一個(gè)是工業(yè)4.0的代表，一個(gè)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的典范，今天的西門子和GE分別在全球制造業(yè)回歸的潮流中搶抓機(jī)會(huì)，力推各自最具競爭力的理念、技術(shù)、產(chǎn)品和解決方案。西門子和GE分別代表著歐洲和美國的制造業(yè)水平，也在中國市場深耕多年。事實(shí)上，中國向德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)學(xué)習(xí)，向高端工業(yè)轉(zhuǎn)型，其實(shí)也是向西門子、GE等一流企業(yè)取經(jīng)。

“中國智造”3年欲見成效

中國將組織實(shí)施智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)，并選擇鋼鐵、石化、紡織等領(lǐng)域開展智能工廠應(yīng)用示范。

2014年年末，在全國工業(yè)和信息化工作會(huì)議上，工信部部長苗圩做了一段重要的關(guān)于“中國智造”的報(bào)告。作為中國制造業(yè)、工業(yè)的主管部門，工信部在年度工作會(huì)上做出的對(duì)制造業(yè)的表述，將很大程度上為2015年中國工業(yè)的推進(jìn)方向定下論調(diào)。

苗圩表示，工信部一方面將加快推進(jìn)智能制造生產(chǎn)模式。研究論證實(shí)施國家級(jí)智能制造重大工程，先期組織實(shí)施3年行動(dòng)計(jì)劃，實(shí)施智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng);選擇鋼鐵、石化、紡織、輕工、電子信息等領(lǐng)域開展智能工廠應(yīng)用示范;加快可穿戴設(shè)備、服務(wù)機(jī)器人等智能產(chǎn)品發(fā)展。另一方面將大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。而且，還會(huì)圍繞工業(yè)機(jī)器人、新能源汽車、新材料等戰(zhàn)略性領(lǐng)域、高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備等領(lǐng)域繼續(xù)投入國家投資資金。

從苗圩的表述中可以看出，中國的智能制造會(huì)有3年的加強(qiáng)期，還會(huì)重點(diǎn)選擇鋼鐵、石化、紡織、輕工、電子信息5個(gè)領(lǐng)域打造智能工廠，并且希望在機(jī)器人、可穿戴設(shè)備、新能源汽車等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)單點(diǎn)突破。

中國有制造業(yè)的基礎(chǔ)，但是在智能制造方面，中國和美國、歐洲等國家、地區(qū)的差距較大。西門子和GE分別代表著歐洲和美國的制造業(yè)水平，也在中國市場深耕多年。事實(shí)上，中國向德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)學(xué)習(xí)，向高端工業(yè)轉(zhuǎn)型，其實(shí)也是向西門子、GE等一流企業(yè)取經(jīng)。

在西門子(中國)有限公司執(zhí)行副總裁、數(shù)字化工廠集團(tuán)總經(jīng)理王海濱看來，中國制造業(yè)必然將沿著數(shù)字化、工業(yè)化、信息化的道路發(fā)展，必然會(huì)經(jīng)歷轉(zhuǎn)型升級(jí)的陣痛。“西門子愿意幫助中國的合作伙伴積極應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)。”他說，“中國制造業(yè)需要改變?cè)鲩L模式，勞動(dòng)力密集型企業(yè)的轉(zhuǎn)移僅是一部分原因，更大的源動(dòng)力來自中國制造業(yè)謀求更大、更長遠(yuǎn)、更國際化發(fā)展的訴求。目前中國的勞動(dòng)力優(yōu)勢可能不再明顯，但中國有大量的高校和研究機(jī)構(gòu)，有大量的工業(yè)人才和技術(shù)人才，有越來越發(fā)達(dá)的物流系統(tǒng)和越來越健全的市場規(guī)范和機(jī)制。因此，西門子十分看好中國制造業(yè)的未來和中國市場。”

西門子在中國實(shí)踐數(shù)字工廠

中國在向智能制造、工業(yè)4.0努力時(shí)，不僅需要工業(yè)軟件的長足發(fā)展，也需要硬件的數(shù)字化研發(fā)。

那么，西門子如何在中國市場引進(jìn)他的先進(jìn)技術(shù)和方案?2014年10月22日，西門子宣布將為在上海的金達(dá)控股有限公司建設(shè)新的數(shù)字化工廠，提供SimaticIT等數(shù)字化工廠技術(shù)解決方案和IPM(全廠維護(hù)管理)服務(wù)。而在2013年9月11日，西門子位于成都的西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地(SEWC)投產(chǎn)，該基地是西門子在中國的第一家“數(shù)字化企業(yè)”，能實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造過程的高度數(shù)字化。這兩個(gè)數(shù)字工廠，是西門子將其最先進(jìn)的數(shù)字制造技術(shù)帶到中國的證明和樣板。

而數(shù)字制造技術(shù)，是西門子對(duì)工業(yè)4.0的理解之一。王海濱告訴記者，工業(yè)4.0時(shí)代是虛擬生產(chǎn)與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)相融合的時(shí)代。可以說，未來制造業(yè)是建立在生產(chǎn)制造的數(shù)字化之上的。因此，生產(chǎn)制造的數(shù)字化是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。數(shù)字制造代表著生產(chǎn)制造全過程和價(jià)值鏈的數(shù)字化，數(shù)字制造也意味著生產(chǎn)單元和流程都有自己在虛擬生產(chǎn)世界里的“數(shù)字拷貝”，因此，所有生產(chǎn)原件和流程都可以進(jìn)行模擬和計(jì)算。機(jī)器甚至還可以進(jìn)行自優(yōu)化和相互溝通。

結(jié)合中國制造業(yè)目前的狀況，王海濱認(rèn)為，中國制造業(yè)在向智能制造、工業(yè)4.0的方向努力時(shí)，不僅需要工業(yè)軟件的長足發(fā)展，也需要硬件的數(shù)字化研發(fā)，同時(shí)，還需要達(dá)成軟件和硬件的無縫集成，以及數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的服務(wù)。這樣做的目的是將虛擬生產(chǎn)世界落實(shí)到具體工廠操作層面，達(dá)成生產(chǎn)最優(yōu)化。

王海濱表示，西門子目前正在做這些事情，也正在將自己最擅長的工廠/過程自動(dòng)化產(chǎn)品和驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品與當(dāng)前水平的工業(yè)軟件相結(jié)合，以最高的效率執(zhí)行生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)。

而西門子正在做的另一件事情，是讓所有的機(jī)器說同一種語言，也就是讓行業(yè)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

GE力推工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)Predix

GE計(jì)劃其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在今年向所有公司開放，類似于谷歌的Android系統(tǒng)。

和工業(yè)4.0不同，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的思維是實(shí)現(xiàn)所有機(jī)器互聯(lián)。GE中國研發(fā)中心電氣系統(tǒng)研發(fā)技術(shù)總監(jiān)康鵬舉認(rèn)為，不僅僅是制造工廠的機(jī)器設(shè)備，最終要實(shí)現(xiàn)的是機(jī)器與機(jī)器的融合、人與機(jī)器的融合，但連接起來的機(jī)器必須是智能機(jī)器才能充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作用。

現(xiàn)在中國在智能制造上也關(guān)注到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理念，而具體來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵點(diǎn)在于云、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)的突破。GE對(duì)外傳播總監(jiān)華春牧告訴記者，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所要實(shí)現(xiàn)的功能，其實(shí)需要通過打造第三代平臺(tái)諸如云、大數(shù)據(jù)、安全性、移動(dòng)性等各種關(guān)鍵功能來實(shí)現(xiàn)，也需要使機(jī)器成為智能機(jī)器。現(xiàn)在時(shí)機(jī)比較成熟，原因在于一方面，智能機(jī)器所必須的傳感器技術(shù)大幅的進(jìn)步，傳感器本身也變得非常便宜，能力變得非常強(qiáng)，這樣就能夠讓傳感器在機(jī)器上面得到更多的信息，匯集成大數(shù)據(jù)。而另一方面，隨著計(jì)算能力逐漸增強(qiáng)，對(duì)大數(shù)據(jù)的架構(gòu)和分析能力也已經(jīng)比較成熟，能夠?qū)Υ髷?shù)據(jù)進(jìn)行消化吸收，把最關(guān)鍵的東西提取出來，指導(dǎo)營運(yùn)的優(yōu)化。

GE在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上所選擇的突破點(diǎn)是一個(gè)名為Predix的共性的軟件平臺(tái)，基于此平臺(tái)開發(fā)面向不同行業(yè)和領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。GE還宣布這個(gè)平臺(tái)在今年向所有公司開放，類似于谷歌的Android系統(tǒng)。華春牧告訴記者，以往GE團(tuán)隊(duì)，都各有自己的IT開發(fā)平臺(tái)，而現(xiàn)在則是用這個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)研發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案，構(gòu)建不同領(lǐng)域的差異性。

對(duì)于這樣一個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共性的開發(fā)平臺(tái)，GE在3年前便在硅谷創(chuàng)建研發(fā)中心，從2013年開始年投入15億美元開發(fā)。“我們現(xiàn)在已經(jīng)有1200人，從整個(gè)公司的層面推動(dòng)軟件、技術(shù)能力和業(yè)務(wù)產(chǎn)品的發(fā)展。”華春牧說，“而且數(shù)據(jù)、設(shè)備和分析現(xiàn)在都處在比較成熟的狀態(tài)，我們還會(huì)繼續(xù)推進(jìn)這幾個(gè)大的方向。”

在中國市場，去年11月GE和中煤集團(tuán)達(dá)成一項(xiàng)特大型的清潔能源利用項(xiàng)目。GE大中華區(qū)總裁兼首席執(zhí)行官段小纓表示，GE將繼續(xù)引進(jìn)最先進(jìn)的能源技術(shù)，加快本土化進(jìn)程，開發(fā)更加適應(yīng)中國市場需求的能源解決方案。