拿起手機(jī)啟動拍攝功能，將自家的照片傳送給遠(yuǎn)在互聯(lián)網(wǎng)另一端的工廠，幾天以后，你就能收到一件世界上獨一無二、專門為你量身打造的毛衫。“對于浙江傳統(tǒng)的針織服裝企業(yè)來說，如果用了我們的創(chuàng)新項目，庫存壓力甚至可以減到0。”

寧波慈星機(jī)器人技術(shù)有限公司董事長李立軍，提及自家正在著手的創(chuàng)新項目——“針織毛衫快速個性化定制生產(chǎn)平臺”時，侃侃而談。上周五，他趕到杭州，與一家著名電商平臺商談合作事宜，傍晚，記者見到了他。

在3個多小時里，李立軍跟記者聊了自己的創(chuàng)業(yè)故事和多個創(chuàng)新項目。

放棄國企身份，自費搞全球調(diào)查

出乎記者意料，面前的李立軍，一身隨意的休閑裝，斜挎著一個帆布雙肩包，一雙風(fēng)塵仆仆的運動鞋，看起來更像一個到處跑的“驢友”。“一個月里面，我大部分的時間都是在外面跑。昨天我是在廣州，今天來杭州，明天去寧波……”李立軍聳聳肩，笑呵呵地告訴記者。

四十出頭的李立軍，江蘇南通人，畢業(yè)于澳大利亞墨爾本大學(xué)項目管理專業(yè)。杭州于他并不陌生——他曾在這里有一份很不錯的工作——在過去十多年間，他在一家省級電力企業(yè)一直做到了中層管理。

“待久了，人就會混‘油’掉，失去激情。”幾年前，喜歡求變的李立軍，做了一項改變命運的決定——帶著妻兒，全家移民到澳大利亞。

2012年至2013年，身在異國的他，重拾起年少時對機(jī)器人的愛好，自費游歷了德國、日本、瑞士等地，考察了幾乎世界上所有頂尖的機(jī)器人制造工廠。

在后來完成的調(diào)查總結(jié)《浙江機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展之我見》中，李立軍寫道：“機(jī)器人本體的生產(chǎn)在歐洲和日本是一個非常成熟的產(chǎn)業(yè)，尤其是所謂的‘四大家族’，幾乎壟斷了中國市場，在中國銷售的工業(yè)機(jī)器人幾乎90%來自于進(jìn)口品牌。這些品牌均有著豐厚的歷史底蘊(yùn)和長年的技術(shù)積累，以焊接工藝見長的德國庫卡已經(jīng)有100多年歷史，以伺服電機(jī)見長的日本安川也于今年迎來了100周年慶，而日本發(fā)那科在數(shù)控領(lǐng)域一直引領(lǐng)著世界潮流，瑞典abb集團(tuán)的業(yè)務(wù)橫跨多個工業(yè)領(lǐng)域，涉及電機(jī)、控制等一系列與機(jī)器人緊密相關(guān)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品……”

這項調(diào)查，不久之后就改變了他自身的命運和一家寧波上市公司的業(yè)務(wù)拓展。2013年4月，寧波慈星股份有限公司啟動了工業(yè)機(jī)器人項目，李立軍成為了該公司新成立的寧波慈星機(jī)器人技術(shù)有限公司的董事長。

工業(yè)機(jī)器人項目逐步走上正軌后，李立軍又立足慈星平臺，在集團(tuán)公司董事長孫平范的支持下，開始了又一個創(chuàng)新項目——“針織毛衫快速個性化定制生產(chǎn)平臺”項目。

李立軍從帆布包里取出一臺筆記本電腦，一邊打開PPT，一邊向記者介紹，“我們通過流程再造、引進(jìn)O2O電商系統(tǒng)及部分環(huán)節(jié)機(jī)器人化，將傳統(tǒng)針織毛衫的生產(chǎn)和分銷流程進(jìn)行了顛覆，并通過C2B和C2M的營運模式實現(xiàn)針織毛衫產(chǎn)業(yè)的去庫存化，大大提高針織毛衫產(chǎn)業(yè)鏈的運行效率……”

而對普通的消費者來說，這些看似有點專業(yè)的詞匯，也許會在某一天，給大家?guī)砣碌?ldquo;特殊定制”的毛衫。

李立軍是這樣描繪未來服裝制造業(yè)的，“你拿著手機(jī)自拍，再填寫身高、胸圍幾個數(shù)據(jù)，或啟動電腦和電視的拍攝功能，將自己的照片通過網(wǎng)絡(luò)傳送給遠(yuǎn)在互聯(lián)網(wǎng)另一端的工廠，幾天以后，你就能收到一件世界上獨一無二、專門為你量身打造的毛衫。”

李立軍說，“做高度自動化的毛衫個性化定制，全國就我們一家。不同于其他同類項目，我們的針織毛衫快速個性化定制生產(chǎn)平臺有5個模塊，除了智能工藝模塊外，還有機(jī)器人工藝、電子商務(wù)平臺等其他模塊，并且，我們掌握了毛衫生產(chǎn)智能化的核心技術(shù)。”

“毛衫生產(chǎn)廠家傳統(tǒng)的模式，是讓設(shè)計師先設(shè)計出一個版型，然后投入大量的資金生產(chǎn)大批量、幾種尺碼的毛衫。但是現(xiàn)在產(chǎn)能過剩的大格局下，它們普遍遭遇庫存嚴(yán)重的問題，這種傳統(tǒng)生產(chǎn)模式亟待改革。而我們正試圖契合這種改革的需求，主動創(chuàng)新適應(yīng)未來工業(yè)4.0的需求。”

李立軍說，今年6月底，這個項目將完成內(nèi)測階段；12月底正式發(fā)布。而這種適應(yīng)未來工業(yè)4.0的毛衫生產(chǎn)設(shè)備，定價跟傳統(tǒng)毛衫生產(chǎn)設(shè)備差距不會太大。

浙江省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，客戶先在網(wǎng)上下單，企業(yè)再來制造產(chǎn)品，慈星公司正在建設(shè)的“針織毛衫快速個性化定制生產(chǎn)平臺”項目“具備工業(yè)4.0的雛形”。

此時的寧波慈星股份有限公司，主要生產(chǎn)用于生產(chǎn)毛衫、內(nèi)衣等針織衣物的電腦針織機(jī)械設(shè)備，堪稱行業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè)。2009年，受全球金融危機(jī)的影響，我國毛衫出口額下降11.06%，波及慈星等一大批毛衫設(shè)備制造企業(yè)。慈星決定將原來的紡織行業(yè)自動化業(yè)務(wù)拓展到一般工業(yè)。

從2013年開始，一些東部沿海傳統(tǒng)制造企業(yè)，受“民工荒”的困擾和自身對提高效率的迫切需求，正紛紛試圖通過上馬“機(jī)器換人”項目改變現(xiàn)狀。

在企業(yè)需求和政府鼓勵的多重疊加效應(yīng)下，“浙江成為國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人最大的應(yīng)用市場之一”。

因為之前作過歷時一年多的機(jī)器人全球調(diào)查，李立軍輕松地找到了全球頂尖的機(jī)器人本體制造廠家，并與慈星結(jié)成了戰(zhàn)略合作伙伴。

“慈星機(jī)器人的核心硬件來自于德國庫卡、日本川崎以及埃夫特等國際上最好、最具性價比的機(jī)器人本體供應(yīng)商，軟件則根據(jù)客戶具體的生產(chǎn)工藝需求作定制化開發(fā)，為工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)注入控制程序，讓機(jī)器人知道自己要做什么、怎么做。”李立軍介紹，“我們提供的最簡單的機(jī)器人應(yīng)用，工人只需要摁啟動、暫停、關(guān)閉的按鈕就可以了。這一模式的優(yōu)勢在于，慈星機(jī)器人不需要從零開始研發(fā)，也不需要投入大量資金去建設(shè)生產(chǎn)線，資金壓力也就不會很大。”

回首這個一年前的創(chuàng)新點子，李立軍覺得找對了市場方向。“中國機(jī)器人應(yīng)用市場的‘蛋糕’巨大，大約有上千億元。”李立軍告訴記者，就在公司開始營運不久，慈星機(jī)器人公司的銷售額達(dá)到了幾千萬元，2015年銷售額有望實現(xiàn)上億元。

更多資訊請關(guān)注工業(yè)機(jī)器人頻道