“我們生產(chǎn)的輪胎從硫化到成型全程由36個(gè)機(jī)器人控制完成，比原來(lái)節(jié)省80%的勞動(dòng)力，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都得到提高。”4月28日，在樂陵市威格爾輪胎有限公司生產(chǎn)車間，嶄新的智能化生產(chǎn)線正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，公司經(jīng)理陳志偉這樣介紹。
隨著機(jī)器人的逐步引入、自動(dòng)化水平的升級(jí)，樂陵企業(yè)智能化生產(chǎn)進(jìn)入新階段，以威格爾、泰山、金麒麟、國(guó)強(qiáng)為代表的樂陵制造業(yè)企業(yè)，各自根據(jù)自身的發(fā)展要求，大刀闊斧地進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，成為擁抱工業(yè)4.0時(shí)代的重要支撐。
在泰山瑞豹復(fù)合材料有限公司的噴涂車間，兩個(gè)藍(lán)色機(jī)器人的機(jī)械手臂不斷翻動(dòng)著，將碳纖維車架噴涂得完美無(wú)瑕。在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造過程中，瑞豹公司自2012年起，先后投資3億元引進(jìn)數(shù)字化、智能化制造設(shè)備，這些能連續(xù)作戰(zhàn)、不怕累的機(jī)器人的生產(chǎn)效率比手工時(shí)代提高3倍多。
“近年來(lái)，我們先后斥資6億元建造了2萬(wàn)平方米的智能化新工廠，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量、檔次和產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和生產(chǎn)工藝的升級(jí)。”談起智能化新工廠，國(guó)強(qiáng)五金科技有限公司總經(jīng)理李敬芳十分自豪。在這里，有6500平方米的智能化生產(chǎn)車間、全自動(dòng)原材料及成品高架倉(cāng)、自動(dòng)配送系統(tǒng)，還有8條全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、2條鋁合金執(zhí)手組裝自動(dòng)化生產(chǎn)線，并使一條組裝生產(chǎn)線上的員工從18人減少到2人，產(chǎn)能提高30%。
為了讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)“智能制造”，樂陵市圍繞體育、五金機(jī)械裝備制造、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，每年由財(cái)政拿出1000萬(wàn)元扶持企業(yè)創(chuàng)新，獎(jiǎng)勵(lì)企業(yè)科技攻關(guān)。目前，樂陵已創(chuàng)建2家國(guó)家級(jí)工程技術(shù)研究中心和2家國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心，擁有院士工作站1家、博士后科研工作站1家、省級(jí)創(chuàng)新平臺(tái)48家。
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