自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備助汽車(chē)零部件企業(yè)戰(zhàn)略的升級(jí)

時(shí)間:2014-09-02

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導(dǎo)語(yǔ):K200可進(jìn)行圓柱齒輪和蝸桿的軟質(zhì)預(yù)銑削,并可在同一臺(tái)機(jī)床上使用刮削滾刀(在淬火之后)進(jìn)行硬質(zhì)精加工,或者甚至對(duì)于已經(jīng)整體淬火的毛坯件直接進(jìn)行硬滾加工,實(shí)現(xiàn)在最短加工時(shí)間內(nèi)最高的產(chǎn)品品質(zhì)。

創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念,最新的制造工藝,高效的加工時(shí)間,最高的產(chǎn)品品質(zhì),凝聚了幾代人在齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域?qū)氋F經(jīng)驗(yàn)的埃馬克K200機(jī)床一經(jīng)汽車(chē)零部件企業(yè)采用,其高效率自動(dòng)化為企業(yè)帶來(lái)的收益就受到了高度的認(rèn)可。

未來(lái)五到十年,跨國(guó)汽車(chē)零部件公司將在生產(chǎn)、采購(gòu)、研發(fā)等價(jià)值鏈的各環(huán)節(jié)進(jìn)行重新調(diào)整,使得中國(guó)不但成為其重要的市場(chǎng),還成為其獲得全球競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要因素。這也會(huì)給中國(guó)汽車(chē)零部件行業(yè)帶來(lái)新的機(jī)會(huì)和活力。作為國(guó)內(nèi)目前最大的汽車(chē)電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器(EPS)生產(chǎn)廠商,株洲易力達(dá)機(jī)電有限公司專(zhuān)業(yè)從事EPS研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù),并占據(jù)國(guó)產(chǎn)EPS75%的市場(chǎng)份額。未來(lái)幾年,易力達(dá)公司戰(zhàn)略目標(biāo)成為全球知名轉(zhuǎn)向系統(tǒng)供應(yīng)商,以高品質(zhì)產(chǎn)品保障駕駛的安全性和舒適性。

創(chuàng)新——不滿是前進(jìn)的車(chē)輪

EPS是一種機(jī)電一體化的新一代汽車(chē)智能助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。其原理是控制模塊根據(jù)扭矩傳感器和汽車(chē)速度傳出的信號(hào),確定轉(zhuǎn)向助力的大小和方向,并驅(qū)動(dòng)電機(jī)輔助轉(zhuǎn)向操作。EPS是在機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,根據(jù)作用在轉(zhuǎn)向盤(pán)上的轉(zhuǎn)矩信號(hào)和車(chē)速信號(hào),通過(guò)電子控制裝置(控制模塊)使電機(jī)產(chǎn)生相應(yīng)大小的輔助力,協(xié)助駕駛員進(jìn)行轉(zhuǎn)向操縱,并獲得最佳轉(zhuǎn)向特性的伺服系統(tǒng)。它是利用自動(dòng)控制與反饋原理,實(shí)現(xiàn)駕駛員在不同的車(chē)況下都能獲得滿意的轉(zhuǎn)向助力,保證了駕駛的安全性和舒適性。

2001年,易力達(dá)成功研制出國(guó)內(nèi)首臺(tái)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的汽車(chē)電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器,結(jié)束了國(guó)產(chǎn)汽車(chē)EPS依賴進(jìn)口的歷史。隨著技術(shù)實(shí)力不斷提高,易力達(dá)積極尋求創(chuàng)新突破。先后成立了國(guó)內(nèi)首家EPS研究院、EPS檢測(cè)所和EPS博士后工作流動(dòng)站,取得了EPS結(jié)構(gòu)、外觀、發(fā)明和軟件著作等40余項(xiàng)專(zhuān)利,并擁有EPS的核心部件電子控制器的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),專(zhuān)利技術(shù)涵蓋EPS系統(tǒng)控制、傳感器、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及安全保護(hù)等方面。

易力達(dá)公司技術(shù)員申巍說(shuō),“我們的創(chuàng)新觀是,不滿是前進(jìn)的車(chē)輪。秉承這一理念,我們從不滿足于在技術(shù)、研發(fā)等領(lǐng)域取得的成就,我們不斷創(chuàng)新以求更好的發(fā)展。”

自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備助力企業(yè)戰(zhàn)略升級(jí)

從國(guó)內(nèi)的EPS龍頭企業(yè)轉(zhuǎn)型為全球知名轉(zhuǎn)向系統(tǒng)供應(yīng)商,易力達(dá)需要選擇一流的生產(chǎn)設(shè)備以保證其高品質(zhì)的產(chǎn)品。“與埃馬克的最早接觸是在2011年,并自此開(kāi)始使用埃馬克蝸輪加工設(shè)備,選用埃馬克機(jī)床的最重要原因是其高度的自動(dòng)化,可減少生產(chǎn)過(guò)程中操作者的人為因素,大大提高加工的效率。”易力達(dá)公司技術(shù)員申巍介紹說(shuō)。據(jù)了解,易力達(dá)選用了埃馬克K200機(jī)型,主要用于蝸輪加工。在蝸輪加工過(guò)程中,要求零件的一致性及蝸輪精度需達(dá)到7C/GB10089,而未使用埃馬克機(jī)床前,產(chǎn)品質(zhì)量很難達(dá)到比較高的精度,加工效率亦比較低。埃馬克機(jī)床恰好解決了這一難題,自動(dòng)化設(shè)備不但高效穩(wěn)定,生產(chǎn)的零件一致性好且精度高。

“擁有高效自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備是易力達(dá)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的重要組成部分。”申巍說(shuō),“埃馬克設(shè)備穩(wěn)定性好,為實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)產(chǎn)品提供了有力保證,同時(shí)設(shè)備自動(dòng)化程度高,有效降低了人力成本和提高了加工效率。”

據(jù)介紹,埃馬克K200機(jī)型作為一個(gè)最低附帶有8個(gè)活動(dòng)CNC軸的全自動(dòng)機(jī)床,幾乎可以解決所有想象到的切齒任務(wù),無(wú)論配備的是手動(dòng)上下料亦或是獨(dú)特而柔性的自動(dòng)化上下料裝置,K200對(duì)于品種不斷增多的加工任務(wù)總能快速響應(yīng),滿足客戶的不同要求,確保了最大的靈活性和高效的生產(chǎn)流程。

此外,K200可進(jìn)行圓柱齒輪和蝸桿的軟質(zhì)預(yù)銑削,并可在同一臺(tái)機(jī)床上使用刮削滾刀(在淬火之后)進(jìn)行硬質(zhì)精加工,或者甚至對(duì)于已經(jīng)整體淬火的毛坯件直接進(jìn)行硬滾加工,實(shí)現(xiàn)在最短加工時(shí)間內(nèi)最高的產(chǎn)品品質(zhì)。

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