近年來(lái)，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，隨之對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的要求也越來(lái)越高。特別是對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)改革，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)社會(huì)普遍關(guān)注的問(wèn)題。提高國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，必須要實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)可以利用先進(jìn)的技術(shù)提高生產(chǎn)過(guò)程的科學(xué)性和智能性，排除機(jī)械生產(chǎn)中的故障問(wèn)題，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)水平的提高。

1、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，提供了很多就業(yè)的崗位，為人們生活提供了很多高品質(zhì)機(jī)械產(chǎn)品，為人們的出行和生活帶來(lái)了極大的方便。所以機(jī)械制造業(yè)推動(dòng)我國(guó)工業(yè)化發(fā)展的重要部分，對(duì)機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式進(jìn)行優(yōu)化也可以提高我國(guó)工業(yè)化水平，促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

提高我國(guó)機(jī)械制造水平就必須在生產(chǎn)的過(guò)程中不斷的對(duì)生產(chǎn)的技術(shù)的進(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用提高了機(jī)械制造業(yè)的制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)制造的過(guò)程進(jìn)行科學(xué)合理的監(jiān)管和控制。

我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)發(fā)展相對(duì)比較滯后，西方發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)發(fā)展更為成熟，所以在發(fā)展我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的同時(shí)也要借鑒國(guó)外的先進(jìn)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)理念，引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)模式向現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變。

現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式的實(shí)現(xiàn)不能離開(kāi)對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。很多西方的國(guó)家在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)中都使用了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用更為廣泛，通過(guò)計(jì)算機(jī)處理器系統(tǒng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，使得生產(chǎn)的管理更為便捷，提高了產(chǎn)品的規(guī)范性和質(zhì)量，同時(shí)也節(jié)約了的大量的時(shí)間，提高了生產(chǎn)的效率，獲得了更多的經(jīng)濟(jì)效益。

我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展受到了時(shí)代的限制，其實(shí)在二十世紀(jì)五六十年代我國(guó)科研人員就對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行研究，但是因?yàn)閷?duì)數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識(shí)不足，數(shù)控技術(shù)沒(méi)有應(yīng)用到我國(guó)生產(chǎn)領(lǐng)域中，也沒(méi)有得到足夠的重視。隨著社會(huì)的發(fā)展，我國(guó)生產(chǎn)方式的發(fā)展，使得數(shù)控技術(shù)開(kāi)始被廣泛的重視起來(lái)，特別是在機(jī)械制造業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。我國(guó)也建立了數(shù)控技術(shù)研究中心，專門(mén)對(duì)數(shù)控的技術(shù)進(jìn)行研究，取得了很大的成就。

在二十世紀(jì)八十年代，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)也有了一定的發(fā)展，但是因?yàn)楫?dāng)時(shí)的數(shù)控技術(shù)水平不高，不夠完善，還不能對(duì)機(jī)械生產(chǎn)進(jìn)行智能化的操作，在使用的過(guò)程中也沒(méi)有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，很多生產(chǎn)的工序還是需要人工操作才能完成。所以導(dǎo)致我國(guó)機(jī)械制造業(yè)沒(méi)有明顯的發(fā)展。

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)數(shù)控技術(shù)也更為成熟，對(duì)計(jì)算機(jī)的應(yīng)用也更為廣泛，提高了控制系統(tǒng)的智能化好數(shù)字化，在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)揮了非常重要的作用，提高了機(jī)械制造質(zhì)量，促進(jìn)了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

2、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

2.1數(shù)控技術(shù)的正在向更為廣泛的領(lǐng)域發(fā)展。不斷提高數(shù)控技術(shù)的智能化和數(shù)字化是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)。在我國(guó)的機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)的水平必須要不斷的提高，這樣才能滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需求，才能適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展趨勢(shì)。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械工程領(lǐng)域的應(yīng)用表現(xiàn)在汽車(chē)制造以及航空設(shè)備制造等，這些機(jī)械的制造都屬于技術(shù)集中型，數(shù)控技術(shù)可以對(duì)這些機(jī)械的生產(chǎn)進(jìn)行有效的控制，保證生產(chǎn)的精確性和規(guī)范化。

因?yàn)檫@些機(jī)械的制造都和人們的生命安全息息相關(guān)，即使是一個(gè)零件的失誤也可能會(huì)造成嚴(yán)重的損失，所以在制造的過(guò)程中必須保持科學(xué)性和謹(jǐn)慎性，人工的操作容易因?yàn)樯眢w原因或者失誤造成制造過(guò)程中的問(wèn)題，所以沒(méi)有辦法保持制造過(guò)程的規(guī)范性和精確性，因此數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用出現(xiàn)就可以避免此類的問(wèn)題，提高制造的精密度。制造的精密度和規(guī)范化也是數(shù)據(jù)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。

2.2五軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展。采用五軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于2臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)加工可比三軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。但過(guò)去因五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價(jià)格要比三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。

當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展。

2.3智能化、開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò)化成為主要趨勢(shì)。21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面。為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化。如加工過(guò)程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。

為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題。目前許多國(guó)家對(duì)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，如我國(guó)的ONC、美國(guó)的NGC、歐共體的OSACA、日本的OSEC等。數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。

所謂開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向機(jī)床廠家和最終用戶，通過(guò)改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。

目前開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開(kāi)發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。

總之，數(shù)控技術(shù)已成為先進(jìn)制造技術(shù)的核心，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、集成化的基礎(chǔ)。實(shí)用的高速加工技術(shù)跟隨引進(jìn)的先進(jìn)數(shù)控自動(dòng)生產(chǎn)線、刀具、數(shù)控機(jī)床，在機(jī)械制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用，數(shù)控裝備的整體水平也逐漸成為一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化水平和綜合國(guó)力的強(qiáng)弱標(biāo)志。

我國(guó)只有采取有效的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略對(duì)策，實(shí)施切實(shí)可行的競(jìng)爭(zhēng)方案，通過(guò)信息化系統(tǒng)不斷提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力、管理水平和服務(wù)質(zhì)量，堅(jiān)持培育長(zhǎng)期的、可持續(xù)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，才能使我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)在國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)中永遠(yuǎn)立于不敗之地。