在電機能效提升計劃貫徹落實過程中，單個項目的洽談和改造成本高、障礙多，電機能效提升產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的成立有利于創(chuàng)新運行機制，整合電機生產(chǎn)企業(yè)、合同能源管理公司、節(jié)能診斷機構、金融信貸機構等單位，提供診斷、方案設計、融資、改造、施工、驗收等一體化的系統(tǒng)解決方案。

為完成和做好發(fā)電機能效提升和電機系統(tǒng)節(jié)能工作，淘汰低效在用電機，推廣高效電機，電機行業(yè)專門成立了電機能效產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，并通過了《電機能效提升產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟章程》?？梢?，我國已將電機能效提升作為工業(yè)節(jié)能的重點工作來抓，未來高效節(jié)能電機制造行業(yè)的發(fā)展將更加健全并有的放矢。

高效節(jié)能電機市場逐步放量

目前，工業(yè)領域電機用電量約占工業(yè)用電總量75%，電機節(jié)能已成為工業(yè)節(jié)能關鍵。隨著節(jié)能減排和環(huán)保的雙重壓力，以高效電機為代表的節(jié)能設備在市場上備受關注。

高效電機是指通用標準型電動機具有高效率的電機。高效電機采用新型電機設計、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率。與標準電機相比，使用高效電機的節(jié)能效果非常明顯，通常情況下效率可平均提高4%.

我國早在2008年就將電機系統(tǒng)節(jié)能列入國家十大節(jié)能工程之一，2009年又把高效、超高效電機應用列入惠民工程。而去年年初，又出臺了《全國電機能效提升計劃》，該計劃提到，2015年，我國實現(xiàn)電機產(chǎn)品升級換代，50%的低壓三相籠型異步電動機產(chǎn)品、40%的高壓電動機產(chǎn)品達到高效電機能效標準規(guī)范；累計推廣高效電機1.7億千瓦，淘汰在用低效電機1.6億千瓦，實施電機系統(tǒng)節(jié)能技改1億千瓦，實施淘汰電機高效再制造2000萬千瓦。預計2015年當年實現(xiàn)節(jié)電800億千瓦時，相當于節(jié)能2600萬噸標準煤，減排二氧化碳6800萬噸。

去年8月，工信部節(jié)能與綜合利用司宣布將正式在全國范圍內實施電機能效提升計劃。該計劃擬用3年時間，提升全國電機能效，促進電機產(chǎn)業(yè)轉型升級。年耗電1000萬千瓦時以上的3萬多家工業(yè)企業(yè)將是該計劃的重點實施對象。

“此番計劃的進行，將帶動高效電機及相關設備需求接近千億元。隨著能效提升計劃的推進，高效電機市場需求將逐步釋放，逐年遞增。此外，中國電機出口也將逐漸放量。”國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝表示，現(xiàn)在歐美等發(fā)達國家從事傳統(tǒng)電機生產(chǎn)的企業(yè)已經(jīng)越來越少，中國的電機企業(yè)就有可能成為他們的進口商。國內現(xiàn)有存量電機中高效電機比重不到5%，生產(chǎn)的高效電機主要銷往國外。同時，高效電機在中國的應用比例目前僅為23%~25%。

電機能效縮短與國外差距

我國已漸漸成為電機制造大國，掌握了高效及超高效節(jié)能電機生產(chǎn)技術，但從整體看，行業(yè)競爭力仍然較弱。電機用量大、能效水平低。

目前我國總體能效水平與國外還有很大差距，特別是電機、變壓器等耗電設備的能效使用，用量大，應用面積廣，每年通過電機耗電的電量占全社會耗電的64%，工業(yè)領域電機能耗占工業(yè)領域總用電量的70%多，電機系統(tǒng)的能效消耗與國外比相差更多，大概在15%~20%左右。工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司副司長高東升曾表示。

按照GB18613-2012標準，我國目前生產(chǎn)和在用電機多為低于標準規(guī)定的3級能效電機。其平均效率為87%，而發(fā)達國家早已推行的高效電機效率已達到91%以上。另外，來自工業(yè)和信息化部的統(tǒng)計顯示，目前國內在用電機中高效電機占比僅為5%左右。

國內知名電機專家唐任遠院士也曾指出：近年來，我國雖然在高效電機研發(fā)方面與國際水平基本保持同步，技術進步非常樂觀。但遺憾的是我們國家生產(chǎn)的IE3電機國內應用得太少，大部分用于出口。不難看出，我國在高效電機方面還存在巨大的挑戰(zhàn)。

未來，一方面要深入開展電機及其系統(tǒng)節(jié)能技術研究，如研發(fā)高效節(jié)能電機；高效風機、泵、壓縮機系統(tǒng)；高效傳動系統(tǒng)；電機系統(tǒng)的合理匹配；電機系統(tǒng)節(jié)能的系統(tǒng)集成方案等。另一方面要制訂電機系統(tǒng)節(jié)能相關導則、標準，如系統(tǒng)節(jié)能改造導則、專用領域的電機系統(tǒng)節(jié)能檢測、評價標準等。除此之外，還要建立電機系統(tǒng)節(jié)能認證機構，如市場準入認證、節(jié)能產(chǎn)品認證、各類高效電機系統(tǒng)節(jié)能認證等。國家中小型電機及系統(tǒng)工程技術研究中心主任陳偉表示。

國內不斷提倡“節(jié)能”，積極鼓動國內每一個企業(yè)都要節(jié)約每一噸煤、每一度電，為建設節(jié)約型社會做出貢獻。模具行業(yè)也應積極響應我國的號召，將“節(jié)能”作為發(fā)展的重點，為實現(xiàn)“模具強國之夢”而努力。羅百輝認為，所謂節(jié)能就是盡可能地減少能源消耗量，生產(chǎn)出與原來同樣數(shù)量、同樣質量的產(chǎn)品;或者是以原來同樣數(shù)量的能源消耗量，生產(chǎn)出比原來數(shù)量更多或數(shù)量相等質量更好的產(chǎn)品。

因此，國內模具企業(yè)首先要深入宣傳教育，增強員工們的節(jié)能意識，使企業(yè)員工從根本上認識節(jié)能的重要性。國內企業(yè)可以自辦電視節(jié)目、報紙、廣播、板報、局域網(wǎng)、企業(yè)網(wǎng)站、召開研討會、設置宣傳畫、標語牌等多種手段，深入持久地進行節(jié)能宣傳教育，或者可以通過組織節(jié)能演講和節(jié)能知識競賽活動使全體職工普遍對節(jié)能的重要性有明確的認識，樹立節(jié)能光榮、浪費可恥、時時處處講節(jié)約的風尚，使節(jié)能工作進一步得到深化。

其次，應強化科學管理，突出節(jié)能重點;各個公司要把節(jié)能工作列入目標管理，各級領導要高度重視，堅持做到三個同時即策劃生產(chǎn)工作與策劃節(jié)能工作同時進行，總結生產(chǎn)工作時與總結節(jié)能工作同時進行;檢查生產(chǎn)工作與檢查節(jié)能工作同時進行。

最后，要采用新工藝、新技術、加強節(jié)能技術改造;要采用先進的模具設計與制造技術，加強計算機輔助設計與數(shù)值模擬在模具設計中的應用，減少模具設計的廢品率，優(yōu)化模具的加工工藝，降低用電消耗。