編者按：自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)程度對(duì)機(jī)床本身的要求是非常高的，不是所有的設(shè)備都具有這些功能。機(jī)床需要具有一個(gè)模塊化的設(shè)計(jì)，可以滿足不同用戶的需求，來(lái)進(jìn)行柔性化的加工。 隨著加工過(guò)程自動(dòng)化的不斷升溫，為順應(yīng)市場(chǎng)不斷變化著的需求，磨床制造企業(yè)開(kāi)始將關(guān)注焦點(diǎn)從產(chǎn)量、品種轉(zhuǎn)向磨床制造技術(shù)與自動(dòng)化加工的融合，以及如何采用數(shù)字化手段進(jìn)一步提高磨床的精度。 　　 磨床的自動(dòng)化 　　 哈挺中國(guó)有限公司磨床產(chǎn)品經(jīng)理王曉暉先生：目前，磨床的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，自動(dòng)化也成為了磨床未來(lái)發(fā)展的一個(gè)熱點(diǎn)。但在追求自動(dòng)化的過(guò)程中，首先應(yīng)該清楚的一點(diǎn)是，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化要達(dá)到的目的是什么？答案無(wú)非是在保證質(zhì)量的同時(shí)，最大化的降低生產(chǎn)成本。主要應(yīng)考慮兩個(gè)因素，首先是機(jī)床本身，其次是加工工藝。 　　 自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)程度對(duì)機(jī)床本身的要求是非常高的，不是所有的設(shè)備都具有這些功能。機(jī)床需要具有一個(gè)模塊化的設(shè)計(jì)，可以滿足不同用戶的需求，來(lái)進(jìn)行柔性化的加工。除此之外，機(jī)床還需要具有非常高的運(yùn)算速度，以及非常廣泛的接口以增強(qiáng)與自動(dòng)化系統(tǒng)之間的匹配。 　　 另外，加工工藝對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)也同樣重要。自動(dòng)化要實(shí)現(xiàn)的是一種無(wú)人化的操作，從送料到加工完成，其間的各個(gè)步驟都需要借助人工去實(shí)時(shí)檢測(cè)。如果沒(méi)有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，如何干預(yù)機(jī)床做出調(diào)整呢？我們將這個(gè)過(guò)程分為pre-process、in-process和post-process，即磨前、磨中和磨后，目的就是能夠進(jìn)行穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都不能實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)化的加工。 　　 目前，對(duì)大批量生產(chǎn)要求最高的是汽車(chē)行業(yè)，因此對(duì)自動(dòng)化程度的要求也非常高，如國(guó)內(nèi)最大的汽車(chē)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠荊州恒隆公司，每年生產(chǎn)約10幾萬(wàn)到20幾萬(wàn)件的產(chǎn)品，他們選用的是哈挺公司旗下的TSCHUDIN 　　 3合1磨床，此機(jī)床配備走刀上下料裝置，配備MARPOSS磨前測(cè)量裝置、在線測(cè)量裝置及磨后測(cè)量裝置，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的控制實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化生產(chǎn)，將原來(lái)需要3次裝夾的加工合成為一次裝夾完成，同時(shí)加工節(jié)拍縮短了5倍以上。 　　 Wolfgang 　　 Haarer先生：我們一直關(guān)注著自動(dòng)化磨床的強(qiáng)勁需求。在全球市場(chǎng)，特別是中國(guó)市場(chǎng)，我們的客戶對(duì)這類(lèi)機(jī)床的興趣一直在增強(qiáng)。對(duì)任何一臺(tái)全自動(dòng)化磨床來(lái)說(shuō)，一個(gè)重要的基本特征就是擁有一個(gè)數(shù)字控制系統(tǒng)。數(shù)字控制系統(tǒng)是自動(dòng)化磨床的前提，我們目前也只制造帶數(shù)控系統(tǒng)的磨床。當(dāng)然有了數(shù)控系統(tǒng)之后還需要?jiǎng)e的部件，如優(yōu)化的軟件，一些附件，如測(cè)量系統(tǒng)、修整系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。雖然有些部件是可以在市面上買(mǎi)到的，但我們卻要對(duì)整個(gè)磨床的正常工作負(fù)責(zé)。 　　 我們有一臺(tái)完全自動(dòng)化的磨床 Starline2000 　　 CNC是用來(lái)磨削沖頭的。由機(jī)床本身和自動(dòng)上下料系統(tǒng)組成，可進(jìn)行無(wú)人化操作。它的高自動(dòng)化體現(xiàn)在幾個(gè)方面：全自動(dòng)無(wú)人化操作；自動(dòng)上下料系統(tǒng)，機(jī)器人自動(dòng)存放工件的倉(cāng)庫(kù)一次可存放一個(gè)星期的工件；自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，工件在磨削前后可進(jìn)行測(cè)量；高精度，高效率，低損耗的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)修整系統(tǒng)。具有自動(dòng)補(bǔ)償功能。舒智勇先生：一般來(lái)說(shuō)，磨削加工是機(jī)械加工中保證最終工藝尺寸和精度的精密加工，這就要求磨床具有很高的制造和裝配精度。但現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)磨床的要求還不僅限于此，還要求磨床有很高的自動(dòng)化程度，但是如果有人問(wèn)磨床具備什么樣的功能才能稱得上是自動(dòng)化的磨床，因?yàn)槟ハ鞴に嚽Р钊f(wàn)別。我認(rèn)為回答這個(gè)問(wèn)題不能以機(jī)床的功能或裝備入手，而應(yīng)該從自動(dòng)化目的入手，其目的無(wú)非四種：首先，自動(dòng)化以達(dá)到人工（或者說(shuō)非熟練技工）不能達(dá)到的精度；其次，自動(dòng)化以達(dá)到人工不能達(dá)到的產(chǎn)品精度一致性；第三，自動(dòng)化以達(dá)到人工所難以達(dá)到的效率；第四，自動(dòng)化以縮短人工所帶來(lái)的設(shè)置、調(diào)整和裝卡的時(shí)間。