三:開啟
完整的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和雄厚的技術(shù)裝備,以及我們在“走出去”過程中的國際地位,我們能夠奠定未來的信心,我們想呼吁和承諾的是國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心一定將和廣大創(chuàng)新型紡織企業(yè),一起面對市場,挖掘需求,構(gòu)建以技術(shù)與資本為紐帶的價值鏈,更加緊密地合作、共享、創(chuàng)新和科技的市場紅利。
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