編者按：華中數(shù)控與用戶合作搶占磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)先機，隨著先進制造與自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求逐步提高，數(shù)控磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其他磨床將向加工柔性更好的高檔磨床加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展。 　　磨床是金屬切削機床的一個重要分支，國家有關(guān)機床標(biāo)準(zhǔn)中有超過2/3的內(nèi)容是關(guān)于磨床的，磨床的復(fù)雜程度由此可見一斑。由于磨床涉及到很多復(fù)雜的工藝，通用的機床數(shù)控系統(tǒng)難以滿足要求。 　　磨床種類特別繁多，常見的磨床種類就包括外圓磨床、平面磨床、內(nèi)圓磨床、工具（刀具）磨床、無心磨床、非圓磨削機床、軋輥磨床、復(fù)合磨削加工單元、立式磨床等。外圓磨床是使用最廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面。 　　隨著零件精度要求的日益提高，各系列磨床越來越不可替代?？梢哉f，在對工件進行精細打磨方面，磨床所達到的高精度和高效率是數(shù)控車床和數(shù)控銑床都很難替代的。雖然目前有以車代磨的情況，但是這樣會增加生產(chǎn)成本。隨著工業(yè)的發(fā)展，對機械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高，數(shù)控磨削加工顯得更加重要。 國產(chǎn)磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)才剛起步 　　“十一五”期間是數(shù)控機床發(fā)展的戰(zhàn)略機遇期。根據(jù)國際數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢和我國“十一五”國民經(jīng)濟發(fā)展要求，“十一五”數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的重點是：發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件，改變大型、高精度數(shù)控機床大部分依賴進口的現(xiàn)狀，滿足機械、航空、航天等工業(yè)發(fā)展，其中重點支持發(fā)展的高級型數(shù)控機床就包括數(shù)控磨床，如數(shù)控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等。 　　我國主機生產(chǎn)廠從上世紀(jì)80年代開始就積極致力于磨床的開發(fā)，并走過了自行研發(fā)、與大學(xué)科研單位合作開發(fā)到直接引進數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展道路。國內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控磨床的企業(yè)有上海機床廠、杰克機床、浙江精工、杭州機床廠、北京機床集團、無錫開源、秦川機床工具集團、杭州機床集團等。近幾年來，市場對磨床的需求量不斷增長，磨床的產(chǎn)量與銷售量也在逐年增長，進口數(shù)控磨床的數(shù)量也在大幅度增加。磨床的發(fā)展趨勢是：磨削加工的高效化、直接驅(qū)動、在線測量與控制磨削過程、量儀在線監(jiān)控。 　　目前，國內(nèi)磨床的數(shù)控化率較低，磨床數(shù)控系統(tǒng)特別是中高檔磨床數(shù)控系統(tǒng)絕大部分依賴進口，國內(nèi)研發(fā)和生產(chǎn)磨床數(shù)控系統(tǒng)的企業(yè)產(chǎn)品品種單一、系統(tǒng)性能簡單，沒有形成批量化。更為嚴(yán)峻的是，由于國內(nèi)數(shù)控廠商開發(fā)能力有限，國內(nèi)主機廠已逐漸減少了同國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)廠家的合作，而是直接引進國外數(shù)控系統(tǒng)。因此，加大力度開發(fā)系列磨床數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)普通外圓磨床的數(shù)控化，逐步進軍中高檔磨床數(shù)控系統(tǒng)市場，對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)而言已經(jīng)迫在眉睫。 通力合作 　　早在上世紀(jì)90年代的時候，武漢華中數(shù)控股份有限公司（以下簡稱華中數(shù)控）董事長陳吉紅就注意到磨床在金切機床中的重要地位，并與某機床廠家進行了數(shù)年的合作，但是由于種種原因，最后沒有成功。 　　一次偶然的機會，杰克機床有限公司（以下簡稱杰克機床）董事長陳華貴和陳吉紅一起探討磨床數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用的問題，雙方非常投機。此后陳華貴邀請陳吉紅及其公司主要領(lǐng)導(dǎo)到杰克機床調(diào)研，進一步商談雙方合作事宜。 　　在確信杰克機床的誠意后，陳吉紅作出了讓人出乎意料的決定，不簽任何銷售協(xié)議為杰克機床開發(fā)磨床數(shù)控系統(tǒng)，產(chǎn)品被用戶采用一段時間后才分批支付數(shù)控系統(tǒng)費用，無條件支持雙方合作開發(fā)數(shù)控磨床。 　　在資金沒有到位，距離2007年北京國際機床博覽會只有3個多月的情況下，華中科技大學(xué)國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心留日學(xué)者王平江副教授、武漢華中數(shù)控股份有限公司博士后流動站博士后胡東紅臨危受命，組織開發(fā)團隊進駐杰克機床有限公司，全力以赴研發(fā)外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)，并決定開發(fā)出產(chǎn)品參展博覽會。 　　華中數(shù)控此前留下來的磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)材料已經(jīng)過時，王平江和胡東紅也未曾參與其中，對磨床比較陌生，對磨床數(shù)控系統(tǒng)的源程序也不熟悉。這就意味著，他們必須在3個月之內(nèi)，弄清楚磨床的基本動作，詳細設(shè)計和制定磨床的基本動作流程以及相應(yīng)的控制動作和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，還必須全面了解磨床數(shù)控系統(tǒng)程序的基本結(jié)構(gòu)和上千個函數(shù)功能。 　　當(dāng)時，上至華中數(shù)控和杰克機床的領(lǐng)導(dǎo)層，下至具體技術(shù)人員，都認為不可能在3個月之內(nèi)完成如此復(fù)雜的任務(wù)。 　　但是王平江卻毫不猶豫地展開了技術(shù)攻堅。在詳細分析了磨床系統(tǒng)開發(fā)的技術(shù)難點、主要功能和開發(fā)瓶頸后，王平江認為可以利用華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)和杰克原有的磨床平臺作為開發(fā)的基礎(chǔ)。 　　初步完成了對世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)的改造和磨床數(shù)控系統(tǒng)的框架設(shè)計后，他們遇到了技術(shù)難關(guān)：文件系統(tǒng)程序調(diào)試停滯不前。為此，王平江團隊和杰克機床合作團隊開始不分晝夜忘我工作。辛勤的付出贏得了回報，在2007北京國際機床博覽會上，JKM1320外圓數(shù)控磨床得到了眾多專業(yè)人士的認可。 　　從2007年9月杰克機床開始賣出第一臺JKM1320到2008年5月，短短的半年，已經(jīng)在5家企業(yè)銷售了20余臺外圓磨床。用戶在使用該型號的數(shù)控外圓磨床加工之后，出具的檢驗報告表明：精度達到1μm，加工一個零件的時間僅為35s。 做大做強磨床系統(tǒng)產(chǎn)品 　　雖然取得了巨大的成功，王平江并不滿足，他要繼續(xù)對外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)進行改進，進一步提高磨床效率，爭取將磨床速度提高到25s以內(nèi)，同時為其他系列磨床數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)做準(zhǔn)備。 　　王平江自豪地說：“華中數(shù)控外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)在精度、修補、工藝等方面與國外數(shù)控系統(tǒng)不相上下，配套我們的數(shù)控系統(tǒng)的磨床價格僅20多萬元。而配套德國同類系統(tǒng)的磨床，僅基本功能配置售價就在40多萬元，如果全部功能配置齊全，則要價60多萬元。我們的機床加工質(zhì)量與其相比差距并不大，僅速度上慢了數(shù)秒，如果在速度上再提高一步，那么華中數(shù)控的外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)就能夠真正達到世界先進水平?！? 　　華中數(shù)控總經(jīng)理向華認為，外圓磨床雖屬于磨床中的一個分支，但卻是開發(fā)其他磨床的基礎(chǔ)。華中數(shù)控在磨床數(shù)控系統(tǒng)上的努力，已經(jīng)走到了國內(nèi)同行的前列，下一步公司將在立足于完善外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，進一步推動和國內(nèi)主要磨床廠家的合作，向中高檔磨床數(shù)控系統(tǒng)———工具磨、齒輪磨、斜軸磨、立式磨等方面努力，做大做強磨床數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品。 　　陳吉紅也對公司在磨床數(shù)控系統(tǒng)上的發(fā)展充滿了信心，他說：“隨著先進制造與自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求逐步提高，數(shù)控磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其他磨床將向加工柔性更好的高檔磨床加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展。我們有理由相信伴隨著計算機、信息技術(shù)革命的深入，華中的磨床數(shù)控系統(tǒng)在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會有很大的進步，并且最終找到適合于我們自己特點的發(fā)展道路。未來數(shù)年內(nèi)，繼續(xù)尋找技術(shù)進步突破點，進軍中高檔磨床數(shù)控系統(tǒng)，這是華中數(shù)控未來發(fā)展的一個關(guān)鍵領(lǐng)域。